输送带胶带在滚筒上的跑偏分析和处理办法

输送带胶带在滚筒上的跑偏分析和处理办法

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时间:2019-02-26

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1、输送带胶带在滚筒上的跑偏分析和处理办法防止和解决胶带跑偏,特别是在滚筒上的跑偏,是胶带输送机安全运行的至关重要问题。胶带在机架段跑偏,可通过调整托银解决,而在滚筒上跑偏则不易解决。滚筒方向不正,即滚筒轴线和胶带中心线不相垂直,严重时将根本无法运行。胶带在滚筒上跑偏,可导致胶带跑出滚筒边沿,磨及机架使胶带撕裂或造成胶带在滚筒上横向折叠(胶带折叠成双层绕过滚筒)酿成重大事故,影响安全生产。胶带运输机在安装时,各滚筒中点均应于胶带设计中线重合,且滚筒轴线垂直于设计中线。否则就会引起胶带在滚筒上跑偏,且跑偏于胶带与滚筒夹角小的一侧。这是为什

2、么呢?为便于直观地理解分析,我们来做如下实验:车一木圆柱,中心钻孔并穿入一轴,使之能转动。将其固定在空间位置,将一线绳两端各系一相同重量的螺母作重锤,线绳中点搭放在圆柱上,重锤远离地面,便可试验。试验的第一种情形:使圆柱体上面呈水平位置时,以顺、反方向转动圆柱,搭放在圆柱体上的线绳左右位置不变。圆柱体上EB二GD,线绳在圆柱上不跑偏。试验的第二种情形:将圆柱体右端降低,使A端高于B端,呈左高右低状态。这时明显可见铅垂线在倾斜圆柱体的G点向右侧偏斜,E'B,>;GD铅垂线JF对倾斜圆柱体呈螺旋线状。分别以顺、反方向转动圆柱,线绳

3、均已螺旋线方向跑向右侧。若圆柱呈右高左低状态时,则线绳跑向左侧。设将圆柱、线绳及重物,作为一尺寸相互不变的整体,由试验中空间上下位置变为平面的或倾斜位置,那么,便可把线绳看作胶带,圆柱体看作滚筒,悬垂可看作输送机的另一端,这便是模拟的输送机了。通过上述分析,我们可以直观地看出,胶带向低处、向滚筒轴线和胶带中线夹角小的一侧跑偏。即是说,在滚筒上胶带向松弛的一侧跑偏,这就是滚筒上的跑偏规律。总结出这个规律特别重要,因为只有图示试验时,才能确切地说向低处跑偏。而实际输送机的安装,滚筒围包角并非处于滚筒正下方,因此,不能从实际滚筒的水平方向

4、区分上下高低。牢记在滚筒上胶带向松弛一侧跑偏规律,就避免了试验中的高低与实际水平高低的混淆,给判断处理带来极大便利。凡胶带跑向那一侧,就应设法将那一侧滚筒调紧,使那一侧胶带张进,或放松另一侧。当滚筒上一侧粘附上细煤粉,引起该侧滚筒直径增大,胶带则向这一侧跑偏,反之向另一侧跑偏。滚筒粘附严重时,运转瞬间则使胶带跑出滚筒边缘,甚至造成胶带撕裂或折叠。为什么滚筒粘附物对胶带跑偏有如此显著影响?为什么胶带跑向粘附物侧而不跑向另一侧?在前述试验中,胶带向低处跑偏,既然滚筒粘附物使滚筒表面增高,因何不向低处跑偏而反向高处跑偏呢?前述胶带向松弛侧

5、跑偏,滚筒粘附物侧使胶带张紧,这里为什么向张紧侧跑偏呢?滚筒粘附物引起的跑偏,与滚筒方向不止引起的跑偏,其所以不同,根本的区别是滚筒方向的变化和直径变化的不同。当滚筒一侧有粘附物,使这侧滚筒直径增加。滚筒转动时,因两侧直径不同,两侧分别绕过的胶带长度不同。滚筒直径大的一侧要比直径小的一侧绕过的长度多,形成直径大的一侧胶带张力大,而另一侧松弛。张力大侧在力的作用,将松弛侧的胶带横向拉去,以缓和横向张力差的平衡及满足该侧多绕胶带的需要,这就是胶带向粘附物侧跑偏的道理。搞清楚这些根本区别,止确认识滚筒方向不止跑偏与滚筒粘附物引起跑偏原理、

6、区别和规律,才能在安装、处理屮避免失误。利用滚筒粘附物对胶带跑偏的影响,在输送机不能紧急停车,临时处理跑偏时,在跑偏相反一侧,人为地向滚筒表面投撒粘附潮煤粉,不失为应急措施。但不能长期使用,因为这样会使胶带受力不均而缩短使用寿命。滚筒粘附物不仅引起跑偏,而口损坏胶带,应当及时清理。

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