桥(门)式起重机监督检验原始记录表

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1、文件编：**TJ/OT-011-2012版次：2012版第0次修改页码：第6页共6页桥(门)式起重机监督检验原始记录No:桥（门）式起重机监督检验原始记录注册代码：设备名称：使用单位：地址：市/区/县路/道/街号联系人：电话：检验机构：***市特种设备安全检验中心检验员：校核：检验日期：年月日****市特种设备安全检测中心制文件编：**TJ/OT-011-2012版次：2012版第0次修改页码：第6页共6页桥(门)式起重机监督检验原始记录用户设备编号规格型号设备名称工作级别额定起重量t跨度m制造单

2、位产品出厂编号施工单位安装地点工作环境露天□非露天□高温□腐蚀□粉尘□其他□风速m/s电源电压V温度℃检验依据:1、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016-2008）2、《通用桥式起重机》（GB/T14405-2011）3、《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）4、《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998）5、《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）主要检验仪器设备：绝缘电阻测量仪钳形电流表接地电阻测量仪水准仪便携式测距仪经纬仪检验仪

3、器箱号：填写说明：1、“有”“有效”“符合”用“P”表示。2、“无”“不符合”用“Δ表示，并在检验内容一栏的“£”中用“Δ表示。3、“无此项”均用“/”表示。4、有数据要求或需说明的，在“检验结果”一栏填数据或简单说明。5、带“*”为重要项目。6、大车运行出现啃轨现象时进行3.5和4.1项检验。发出检验意见通知书编号备注：文件编：**TJ/OT-011-2012版次：2012版第0次修改页码：第6页共6页桥(门)式起重机监督检验原始记录序号项类项目编号检验内容检验结果11、技术资料1.1资格证

4、明£、合格证£、监检证£、说明书£等随机文件21.2安装自检报告和施工情况记录31.3改造（大修）清单、部件合格证、图样、计算资料41.4使用注册登记资料£和设备档案£、运行管理制度£52、作业环境及外观2.1有害环境保护司机安全的防护措施62.2有额定起重量标志72.3下列部件应涂安全色：滑线及防护板£、吊具£、端梁外侧通道£、夹轨器£、82.4起重机上固定物体与运动物体之间的安全距离：需人通过时不小于0.5m，其他不小于0.1m，如安全距离不够，应采取防护措施92.5有安全方便的检修作业空间或

5、辅助的检修平台102.6通向起重机的通道应保证人员安全£，净空高度不低于1.8m£，其梯子、栏杆和走台应符合GB6067，栏杆高度不低于1.05m£113、金属结构3.1*主要受力构件不应整体失稳、不应严重塑性变形、无裂纹和严重腐蚀123.2*金属机构无焊接缺陷£、螺栓或铆钉联接不得松动、无缺损133.3载荷试验后主梁上拱度F≥0.7S/1000上翘度F1,2≥0.7L1,2/350F=mmF1=mmF2=mm143.4主梁腹板不应有严重不平153.5大车跨度极限偏差：桥式可分离式端梁并镗孔结构，

6、△S=±[2+0.1(S-10)]；焊接端梁及角型轴承箱结构△s=±5，相对差不大于5mm；门式S≤26m，△S=±8mm，相对差不大于8mmS＞26m，△S=±10mm，相对差不大于10mm163.6.1小车轨道箱梁端处±2mm，跨中当S≤19.5m，为+1~+5mm当S＞19.5m，为+1~+7mm，其它梁不超过±3mm端处：mm跨中：mm173.6.2小车轨道接头高低差d≤1mm£侧方错位f≤1mm£接头间隙e≤2mm£183.6.3小车轨道端部应加快挡块193.7.1*司机室有足够的强度和

7、刚度与起重机联接牢固、可靠203.7.2司机室应有消防器材£、绝缘地板£、音响信号£、门有锁定装置£213.7.3司机室视野良好£净空高度不低于2m底部面积不小于2m2£，门向内开£文件编：**TJ/OT-011-2012版次：2012版第0次修改页码：第6页共6页桥(门)式起重机监督检验原始记录序号项类项目编号检验内容检验结果224、大车轨道4.1轨距极限偏差△S=±[3+0.25(s-10)]mm最大不超过±15mm-10)]234.2接头间隙不大于2mmmm244.3轨道中心与梁中心偏差不超

8、过10mmmm254.4不应缺少螺栓和压板£、固定牢固£264.5无裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷275、主要零部件与机构5.1.1吊钩应有标记和防脱钩装置285.1.2*吊钩无裂纹、剥裂等缺陷、不得焊补危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩不大于原尺寸的5%，按行业沿用标准制造的吊钩不大于原尺寸的10%，板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套295.1.3吊钩开口度增加量按GB10051.2制造的吊钩不大于10%其他吊钩不大于15%305.2.1*钢丝绳规格、型号