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时间:2021-02-07
《H-03 锅炉水冷壁焊接.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、作业指导书工程名称:新浦化学热电联产项目编号:H-03作业项目名称:锅炉水冷壁焊接编制单位:中国能建江苏电建一公司泰兴项目部(机炉工地)编写:日期:年月日审核:日期:年月日审定:日期:年月日日期:年月日批准:日期:年月日出版日期:年月日版次:第一版目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况、特点及主要工程量4.劳动力计划和作业人员的资格要求5.主要施工机械、工具、器具及材料计划6.施工进度计划7.施工准备8.作业程序9.作业方法、工艺要求及质量标准10.工序交接及成品保护11.强制性条文12.安全和文明施工措施13.技术记录14.附录1.适用范围本作业指导书适用于新浦化学热电
2、联产项目锅炉水冷壁现场组合与安装焊接作业。2.编制依据2.1锅炉水冷壁图纸2.2《新浦化学热电联产项目施工组织总设计》2.3江苏电建一公司编号为A-005、A-010、A-019的焊接工艺评定报告2.4《焊接工艺评定规程》(DL/T868-2004)2.5《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-20102.6《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)2.7《火力发电厂金属监督技术规程》DL/T438-20092.8《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接(DL/T5210.1-2010)2.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2011版)
3、2.10《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分(DL5009.1-2002)3.工程概况、特点及主要工程量3.1工程概况本项目安装3台440t/h循环流化床锅炉(SG-440/9.8-2303)水冷壁系统包括前侧水冷壁,后侧水冷壁,左侧水冷壁,右侧水冷壁、炉顶水冷壁、风室水冷壁、水冷屏及水冷分离器等。水冷壁的参数:设计压力为10.8Mpa,工作温度为321℃。规格分别有:φ60×5、φ60×6、φ76×12、φ48×6;材质为SA210-C。水冷壁焊口约数量4058只/台。3.2工程特点a)本机组锅炉水冷壁为膜式管屏,密封性能好。b)水冷壁系统,可以在相关管屏组合时分段进行
4、地面组合,以减小安装焊接的难度;其余焊口只能在吊装完成后进行安装焊接。3.3主要工作量表1每台锅炉水冷壁系统焊口数量(初步统计)序号部件名称接头类别工程类别规格母材材质焊接方法焊口数1前侧水冷壁ⅠA-1φ60×5SA210-CWs3942风室水冷壁ⅠA-1φ60×5SA210-CWs568ⅠA-1φ76×12SA210-CWs803炉顶水冷壁ⅠA-1φ60×5SA210-CWs3664后侧水冷壁ⅠA-1φ60×5SA210-CWs6445左侧水冷壁ⅠA-1φ60×5SA210-CWs3796右侧水冷壁ⅠA-1φ60×5SA210-CWs3797水冷屏ⅠA-1φ60×6SA2
5、10-CWs6488水冷分离器ⅠA-1φ48×6SA210-CWs600合计40584.劳动力计划和作业人员的资格要求表2劳动力计划和作业人员的资格要求序号工种资格要求高峰人数备注1焊接技术员熟悉相关规程、规范22质检员持有效证件23班长熟悉相关规程、规范并了解焊工技能状况14焊材管理员有管理经验,熟悉相关规程、规范25高压焊工Ⅱ类小口Ws和Ws/Ds项目或以上15模拟合格5.主要施工机械、工具、器具及材料计划5.1主要施工机械、工具、器具计划表3主要施工机械、工具、器具计划序号名称型号规格单位数量备注1.电焊机ZX7-400台202.电焊机NSA-500台43.除湿机台1
6、4.烘箱YGCH-X2-200台15.温湿度仪TDWS-A2台16.焊缝检验尺把25.2主要材料计划表4每台炉主要材料计划序号名称型号规格单位数量备注(对应材质及项目)1焊丝TIG-J50(上海电力牌)φ2.5Kg400SA210-C6.施工进度计划依从锅炉安装专业进度计划。7.施工准备表5施工准备序号类别准备项目应具备的条件1技术准备作业指导书已报监理审批。焊接工艺卡已编制审批,并发给焊工,并保证在施焊现场的可得性。技术、安全、质量交底已完成交底并有记录。焊口位置记录图草图已绘制,并已确定焊口编号方式。2人员准备焊工合格证合格证原件已确认,焊工合格证上的项目能覆盖所承担的
7、施焊项目,并在有效期内,人员资格已报监理审批。焊工钢印代号每位焊工的钢印代号已确定。焊前模拟练习每个焊工已按要求进行了模拟练习考核合格,并有记录。3机具准备焊机已就位,经专业电工检查合格,符合安全规程要求,电流电压表已校验合格并在有效期内。焊条烘箱已就位,经专业电工检查合格,符合安全规程要求,设备上的控制仪表已校验合格并在有效期内。4主要材料准备焊接材料库库房具备贮存条件,满足相关规程要求;有专人管理,已具备焊条烘焙条件。焊条焊丝已报监理审批。5现场条件准备施焊环境施焊区域有挡风、防雨、防雪、防寒、防潮等措施,焊接
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