东海汽机甩负荷报告

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1、目录1.前言12#3机组试验12.1试验方案12.2试验准备12.3试验过程22.4机组甩负荷试验结果分析32.5机组甩50%负荷试验记录32.6结论62.7机组甩负荷试验曲线73#4机组试验83.1试验方案83.2试验准备83.3试验过程93.4机组甩负荷试验结果分析93.5机组甩50%负荷试验记录103.6结论123.7机组甩负荷试验曲线131.前言东海拉尔发电厂#3、#4机组汽轮机为武汉汽轮发电机厂生产的C50-8.83/0.294型高压、单缸、单抽凝汽式汽轮机,与济南锅炉厂生产的240t/h循环硫化床锅炉,武汉汽轮发电机厂生产QF-60-2型空冷、可

2、控硅旋转励磁发电机配套,锅炉与汽轮机热力系统采用单元制布置。本机的调节系统采用北京和利时系统工程有限公司生产的DEH控制系统,电液转换器等它具有自动调节、程序控制、监视、保护等方面的功能。根据国家电力公司(原电力部)的有关规定,#3、#4机在试生产期间成功地完成了甩负荷试验。2#3机组试验2.1试验方案甩负荷试验的目的主要是考核调节系统的动态品质。因此,为了确保甩负荷试验安全顺利地进行,特制定如下几点原则及方案:2.1.1该机组甩负荷试验采用常规试验法,即突然断开发电机主开关,机组与电网解列,甩去50%额定电负荷,并测取调节系统的动态特性。2.1.2为确保甩

3、负荷试验过程中厂用电源可靠,甩负荷前厂用电由#3厂用分支供给。2.1.3甩负荷前将辅汽汽源由25t/h减温减压器来汽供给。2.1.4甩负荷前确认供轴封汽源处于随时备用状态。2.1.5甩负荷前将除氧器汽源切为#4机供给。2.1.6甩负荷试验拟按50%额定负荷进行。2.2试验准备#3机组甩负荷试验前做了有关试验及准备工作,主要有以下项目:2.2.1汽门总关闭时间测定合格;2.2.2汽门严密性试验合格;2.2.3DEH、ETS电超速试验合格;2.2.4OPC电超速试验合格;2.2.5机械超速试验合格;2.2.6交、直流润滑油泵启动、停止试验合格;2.2.7阀门活动

4、性试验合格;2.2.8主机联锁保护试验合格;2.2.9完成甩负荷试验的接线及测试仪器的调试工作。2.3试验过程按甩负荷试验措施的要求,对甩负荷的试验条件、运行方式和安全措施逐一具体落实。甩负荷前全面记录参数一次。2.3.1常规法甩50%额定负荷2005年12月10日,#3机甩50%额定负荷试验,试验过程如下投入功率回路,汽机运行主要参数情况:负荷:25MW主汽压力:7.3MPa主汽温度:504.6℃调节级压力:2.45Mpa真空:﹣0.088Mpa排汽温度:50℃排汽压力:-0.073Mpa2.3.210时18分#3机甩50%额定负荷试验5s倒计时开始,倒计

5、时至“0”时由电气断开发电机主开关,关闭调节汽门,各段抽汽逆止门。2.3.3录波曲线见图一2.4机组甩负荷试验结果分析甩负荷前机组初始转速3032r/min,从初始转速飞升至3090r/minOPC动作时间为0.036s,最高飞升转速3145r/min的时间为0.55s,经过一次转速波动,转速稳定3032r/min的时间为15s。甩负荷前高压油动机行程57.85mm,OPC动作后高压油动机关至0mm的时间为15秒,关闭10s后开启至10mm,使机组转速稳定在3032r/min。机组初始转速到最高飞升转速增加113r/min。2.5机组甩50%负荷试验记录2.

6、5.1振动记录单位:µm各瓦过程#1瓦#2瓦#3瓦#4瓦⊥-⊙⊥-⊙⊥-⊙⊥-⊙甩负荷前0.42.62.84.01.93.13.12.76.10.92.32.3甩负荷过程3.66.22.8甩负荷稳定后3.86.11.92.5.2主要参数过程参数甩负荷前甩负荷过程甩负荷稳定后单位主油泵入口0.120.130.12MPa主油泵出口2.12.182.08MPa一次脉冲油压1.01.00.12MPa二次脉冲油压0.941.221.0MPa真空﹣0.088﹣0.087﹣0.087MPa润滑油压0.110.110.11MPa轴向位移0.60.360.32mm相对膨胀2.

7、91.811.56mm高压油动机行程57.85010mm中压油动机行程761.6595.88mm推力瓦温度695857℃推力瓦回油温度595555℃2.5.3#3机组联锁及保护试验表段序号项目单位动作情况试验结果备注1opc动作开关量关各段抽汽逆止门动作正常2控制台手按停发电机(机侧)开关量发电机油开关跳闸动作正常控制台3远方紧急停机开关量自动主汽门关闭连关各段抽汽逆止门动作正常控制台4汽机转速大2值r/min自动主汽门关闭连关各段抽汽逆止门动作正常ETS5轴向位移高mm自动主汽门关闭连关各段抽汽逆止门动作正常ETS6冷凝器真空低MPa自动主汽门关闭连关各段

8、抽汽逆止门动作正常ETS7发电机主保护动作开关量自动

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