桥(门)式起重机委托检验原始记录

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1、桥(门)式起重机委托检验原始记录编号:委托单位使用单位联系人及电话设备名称产品编号规格型号工作级别额定起重量(1)跨度(m)起升高度(m)起升速度(m/min)大车运行速度(m/min)小车运彳(m/min)制造单位安装单位安装地点工作环境露天口非露天口有毒口高温口粉尘口其它口用户设备编号检验日期年月日检验种类安装口改造口大修口检验依据1.《起重机安全规程第1部分:总则》(GB6067.1-2010)2.《起重机安全规程第5部分:桥式和门式起重机》(GB6067.5-2014)3.《起軍设备安装工程施工骑收规范》(GB50278-2010)4.《通用桥式

2、起車机》(GB/T14405-2011)5.《通用门式起車机》(GB/T14406-2011)6.《电动葫芦门式起重机》(JB/T5663-2008)7.《电动单梁起軍机》(JB/T1306-2008)8《电动葫芦桥式起重机》(JB/T3695-2008)9.《起重机械安装改造重大修理监督检骗规则》(TSGQ7016-2016)主要检验仪器设备万用表绝缘电阻测试仪接地电阻测试仪钳型电流表转速表测厚仪水准仪便携式测距仪放大镜综合气象仪便携式测距仪点温计游标卡尺钢卷尺钢直尺塞尺线锤弹簧秤(#箱)备注检验人员签字：年月日校核人员签字：年月日共页第页一序号检验项

3、冃项冃编号检验内容与要求检验结果复检结果11・1.1制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告2技术1.2安装单位应提供：a.施工情况记录和自检报告；b.安装过程中事故记录与处理报告；C.安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件3资料1.3改造（大修）单位除提供L2项要求的内容外，述应提供改造（大修）部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料41.4使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案（内容包括:1.K1・2和1.3项要求的资料，维修保养、常规

4、检查和故障与事故的记录等）。新增设备的验收检验此项仅核查运行管理制度资料52.1用于尘.毒.辐射.噪音.高温等有害环境作业的起重机，应有保护司机安全与健康必要的防护措施62.2起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监怦部门的安全检验合格标志72・作业2.3大车滑线.扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具.台车，有人行通道的桥式起重机端梁外侧.夹轨器.大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色8环境及外观2.4起重机上和其运行能达到的部位周禺的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运行物体Z间的安全距离不小于0・5mnb无人行通道和不需要到达维护的部位

5、，固定物体与运行物体之间的安全距离不小于0.Imo如安全距离不够，应采取有效的防护设施92.5起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修平台102.6通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到达，任何地点的净空高度应不低于l・8m,其梯子、栏杆和走台应符合GB6067的相关规定113.1主要受力构件不应整体失稳、严重犁性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废。产牛严重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修复，应报废；在额定载荷下，主梁跨中下挠值达到水平线下S/700时，如不能修复，应报废；发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时应报废；

6、产牛裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废123.2金属构造的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或钏钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩133・3.3主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在离受压区翼缘板H/3以内不大于0.78,其余区域不大于1.2514金属结构3.4新安装起重机，当大车运行出现啃轨现象时，应测量跨度偏差。采用可分离式端梁并锤孔直接装车轮结构的通用桥式起重机、电动单梁起重机、电动梁式（悬挂）起重机跨度极限偏差：SWlOm时，△s=±2mm；S>10m,AS二±[2+0.1（S-10）]mm；采用

7、焊接连接的端梁及角型轴承箱装车轮结构的通用桥式起重机二±5伽,相对差不大于5mm。通用门式起重机跨度极限偏差为:SW26mm,As=±8mm,相对差不大于8mm,S>26mm,As=±10mm,相对差不大于10mm跨度偏差：mm153.53.5.1小于50t的正轨箱型梁及半偏轨箱型的轨距极限偏差:端处为土2mm,跨中，当SW19.5m,为+1〜+5inn）,当S>19.5mm,为+1〜+7mm。其它梁不超过±3mm163.5.2轨道接头的高低差dWlmm,侧向错位接头间隙oW2mm173.5.3两端最短一段轨道长度应大于1.5m,在轨道端部应加挡块共页第

8、页序号检验项目项目编号检验内容与要求检验结果复检结果183.金属3.63.6.1