机床几何误差对在线测量精度的影响分析

《机床几何误差对在线测量精度的影响分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、南京航空航天大学硕士学位论文表清单表2.1三坐标机床21项几何误差参数...................................13表3.1多体系统的低序体阵列描述......................................16表3.2系统低序体阵列................................................19表4.1直接测量法常用测量方法........................................29表5.1X方向误差实测时测量点所在位置..

2、...............................45表5.2X方向误差实测数据结果.........................................45表5.3Y方向误差实测时测量点所在位置.................................47表5.4Y方向误差实测数据结果.........................................47表5.5Z方向误差实测时测量点所在位置.................................49表5.6Z方向误差实

3、测数据结果.........................................49表5.7X轴六项几何误差...............................................52表5.8Y轴六项几何误差...............................................53表5.9Z轴六项几何误差...............................................55vii承诺书本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下，独立进行

4、研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包含任何他人享有著作权的内容。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人授权南京航空航天大学可以有权保留送交论文的复印件，允许论文被查阅和借阅,可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。作者签名：日期：南京航空航天大学硕士学位论文第一章绪论1.1课题的提出与意义国际上，从20世纪60年代后期开始，在线测量便引起了人们的关注。这一方面是由于科技、生产和社会发展

5、的需要，尤其是质量和效率的挑战；另一方面则是由于传感器技术、微型计算机技术、自动控制技术和图像识别技术等的进展，为在线测量的实现提供了必要的条件。1974年召开的第一次在线测量国际会议，进一步引起了世界各国的[1]普遍关注，推动了在线测量技术的开发与应用。如今，在线测量技术已成为现代计量测试的一个重点发展领域，不断取得新的进展，对科技、生产和社会发展将会产生更加显著的影响。机械加工在线测量技术是实现在低成本、高生产率的条件下保证产品质量的一项关键技术。对于高效数控机床和生产线的开发研制以及多品种、小批量生产条件下的加工过程，研究

6、先进的在线测量技术意义尤其重大。尤其是在现代制造系统的发展中，计算机集成制造系统的兴起，使得制造系统向集成化、智能化的方向发展，而基于精密测量[2]技术的数控系统必将有着广阔的发展前景。[3]目前加工过程的中质量检测工作的主要方法有手工检测、离线检测和在线检测。在相当长的历史时期内,测量基本上是静态的，即被测对象在测量过程中不变化或没有明显的变化，同时测量也大多是离线的。这样的零件测量方法是很费时的,常常需要把被测零件从加工设备转移到测量设备(如坐标测量机),有时甚至需要几个来回,在很多[1，4]情况下传统方法检测工件的费用等于

7、甚至超过零件的加工费用。另一方面，在精密、超精密加工中，需要经常对加工中的工件进行检测，以控制加工的进度及效果、调整工艺参数、提高加工精度和效率，在传统手工和离线检测加工中，由于加工和测量是分别进行的，势必会产生因工件重复定位带来的定位误差，而这种误差在精密、超精密加工[5]中往往是不容忽视的。由此可见，传统手工和离线检测方式已越来越不能满足科技、生产和社会发展的需要。[4]在线检测是一种基于计算机自动控制的检测技术，其检测过程由数控程序来控制。在切削加工中，为了避免产生误差以及节省检测费用，可以采用在线测量的方法，以机床作为测

8、量装置的载体，对工件的面形精度进行检测。这种方法从根本上消除了定位误[5]差的来源，为实现高精度的加工提供了保障，也同时提高了效率。加工中心在线检测系统通过在加工中心上安装在机测头，完成包括序前基准位置测量、半成品尺寸监测以及序后检测等多种自动检测功能，并可实现