江苏城市职业学院毕业设计

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1、江苏城市职业学院毕业论文论文题目排污泵泵体左端面6孔加工专用机床设计（总体设计，夹具设计）学号120301350317姓名夏道华指导教师时小惠职称讲师办学点无锡办学点教学班12机电一2011年04月10日摘要污水排放业要求优质、高效、低成本。而目前工厂优质、高效、低成本的组织生产的方式有两种，即工序集中和工序分散。对于工序集中的生产方式，传统的方法是采用高效多能专用机床。但这种机床结构复杂，成本高，生产节拍不容易平衡，柔性差。随着加工中心的出现，生产柔性问题已经解决。目前在一些技术先进的工厂，已经将

2、加工中心作为生产流水线上的一台重要设备。这样的流水线更适应多品种，中小批量的生产类型。对于工序分散的生产方式，传统的生产方式，传统的方法是采用高效单能专用机床组成多工序的生产流水线。为了改变高效单能专用机床柔性差，不适应产品更新的生产要求，高效单能专用机床已经被组合机床替代。组合机床是根据模块化设计原则的设计的一种特殊高效机床，他的主要部件已经标准化了，当加工对象改变后，组合机床的许多标准部件可以重新组合得到新功能的机床，这样可以使设计周期和制造成本大大减少，极大的提高了生产线的柔性。机床夹具一般由

3、定位装置、夹紧装置、夹具体及其它装置或元件所组成。但是各类机床的加工工艺特点、夹具与机床的连接方式等不尽相同，因此夹具的具体结构和技术要求等方面也不相同。本文主要是排污泵泵体左端面6孔专用机床总体设计以及夹具设计。针对排污泵体的加工，设计一台组合机床完成流水线上泵体前后端面螺纹底孔加工。掌握模块化设计的原理和组合机床的设计方法，将所学的电气控制知识运用于生产中。关键词：专用机床；夹具目录第一章引言11.1专用机床介绍11.2组合机床及其自动线特点11.3组合机床及其自动线的分类和基本配置型式21.3

4、.1大型组合机床的配置型式21.3.2小型组合机床的特点及其配置型式31.3.3组合机床自动线的组成和分类31.3.4组合机床的通用部件4第二章组合机床设计的步骤42.1排污泵体及其工艺特点42.2排污泵体的材料和毛坯42.3拟定方案阶段52.3.1影响组合机床制定的主要因素52.3.2制定工艺方案52.4确定切削用量及选择刀具52.4.1确定工序余量62.4.2选择切削用量62.4.3确定切削力、切削转矩、切削功率及刀具耐用度62.5组合机床总体设计—三图一卡72.5.1被加工零件工序图72.5.

5、2加工示意图82.5.3机床尺寸联系图10第三章专用机床夹具结构设计153.1定位装置设计153.2机床夹具的作用153.3机床夹具的组成153.4定位方案153.5夹紧方案163.6工作方式163.7油缸的选择163.8夹紧装置设计173.8.1夹紧装置的选取17小结19参考文献20第一章引言1.1专用机床介绍专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低

6、成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。最早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不

7、同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。输送部件是用以输送工件或主轴箱至加

8、工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件，有液压站、电气柜和操纵台等。辅助部件有润滑装置、冷却装置和排屑装置等。为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工，以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种，可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍