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时间:2019-02-25
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1、第二章流体输送机械《环境工程原理》精品课程建设组环境教研室离心泵往复泵输送流体—泵旋转泵计量泵流体输送设备旋涡泵通风机输送气体—风机鼓风机压缩机真空泵概述升高压力(静压能增加)增大速度(动能增加)升高位置(位能增加)克服沿途阻力流体输送机械向流体作功:概述概述本章要点:基本构造及工作原理流体输送机械性能参数及影响因素选型、安装、操作及运行维护第一节离心泵一离心泵主要部件二离心泵工作原理三离心泵的主要性能参数和特性曲线四离心泵的气蚀现象和允许安装高度五离心泵的工作点和流量调节六离心泵的类型、选择和使用一.离心泵主要部件1.叶轮
2、开式ŋ1叶轮半开式ŋ2闭式ŋ3平衡孔—闭式(半闭式)叶轮后盖板上钻有小孔,以把后盖板前后的空间连通起来,作用是平衡叶轮前后的压力差ŋ1<ŋ2<ŋ32.泵壳-蜗壳(能量转化装置)一.离心泵主要部件(1)形状:蜗牛壳(2)作用:汇集被叶轮甩出的液体逐渐扩大的通道实现流体部分动能转化为静压能(3)导轮作用:减小液体离开叶轮时直接冲击泵壳造成的能量损失特点:固定不动离心泵主要由叶轮和泵壳组成。泵壳内必须先充满液体,叶轮高速旋转,把液体甩向叶轮外缘。高速度产生高动能。由于泵壳通道,设计成逐渐扩大的形状,高速流体逐渐减速。由动能转变为压
3、强能,表现为具有高压的液体。3.轴封装置一.离心泵主要部件1.工作原理开动前灌满液体↓开动后叶轮旋转产生离心力↓液体由叶轮中心抛向外周↓液体压力增加以15~25m/s高速流入泵壳↓壳内减速,部分动能转化为压力能↓液体排出进入排出管路二.离心泵工作原理离心泵原理的动画2.气缚现象:当启动离心泵时,若泵内未能灌满液体而存在大量气体,则由于空气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转产生的惯性离心力很小,因而叶轮中心处不能形成吸入液体所需的真空度,这种虽启动离心泵,但不能输送液体的现象。二.离心泵工作原理关心问题:泵的流量多大?能将流体送
4、到多高的位置?消耗多大功率?机械效率多少?它们之间的关系如何等扬州第四自来水厂水泵房三.离心泵主要性能参数与特性曲线泵性能实验装置1-水箱;2-离心泵;3-泵进口真空表;4-泵出口压力表;5-灌泵口;6-涡沦流量计;7-温度计;8-出口阀;9-排水阀;实验装置流程示意图1.离心泵的主要性能参数流量Q压头(扬程)H功率N效率η气蚀余量转速n(1)流量Q:定义:离心泵在单位时间内排送到管路系统液体体积。又称泵的送液能力。L/sm3/h影响因素:泵的结构、尺寸、转速n铭牌:设计流量,额定流量(2)扬程H(压头):定义:离心泵对单位
5、重量(1N)液体所提供的有效能量,m影响因素:泵的结构、尺寸、转速n、流量Q扬程不是升扬高度,升扬高度只是扬程的一部分压头(扬程)H实验测定,98.1Kp、293K以清水为实验介质,取1-1、2-2两截面为衡算截面管路很短Hf≈0,吸入管与排出管规格相u1=u2时(3)功率(1)轴功率N:电动机从原动机械那获得的能量电机输入到泵轴的功率(2)有效功率Pe:流体从泵获得的实际功率离心泵在单位时间内对流体所做的功Pe=HQρg=We·qm电→电机→泵(风机)→流体(4)效率η2.离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线由H-Q、N-Q及
6、η-Q三条曲线组成(1)H-Q曲线流量Q↑→压头H↓(2)P-Q曲线流量Q↑→轴功率P↑(3)η-Q曲线Q↑→η↑↓Q↑→η极大值↓Q↑→η↓PP(1)从H~Q特性曲线中可以看出,随着流量的增加,泵的压头是下降的,即流量越大,泵向单位重量流体提供的机械能越小。(2)轴功率随着流量的增加而上升,流量为零时轴功率最小,离心泵应在关闭出口阀的情况下启动,这样可以使电机的启动电流最小,以保护电机。(3)泵的效率先随着流量的增加而上升,达到一最大值后便下降。但流量为零时,效率也为零。根据生产任务选泵时,应使泵在最高效率点附近工作,称泵
7、的高效区,在高效区内泵的效率一般不低于最高效率点的92%。(4)离心泵的铭牌上标有一组性能参数,它们都是与最高效率点对应的性能参数,称为最佳工况参数。特性曲线讨论3.影响离心泵性能的主要因素(1)密度的影响Q与ρ无关H-Q不变H与ρ无关η-Q不变N与ρ成正比N-Q变化(2)粘度的影响粘度>,Σhf,H,Q,η,N当运动粘度ν<20cSt(历沲),2×10-5m2/s不进行修正当运动粘度ν>20cSt(历沲),2×10-5m2/s用简图修正Q’=CQQH’=CHHη’=Cηη(3)转速的影响比例定律1、2、3次方Q’/Q=n’
8、/nH’/H=(n’/n)2N’/N=(n’/n)3(4)叶轮直径影响Q’/Q=(D2’/D2)3同系列泵:几何形状相似3、2、5次方H’/H=(D2’/D2)2N’/N=(D2’/D2)5切割定律:叶轮外周切割使D2变小,1、2、3、次方D2减小,b2增大,Q’/Q=(D2’/D2)1D
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