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时间:2019-02-21
《腐植酸改性脲醛树脂合成工艺设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、年产30000吨腐植酸改性脲醛树脂合成工艺设计08化工1摘要:本设计产品是改性脲醛树脂(氨基树脂的一种),合成反应主要由加成反应和缩聚反应两部分组成。脲醛树脂,即尿素甲醛树脂,由尿素和甲醛缩合而成,主要含有一羟甲基脲和二羟甲基脲的初缩体,简称FU。该树脂初缩体为低分子化合物,能溶于水,在酸性介质中或高温下能进一步结合为高分子树脂,反应性好,不需要剧烈的焙烘条件,易于自身缩合。由于脲醛树脂胶的原料是尿素和甲醛,原料来源丰富,且生产工艺简单、成本低、胶接性耐水性好、固化速度快、胶层无色以及使用方便等优点,已经应用到我国化工生产的各个领域和且用量持续增加。本工艺专门针对如何降低散发游离的甲醛和改
2、性脲醛树脂做了合理设计。脲醛树脂是应用最为广泛的氨基树脂两个反应是先加成后缩聚,但又没有明显的界限,受反应条件影响只是在弱碱性条件下加成反应占优势,在弱酸性介质中缩聚反应进行的较顺利。本设计是年产30000吨氨基树脂工厂设计,主要进行了工艺计算、设备选型,并手工绘制了流程图。关键词:甲醛,改性脲醛树脂,腐植酸1生产脲醛树脂的原料的特性与规格尿素(CH4N2O)相对分子质量:60标准生成焓:Hf=-47.1KJ/mol外观:白色结晶热容:Cp=93.3J/mol.k含氮量(以干基计)%≥46.3缩二脲含量%≤0.5水分含量:≤0.5铁(Fe2O3)含量%:≤0.002游离氨(NH3)含量%:
3、≤0.01水不溶物含量%:≤0.02工业甲醛(福尔马林溶液)的物理性质外观:无色透明液体,在低温时能自聚成微浑37%含量密度815Kg/m3标准生成焓:Hf=-116KJ/mol甲醛含量,g/100g:37±0.5甲醇含量,g/100g:≤12甲酸含量g/100ml:≤0.04铁含量,g/100ml:≤0.0005灼烧残渣含量,g/100ml:≤0.005闪点,℃:60沸点,℃:96贮存温度,℃:15.6~32.215氢氧化钠(NaOH)相对分子质量:40含量:40%密度:2.130g/m3熔点:318.4℃沸点:1390℃甲酸(HCOOH)密度:1.22g/m3含量:10%熔点:8.6℃
4、沸点:100.8℃闪点:68.9℃粘度:1.784mpa.s2合成工艺设计和分析2.1游离甲醛的来源(1)树脂合成时,一般甲醛要过量,所以甲醛反应不充分,使树脂中残留未反应的游离甲醛。(2)在脲醛树脂合成的过程中,由于部分质子化的甲醛分子的存在,在胶体粒子周围形成吸附双粒子层,使树脂的稳定性加强,一旦加入固化剂后,树脂固化过程中在电解质的作用下,吸附粒子层遭到破坏,从而释放出甲醛。(3)在树脂合成中已参与反应的甲醛,由于生成了不稳定的基团,它们在热压或板材使用过程中分解,又释放出已结合的甲醛。(4)在温度高、湿度大的环境下,产品内的胶层老化,以及木材中的半纤维素分解,也会释放甲醛。由上所知
5、,甲醛释放的原因是很复杂的,并且是不可避免的,而产生甲醛释放最主要、最直接的原因是液胶中的游离甲醛的含量和微观结构的不合理。因而,降低甲醛释放量的最有效的方法是合成甲醛含量低、微观结构合理的树脂。2.2降低游离甲醛含量的途径(1)低物质的量比(F/U)分批加入尿素通常胶合板生产使用UF树脂胶接剂F/U为:1.7-2.0,无臭UF树脂胶接剂F/U降到1.0-1.3。有研究表明,当尿素与甲醛比从1:1.8降到1:1.3后,甲醛释放量会降低2/3。为了尽量降低产品中的游离甲醛,采用分批加入尿素与甲醛进行反应。关于尿素与甲醛的反应15条件及生成物,根据Zigeuner,Fahrenhorst,Gi
6、auert,Kadowki的研究[A],通常被广泛认可的反应如下所述。UF树脂的合成反应主要由加成反应和缩聚反应两部分组成。两个反应是先加成后缩聚,但又没有明显的界限,受反应条件影响只是在弱碱性条件下加成反应占优势,在弱酸性介质中缩聚反应进行的较顺利。具体发生的化学反应主要如下:在碱性条件下的反应是生成以羟甲基脲的反应,在特殊条件下,甲醛过量时,也可生成三羟基脲和四羟基脲。在酸性条件下的反应是先羟甲基和氨基,后羟甲基和羟甲基之间的缩合反应。这种缩合反应使分子增长,生成含有羟甲基的低聚物,将这种低聚物作为胶粘剂使用。并且胶粘剂的固化是在酸性条件下进行的,树脂进一步缩合形成立体构造的巨大分子。
7、在反应的初期,甲醛过量有利于生成二羟甲基脲,对增加树脂的胶联度有较大的作用。但甲醛过量太多时,游离甲醛含量偏高,又易形成稳定性较差的醚键,醚键在热压时放出次甲基转化成甲醛;并且醚键越多,树脂亲水性就越大,致使耐水性变差。所以甲醛与尿素摩尔比的选择很重要,在整个实验过程中应尽量降低加入甲醛的物质的量比,但对某局部过程却采取加大甲醛与尿素的比例,使之局部过程形成尽可能多的二羟甲脲。目前采用的方法有三步、四步加入法,其中以三步
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