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时间:2019-02-25
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1、学兔兔www.xuetutu.com自动扶梯桁架焊接变形控制与火焰矫正措施口张书口杜相锋:口夏龙军1.中山职业技术学院电子信息工程系广东中山5284042.蒂森克虏伯扶梯(中国)有限公司广东中山528437摘要:自动扶梯桁架是自动扶梯的基础构件,多采用型材,以焊接的形式组装,在焊接过程中会产生变形,影响装配精度。为控制和消除焊接变形带来的影响,分析产生焊接变形的原因,从设计、工艺等方面提出控制措施,同时对不可避免产生的焊接变形进行火焰加热矫正,为提高自动扶梯桁架的生产效率和质量奠定良好的基础。关键词:自动扶梯桁架焊接变形火焰矫正中图分类号:TH236文献标识码:A
2、文章编号:1000—4998f2014)05—0062—03自动扶梯是一种大型的特种设备.其桁架部分则蒂森克虏伯扶梯多采用第二种方法,原因是生产是自动扶梯的基础构件,起着连接建筑物两个不同高效率高,可将技术难度分解在不同的岗位上,且可任意度地面、承载各种载荷及安装支撑所有零部件的作用,角度拼接,对不同型号的桁架都可以生产。是关系自动扶梯整体寿命及安全运行的关键所在l1]。2自动扶梯桁架变形的种类及原因自动扶梯的桁架一般多采用型材,以焊接的形式来完成,如槽钢、角钢等。型材在焊接过程中需要经过一系焊接变形是钢构件在未受荷载前,由于施焊电弧列的加热、冷却,必然会产生变形
3、,影响装配精度,降低高温引起的变形。焊接变形主要包括收缩变形、角变桁架整体结构承载力。本文分析产生自动扶梯桁架焊形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形_21。针对自动扶梯桁接变形的原因。提出控制措施,同时对不可避免而产生架。主要的变形和变形原因如下。的焊接变形采取火焰矫正方法,以保证自动扶梯制造、2.1焊接收缩变形安装对桁架质量的要求。焊接后,桁架底板和下弦杆的焊缝收缩,是桁架主要的收缩变形.因为桁架底板和下弦杆的焊缝长度较1自动扶梯桁架结构长,最短2in,最长151TI,焊缝的纵向收缩,导致桁架长自动扶梯的桁架是由型材连接而组成的一个箱度缩短。上下段抗扭支架分段焊缝的
4、纵向收缩也导致形、敞开型的结构,其侧面视图如图1所示,表示桁架上下段长度缩短:斜梁、立柱和弦杆角焊缝的横向收的一段,虽然桁架的各段尺寸不同,但结构形式和基本缩,也导致桁架上下段、中间段长度缩短。尺寸相同.自动扶梯桁架正面视图如图2所示。上弦杆当桁架的上段、下段、中段分别焊接完成后,进入和下弦杆由立柱连接。桁架左单侧和右单侧由中间横拼接工序,接头处焊缝的间隙过大,焊接收缩变形也加梁和底部横梁连接,下部封有较薄的防漏油底板,同侧大,将对自动扶梯桁架的总体长度尺寸产生一定量的的每两根立柱之间连接一根斜梁,拐角处有加强板,起收缩。到增大强度的作用。上、下弦杆采用角钢,上弦
5、杆尺寸2.2角变形一般有L125"80"12、L125"125"12等,下弦杆尺寸一般从自动扶梯桁架结构图来看,大部分焊缝以T型有L100"63"6、L100*100"10等;立柱、横梁、斜梁采用接头形成,所以大部分为角焊缝,焊接后导致桁架产生槽钢,尺寸有U63、U80、U100等几种。自动扶梯的组装大致分为两种方法。(1)放样法:利用较大的工装平台。将扶梯桁架的左单侧或右单侧按图纸要求放样在工装平台上,将上弦杆、下弦杆、立柱、斜梁及其它配件摆在工装上,通过焊接形成,然后将左右单侧组合形成自动扶梯桁架。(2)组合法:先将上段、下段、中间段53-开加工,然后将上段、
6、中间段、下段拼接在一起。收稿日期:2014年1月2014/5机械制造52卷第597期学兔兔www.xuetutu.com角变形,给自动扶梯装配带来难度。源的种类、焊丝的直径、焊接电流、电压、焊接速度等焊2I3弯曲变型[3接参数要严格执行焊接工艺规程。工艺参数的选择根桁架上下段、中间段的下弦杆和底板自动焊焊缝据桁架所用型材材质、厚度来确定,随着材料厚度的增的纵向收缩,导致桁架的上拱弯曲变形。桁架焊缝的结加,焊接电流也应增大。焊接速度要适中,材料越厚,焊构大多数都集中于一侧,导致桁架单侧的弯曲变形。由接电流越大,焊接速度要稍慢。在条件具备的情况下.于桁架采用角钢结构,
7、并且是开放式的结构,刚性差,逐步提高焊接的自动化水平,采用焊接机器人等自动所以抵抗弯曲变形的能力较差。焊接方法,提高焊接效率,减少焊接变形。2.4波浪变形(2)针对中间段焊缝长度很长,选择合理的焊接桁架底板四个面都有较长的焊缝,最短的长度约顺序。焊接顺序对焊接变形的影响较为显著,焊接顺序1m,最大的长度约20m,产生较大的焊接变形(纵向、合理,焊接变形可以通过自由收缩互相抵消;焊接顺序横向收缩),底板厚度只有3mm,刚性差,使桁架底板不合理,焊接变形将相互叠加。一般情况下,改变焊接产生一定的波浪变形。严重时,影响自动扶梯的外装饰顺序可以改变残余应力的分布及应力状态
8、,减少焊接
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