脲醛树脂改性常用方法

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1、脲醛树脂改性常用方法(2013-08-0509:23:46)转载▼  改进耐水性概述：影响脲醛树脂胶耐水性能的主要因素是脲醛树脂中存在一些亲水集团。解决方案：向树脂中加入粘结性能好的疏水性树脂如聚乙烯醇缩醛、酚醛（PF）树脂、三聚氰胺甲醛（MF）树脂、环氧树脂等，通过共混的方法，改性脲醛胶以提高其耐水性。也可以加入能参与尿素和甲醛共聚的化合物如苯酚、三聚氰胺、间苯二酚、苯胺及糠醛等，通过共缩聚的方法向树脂中引入疏水集团。若在树脂合成后期加入一些醇类如丁醇、糠醇等使羟基基醚化，也可以提高树脂的耐水性。如果同时采用物理共混和共缩聚方法改性脲醛树脂，则效果更好。2、  脲

2、醛树脂稳定性研究树脂聚合度越大，树脂的水溶性越差，贮存期缩短；缩聚物中所含氨基、亚氨基越多，越容易发生交联，树脂的稳定性也越差；树脂在贮存过程中，体系的PH值会逐渐降低，从而导致早期固化，因此在树脂贮存过程中对其PH值进行检测、调节可延长树脂的贮存性能。此外，其贮存稳定性还与原料中杂质的含量有关。3、  耐老化性研究概述：脲醛树脂的老化是指固化后的胶层逐渐产生老化龟裂、开胶脱落的现象。产生原因：影响脲醛树脂老化的因素是多方面的，其中主要原因是固化后的脲醛树脂中仍含有部分游离羟甲基，羟甲基具有亲水性，并进一步分解释放出甲醛，引起胶层收缩。解决方案：①为改善树脂的脆性，

3、可以向脲醛树脂中加入一定量的热塑性树脂，如聚乙烯醇缩甲醛。②在脲醛树脂合成过程中，加入乙醇、丁醇及糠醇将羟甲基醚化，或是将苯酚、三聚氰胺等与尿素缩聚，均可提高其耐老化能力。③在调胶时，向脲醛树脂中加入适当比例的填料如面粉、木粉、豆粉、膨润土等，可以削弱由于胶层体积收缩引起的应力集中，从而导致开胶脱落的现象。另外，采用氧化镁、草木灰作为除酸剂，降低胶层中酸的浓度，即可改善耐老化性能，又可提高耐水性。4、  降低甲醛释放量的研究产生原因：脲醛胶制得的人造板的甲醛释放主要来自脲醛树脂的游离甲醛；热压固化时脲醛树脂的羟甲基、亚甲基醚、半缩甲醛分解释放出的甲醛；人造板贮运，使

4、用过程，脲醛树脂水解释放出的甲醛。解决方法：①     降低脲醛树脂的F/U摩尔比；②     脲醛树脂制备时添加三聚氰胺   三聚氰胺可以在加成反应时加入，也可以在脲醛树脂制备终点时加入。三聚氰胺有六个官能团，可以在碱性条件下与甲醛反应生成羟甲基三聚氰胺，而且三聚氰胺结合的甲醛不容易水解。  加入三聚氰胺又可改善脲醛胶的耐水性，提高胶合强度，是脲醛胶改性常用的方法。③     脲醛树脂制备工艺研究   加入第一批尿素后，F/U摩尔比为2.0～2.2，可增加二羟甲基脲含量，胶合强度较好；在相同F/U摩尔比情况下，最后一批尿素的加量大，得到的脲醛树脂游离醛较低。④  

5、   Pizzi提出生产E1级刨花板用脲醛树脂胶一种灵活的方法   制备一种F/U摩尔比为2或更高的低缩合脲醛预聚体的混合物为促进剂。制备F/U摩尔比为0.4～0.5的低缩合脲醛预聚体的混合物为捕集剂。将促进剂和捕集剂加到刨花板用脲醛胶中，由于促进剂可以提高胶合强度，而捕集剂可以降低甲醛释放量，平衡胶混合物中脲醛树脂、促进剂和捕集剂用量，可以改变刨花板的强度和甲醛释放量。⑤     调胶时加入甲醛捕集剂。⑥     对人造板进行后处理。[转载]旋风除尘器出现各种问题的维修解决之道(2013-08-0509:21:03)转载▼标签：转载原文地址：旋风除尘器出现各种问题

6、的维修解决之道作者：人造板技术旋风除尘器出现各种问题的维修解决之道   与其它设备的故障维修相同，若旋风收尘器出现问题时，最好的助手就是对该设备需要有非常清楚的了解，并具备一些常识。有了这些知识和常识及以下指导（见下表），绝大多数的旋风分离器问题都可以被发现，并予以解决。表：故障维修指南故障现象可能问题解决之道1、压降过高由管道系统或鼓风机初始设计不恰当而导致的气流速率过高。除非这种情况引起工艺过程中也出现故障否则，可以不用管它。若为后一种情况时，请改变鼓风机操作方式或增加额外的流速限制设施，以降低流速以及旋风分离器的压降。在气流到达旋风分离器的过程中，可能有气体泄

7、露进系统中。对管道系统或收尘罩的泄露之处进行修理。旋风分离器内部阻塞。清理内部阻塞。旋风分离器设计不合理。重新设计或更换旋风分离器2、压降过低由管道系统或鼓风机初始设计不恰当而导致的气流速率过低。改变鼓风机操作方式或用大一点的鼓风机替换。气体泄露进旋风分离器装置中。修理空气泄露进下游系统部件中。修理旋风分离器初始设计不正确。若效率损失不大，则不用管它。若集尘效率损失到很低，请参见下面的故障类型3.。3、效率过低初始设计不合理若要求的性能改善幅度较小和/或更高压降情况可接受时，可以对现有的旋风分离器进行重新设计。若更高的压降不可行和/或需要对集尘效率进行大幅度改进