机械基础实验教材05

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时间:2019-02-25

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1、实验名称:带传动的滑动和效率测定实验编号:0531实验类别:验证性实验性质:必开相关课程:机械设计、机械设计基础适用专业:机械类各专业一、实验目的1.观察带传动中的弹性滑动和打滑现象,了解张紧力对带传动工作能力的影响;2.通过对滑动曲线(ε-F曲线)和效率曲线(η-F曲线)的测定,分析初拉力、速度对滑动系数ε和效率η的影响;3.了解实验台的工作原理及扭矩、转速的测试方法。二、实验设备1.PC-A型带传动实验台;2.PDC-A型带传动实验台;三、实验台的构造和工作原理(一)PC-A型带传动实验台1.实验台的结构图31-1PC-A型带传动实验台示意图实验台结构如图31-1所示。实验台

2、是一个装有平带的传动装置,由两个直流电机组成,其中一个为主电机,另一个是作为负载的发电机,主电机由无级调速器实现主轴无级调速。两电机轴上分别装有两直径相等的带轮,主动带轮由主电机驱动,通过平带带动从动轮。两电机的外壳支承在支座的滚动轴承中,并可绕与转子相重合的轴线摆动,在两电机的外壳上分别装有测力杠杆以测量其工作转矩。在直流发电机的输出电路上,并联了八个灯泡,作为带传动的加载装置。2.工作原理(1)张紧力的确定主电机固定在一个以水平方向移动的滑板上,可沿滑座滑动,砝码通过钢丝绳、定滑轮拉紧滑板,从而使带张紧,构成带传动的张紧机构。改变砝码质量,可以使带获得不同的张紧力。(2)转速

3、的测量在主动轮和从动轮的轴上分别安装一同步转盘,在转盘的同一半径上钻有一个小孔,在小孔一侧固定有光电传感器,并使传感器的测头正对小孔。带轮转动时,就可在数码管上直接读出带轮的转速n1和n2。由于带传动存在着弹性滑动,因此有。弹性滑动系数由于主动轮与从动轮直径相同,即则(3)加载原理由于发电机的输出功率为P=U2/R,因此可通过并联负载灯泡(减小总电阻)的方法来增加发电机的负载。发电机负载的增加,使得电磁转矩增大,从而起到了增大带传动输出转矩的作用。因此随着开启灯泡的增多,发电机的负载增大,带的受力增大,两边拉力差也增大,带的弹性滑动逐步增加。当带传递的载荷刚好达到所能传递的最大有

4、效圆周力时,带开始打滑,当负载继续增加时则完全打滑。(4)转矩的测量由于两电机的外壳支承在支座的滚动轴承中,并可绕与转子相重合的轴线摆动。当电动机启动和发电机负载后,由于定子磁场和转子磁场的相互作用,电动机的外壳将向转子旋转的反向倾倒,发电机的外壳将向转子旋转的同向倾倒,它们的倾倒力矩可分别通过固定在定子外壳上的测力计测出,测量原理如图31-2所示。图31-2测量原理支反力(N)故转矩(N.m)式中:K为测力杠杆刚性系数(见实验台标签)(N/格);为测力杠杆百分表读数(格);为转子中心到百分表的距离。所以主动带轮的转矩T1为:(N.m)从动带轮的转矩T2为:(N.m)带传动效率为

5、:式中:P1、P2分别为主、从动轮的功率;T1、T2分别为主、从动轮上的转矩;n1、n2分别为主、从动轮的转速。(5)实验曲线的绘制带的有效拉力可近似由下面公式计算:随着负载的改变,、、也均在改变,这样即可获得一系列的和值,然后以F为横坐标、和为纵坐标,绘制出滑动曲线和效率曲线。如图31-3所示。图31-3滑动曲线和效率曲线1-滑动曲线2-效率曲线从图上可以看出,当有效拉力F小于临界点F′时,滑动率与有效拉力F成线性关系,带处于弹性滑动工作状态。当有效拉力F超过F′点以后,滑动率急剧上升,此时带处于弹性滑动与打滑同时存在的工作状态。当有效拉力等于Fmax时,滑动率近于直线上升,带

6、处于完全打滑的工作状态。同时当有效拉力增加时,传动效率逐渐提高,当有效拉力超过点F′时以后,传动效率急剧下降。带传动最合理的状态,应使有效拉力F等于或稍低于临界点F′,这时带传动的效率最高,滑动率=1%~2%,并且还有余力负担短时间(如起动)的过载。(二)PDC-A型带传动实验台PDC-A型带传动实验台的结构和工作原理与PC-A型带传动实验台基本相同,主要区别是带的张紧形式不同。1.实验台的结构如图31-4所示,实验台主要由两个直流电机组成,其中一个为主动电机,一个为发动机。发电机其电枢绕组两端接上灯泡作为负载。主电机固定在一个以水平方向移动的底板上,与发电机由一根平皮带连接,底

7、板的滑动由皮带预紧装置推动。两电机的外壳支承在支座的滚动轴承中,并可绕与转子相重合的轴线摆动,在两电机的外壳上分别装有测力杠杆以测量其工作转矩。两电机后端装有光电测速装置和测速转盘,所测转速在操作面板的各自的数码管上显示。图31-4PDC-A型带传动实验台外貌1-主电机2-发电机3-平带4-主动带轮5-从动带轮6-螺旋加载装置7-百分表测力装置8-负载灯泡9-操作面板2.工作原理(1)张紧力的确定本实验台的张紧机构采用液压和气压螺旋加载装置。旋紧加载螺杆,通过气压和液压传动装置推

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