对锅炉水冷壁焊接缺陷的成因及解决办法

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1、学兔兔www.xuetutu.com．．一．．．．——．．——．．．：里量!!』．』0二皇尘：型一的成肖超情中国化学工程第十一建设有限公司河南开封475002摘要通过对承建的越南金瓯化肥项目辅助锅炉水冷壁管焊接无损检测过程中出现的问题，对底片和现场实际出现缺陷位置进行分析，找出产生问题的原因并提出处理的措施。关键词水冷壁管缺陷气孔未焊透中图分类号TG47文献标识码B文章编号1672—9323(2012)06-0079—03越南金瓯化肥项目中有一台200t／h辅助锅炉的施工，在前(2)焊接时电弧拉的过长；期的焊接出现了一部分问题，无损检测合格率仅为80％左右。通(3)焊条使用未进行

2、烘干或烘干不够；过对出现的焊接缺陷从理论上分析，并结合实际出现问题的部(4)焊条在焊接过程中由于保护不当而吸潮；位，找出问题产生的根源，提出了相应的控制措施。(5)保护气体气体流量不合适。1缺陷分析通过查看无损检测的底片以及到现场实地核对，发现一部从检测公司的无损检测结果来看，整个现场主要出现了以分被评为气孔的缺陷实际上是夹渣，并且出现这些缺陷的位置下的几种缺陷：未熔合、未焊透、气孔、密集性气孔，各缺陷在返主要是在管子的三点钟和九点钟方向，在上下焊缝接头的地方修片子数量中所占比例分别为：未熔合5％，未焊透30％，气孔(见图1)。060．3×(IN060．3X4_o∞3X4-口∞．

3、3x钿54％，密集性气孔11％。最主要的缺陷是气孔和未焊透，两者之和所占比例达到了95％。如果能找到导致气孑L和未焊透产生的原因，从根本上掐断气孔和未焊透产生的源头，那么焊接的一次合格率～定能得到很大改善，满足现场焊接施工质量的要求。1．1气孔产生的原因及分析气孑L的实质就是在金属凝固期间未能及时浮出而残留在金备品出现气孔和蕾量翌．【于L时区域属中的气泡。从理论上分析，气孔的产生主要是以下三方面的因图1气孔出现频率高的区域素。综合现场焊接情况来分析，出现气孔或者夹渣部位都是由1．1．1材料因素于水冷壁管连成一片，相邻的管子之间仅仅剩下19．7mm的距(1)焊件或焊接材料不清洁；离

4、，在焊接的时候管子之间相互限制，一般的氩弧焊枪伸进此区(2)焊条的成分以及保护气氛；域后，只能焊接到管子的3点钟和9点钟正方向的立焊位置，要(3)焊条偏心，药皮脱落。想继续焊接完整条焊缝就必须到另一面或者另一个焊工从3点1．1．2结构因素钟和9点钟正方向接着焊接。如果接头部位的高熔点氧化物未在立焊和横焊时易产生气孔。能处理掉，同时由于位置的限制，那么在焊接时极易夹在焊缝的1．2．3工艺因素熔敷金属中形成夹渣。如果焊接材料不干净的话，下部分焊道产(1)当电弧功率不变、焊接速度增大时，会增加气孔的产生生的熔渣会被熔池推到接头部位，打磨不好或者未打磨到，都可倾向{石油化工建设2012．

5、06779学兔兔www.xuetutu.com能会导致在焊接接头部位的时候熔渣无法析出而产生夹渣。在关系，其产生主要是由于工艺因素造成的。导致未熔合产生的工焊接的3点和9点钟位置，氩弧焊枪内的气体也会由于位置的艺因素包括以下几点限制无法对整个熔池形成有效地保护，同时由于气流的作用会(1)电流小或焊接速度快；在焊接区域形成一段紊流区域，容易将空气带入保护气体而形(2)坡13或焊道有氧化皮、熔渣及氧化物等高熔点物质；成气孔溉图2)。在接头部位由于空间小，有时候不小心在接头(3)操作不当。处形成打弧点，焊接时没处理干净或者无法处理，一旦焊接就可通过分析射线探伤底片上的情况，在底片上确实

6、出现了类能形成密集型气孔。似直边的阴影。结合现场焊接的情况，此缺陷实际上是由水冷壁管本身造成的。水冷壁管集气箱焊接的小短节由于受的热量不一样，焊接时已经发生不规则的变形，而且水冷壁管与集气箱上的小短节都是预制好成片到达现场，所以部分管在对IXl的时候出现坡口间隙宽窄不一的情况，焊工为了焊透此部分焊缝区域，在间隙比较小的区域停留的时间会稍长，透出的焊缝内凸起比较大，但由于焊缝坡口间隙小，所以形成的焊缝与母材不是平滑过渡，形成一个陡峭的“山峰”，在底片上显示的就很容易成为一条直线，这就形成了底片上的直边。2解决办法及采取的措施结合现场的实际情况来分析，这些缺陷产生与工艺因素有很大的关

7、系，同时与焊工的责任心也有很大的关系。例如，若到图2保护气体在三点钟和九点钟方向气流图达现场的集箱管子或者成片的水冷壁相差比较大，管工在对管1．2未焊透产生的原因及分析的时候没有将错口均匀地分布在整个焊缝上或者无法均匀错口从理论上说，未焊透的产生与材料因素基本没有关系，主要时，错口集中在了一段上，那么当焊工焊接的时候就必须特别小与结构因素和工艺因素有关。未焊透产生的结构因素主要包括：心，如果打底的电流不合适或者弧长拉的过长，则会造成未焊坡IZl角度太小、钝边太厚、坡口间隙太小。对