离心泵-精品ppt课件

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1、离心泵泵在化工生产中的应用泵是用来增加液体能量的机器，它可以输送、提升液体或将液体送入压力容器。泵在国民经济的各个部门中得到了广泛的应用：农业的灌溉和排涝；城市的给水和排水；机械工业中机器润滑和冷却；化学工业中输送液体原料和半成品；热电厂的供水和灰渣的排除；原子能发电站中输送具有放射性的液体等。不论是重工业还是轻工业，不论是尖端科学技术还是日常生活，到处都需要用泵。化工生产中的原料、半成品和成品多数是液体，而将原料制成半成品和成品要经过复杂的工艺过程。泵在化工流程中输送液体并提供化学反应所需要的压力及流量，是实现连续化生产的重要设备之一。泵的正常运转是保证生产正

2、常进行关键，如果泵发生了故障就会影响生产，甚至使整个装置处于停顿状态。如果把管路比作人体的血管，那么泵就好比是人体的心脏。可见，泵在化工生产过程中占有极为重要的地位。泵的分类泵的用途极广，不同的工作场所对泵的要求也各不相同，所以泵的种类繁多。根据泵的工作原理大致可分米三大类：1.容积泵——利用工作室容积的周期性变化输送液体，分为往复泵和回转泵（又称转子泵）。往复泵又分为柱塞泵、隔膜泵；回转泵又分为齿轮泵、螺杆泵等。2.叶片泵——利用工作叶轮的旋转运动输送液体，分为离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。3.其它类型泵——包括流体动力作用泵、电磁泵等。流体动力作用泵是利

3、用另一种工作流体的能量来输送液体，如酸蛋、喷射泵、水锤泵等。而电磁泵则是利用电磁力来输送流体。离心泵的装置及分类离心泵的装置及工作过程离心泵具有结构简单、适用范围广、运转可靠、操作和维修方便等优点，所以在化工生产中得到广泛的应用。就单级单吸离心泵而言。它的主要零部件有：叶轮、泵轴、泵体（泵壳）、泵盖、密封环、填料及填料压盖、托架等。在泵体内，叶轮入口处有吸液室，叶轮出口处有压液室。离心泵装置中有吸入管路、底阀、排出管路、排出阀等。离心泵在启动前，泵体和吸入管路内充满液体，启动电机后，泵的主轴带动叶轮高速旋转，使泵体内的液体激烈旋转，在离心力的作用下液体由叶轮的内

4、圈被甩向外圈，并提高了压力。液体经压液室流至泵出口，再沿排出管路送到需要的地方。泵壳内的液体排出后，叶轮入口处形成局部真空，此时液槽内的液体在大气压力的作用下，经过底阀沿吸入管路进入泵内。叶轮连续旋转就可以将液体不断地送往高位贮槽或压力容器。离心泵能输送液体是依靠高速旋转的叶轮使液体受到离心力作用，故名离心泵。离心泵的装置及分类离心泵的装置及分类离心泵在运转过程中，必须注意防止空气漏入泵内造成“气缚”，使泵不能正常工作。因为空气比液体的密度小得多，在叶轮旋转时产生的离心作用很小，不能将空气抛到压液窒中去，使吸液窒不能形成足够的真空，离心泵便没有抽吸液体的能力。离

5、心泵的分类离心泵的分类方法很多，现将几种主要的分类方法介绍如下：按叶轮数目分1.单级泵——泵中只有一个叶轮，单级泵所产生的压力不高，一般不超过15公斤/厘米2（Kg/cm2）。2.多级泵——泵中有多个叶轮，一个叶轮便是一级，级数越多压力越高，多级泵最高压力可达280公斤/厘米2。按叶轮吸入方式分1.单吸泵——液体从叶轮的一侧流入轮内，这种泵的叶轮制造容易，液体在叶轮内流动情况好，应用较多。2.双吸泵——液体从叶轮的两侧同时流入轮内，由于双吸泵的叶轮以双面吸液，故此种泵的吸液量较大，双吸泵最大流量达20000米3/时（m3/h）。按泵的用途和输送液体的性质分可分为

6、水泵、杂质泵、酸泵、碱泵、油泵、低温泵、高温泵、屏蔽泵等。离心泵的性能参数表示离心泵工作性能的参数有流量、扬程（压头）、转速、功率、效率、允许吸上真空高度和允许气蚀余量等。1.流量：单位时间内泵所输出的液体量，称为流量。有体积流量和质量流量。体积流量用Q表示，单位用米3/秒（m3/s），或用米3/时（m3/h）、升/秒（l/s）。质量流量用G表示，单位用千克/秒（kg/s），或用吨/时（t/h）。质量流量与体积流量的关系如下：G=ρQ，kg/s式中ρ——液体的密度，公斤/米3（kg/m3）。2.扬程：泵给予单位量液体的能量称为扬程，其单位为米（m）。它表示泵能提

7、升液体的高度，和流体力学中压头的单位是一样的，因此泵的扬程又称为泵的压头，用符号H表示。泵的扬程是指泵的全扬程或总扬程，它包括吸上扬程和压出扬程，吸上扬程包括实际吸上扬程和吸上扬程损失。压出扬程包括实际压出扬程和压出扬程损失。泵样本或铭牌上给出的扬程数值，是用水做试验测出的全扬程。离心泵的性能参数3.转数：离心泵的转速（或称转数）在工程制中，泵轴每分钟的转数，用符号n表示，单位为转/分（r/min）。泵的转速改变时，其流量、扬程、功率等都要发生变化。4.功率和效率：离心泵的功率是指轴功率，即原动机传给泵轴的功率，用符号N表示，单位为瓦（W）即Nm/s。泵在每秒钟

8、对输出液体所作的功称为有