港口门座式起重机检验记录表

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1、港口门座式起重机检验记录表1产品编号检查日期年月日部件名称检验项目名称允许偏差实测值（mm）检验方法或手段门架侧梁直线度垂直方向f≤L(梁的总长)水准仪水平方向钢线扭曲度c≤8挂线外形尺寸（长，宽，高）±10钢盘尺翼缘板平面度1m内，f≤3直尺整体fmax≤L隔板之间b≤500,f′≤2500＜b≤2200,f′≤b图表1b＞2000,f′≤8腹板平面度用1m直尺检查在受压区域内，且相邻筋板间凸凹不超过一处，f≤0.6δ直尺在其余区域内f≤f≤15港口门座式起重机检验记录表2产品编号检查日期年月日部件名称检验项目名称允许偏差实测值（mm）检验方法或手段门架横梁直线度垂直方向f≤L(梁的总长)

2、水准仪水平方向拉线扭曲度c≤8挂线外形尺寸（长，宽，高）±10钢盘尺翼缘板平面度1m内，f≤3直尺整体fmax≤L隔板之间b≤500,f′≤2500＜b≤2200,f′≤b图表2b＞2000,f′≤8腹板平面度用1m直尺检查在受压区域内，且相邻筋板间凸凹不超过一处，f≤0.6δ直尺在其余区域内f≤f≤15腹板与翼缘板的垂直度≤H(H为腹板高度)水平尺港口门座式起重机检验记录表3产品编号检查日期年月日部件名称检验项目名称允许偏差实测值（mm）检验方法或手段门架圆筒圆度≤D（D为筒体外径）钢盘尺直线度≤H,且≤10（H为筒体高度）水准仪、挂线筒体对接厚度错位e≤0.2δ,e≤2.5(δ为筒体壁厚

3、)直尺筒体端口或端口法兰面与筒体中心轴线垂直度≤D（D为筒体外径）水准仪、挂线两端口或端口与法兰的平行度≤D（D为筒体外径）直尺加强板对法兰面的垂直度≤H(H为加强板高度)宽座角尺港口门座式起重机检验记录表4产品编号检查日期年月日部件名称检验项目名称允许偏差实测值（mm）检验方法或手段转台主梁直线度垂直方向f≤L(L为梁的总长)水准仪及标高尺水平方向拉线、300mm直尺扭曲度c≤3挂线外形尺寸（长，宽，高）±8钢盘尺翼缘板平面度1m内，f≤3直尺整体fmax≤L隔板之间b≤500,f′≤2500＜b≤2200,f′≤b图表3b＞2000,f′≤8腹板平面度用1m直尺检查在受压区域内，且相邻筋

4、板间凸凹不超过一处，f≤0.6δ直尺在其余区域内，f≤f≤15腹板与翼缘板的垂直度≤H(H为腹板高度)宽座角尺、300mm直尺港口门座式起重机检验记录表5产品编号检查日期年月日部件名称检验项目名称允许偏差实测值（mm）检验方法或手段转台整体主梁中心距偏差≤±B(B为主梁中心距)钢盘尺主梁平行度≤B(B为主梁中心距)钢盘尺两主梁上盖板高低差≤B(B为主梁中心距)，且≤2水准仪转台上平面整体平面度（不含机翼）≤B(B为主梁中心距)，且≤3水准仪支座开裆尺寸偏差≤B(B为开裆尺寸)钢尺前支座中心线距离偏差≤±L(L为两支座中心距)钢盘尺前支座轴孔中心连线与转台纵向中心线的垂直度≤L(L为两支座中心

5、距)，且≤2钢尺前支座轴孔中心连线水平度≤L(L为两支座中心距)，且≤2水准仪上转柱的定位中心线与转台纵向中心线不吻合≤2钢尺下支承法兰面与转台上平面的平行度≤2水准仪下支承法兰中心线与转台回转中心线不吻合≤2挂线、钢尺港口门座式起重机检验记录表6产品编号检查日期年月日部件名称检验项目名称允许偏差实测值（mm）检验方法或手段臂架直线度垂直方向f≤L(L为梁的总长)水准仪及标高尺水平方向拉线、300mm直尺扭曲度c≤3挂线外形尺寸（长，宽，高）±8钢盘尺箱型结构翼缘板平面度1m内，f≤3直尺整体fmax≤L隔板之间b≤500,f′≤2500＜b≤2200,f′≤b图表4b＞2000,f′≤8腹

6、板平面度用1m直尺检查在受压区域内，且相邻筋板间凸凹不超过一处，f≤0.6δ直尺在其余区域内，f≤f≤15臂架箱型结构腹板与翼缘板的垂直度≤H(H为腹板高度)宽座角尺、300mm直尺桁架结构桁架腹杆轴线对理论轴线的偏差≤5钢尺腹杆的直线度≤L（L为腹杆长度）钢尺桁架节距偏差≤B（B为腹杆的理论节距）钢尺（外购件）检验记录表7产品编号检查日期年月日外购件名称检验项目名称要求是否符合备注减速机随机资料：技术文件、说明书、合格证等应齐全、完好核对减速器铭牌、参数应符合订货合同与技术文件要求外观检查铸件表面应清除型砂，应无毛刺、瘤疤、气孔、密集针眼及影响铸件强度的其他缺陷加工的金属表面应无擦伤、碰撞

7、痕迹，裂纹等缺陷，并须有防锈措施随机连接件紧固螺栓应拧紧、无缺损，键销应紧密配合在键槽内。输入轴轴端螺母配合良好表面油漆应光洁完整，色调一致焊接质量符合合同要求非外观检查输入轴的转动应灵活，无异声，无滞重感，无卡住现象润滑系统应无渗油，漏油现象检查油尺，应完好无损伤空载试验抽检，应完全符合性能要求（外购件）检验记录表7产品编号检查日期年月日外购件名称检验项目名称要求是否符合备注电动机随机资料：技术文件、说明书