高浊高铁高锰矿井水中污染物去除机理与处理工艺研究

高浊高铁高锰矿井水中污染物去除机理与处理工艺研究

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1、中国铜行业环境污染现状与防治对策分析北京矿冶研究总院杨晓松二Ο一五年十月提纲1.铜行业发展现状及污染特征2.铜行业污染防治思路3.铜行业污染防控重点4.铜行业环境管理技术体系5.对策和建议1.1铜行业发展现状全国矿产资源储量通报数据显示,铜矿查明资源储量9037万吨。主要分布在主要分布在江西、云南、湖北、西藏、铜甘肃、安徽等省,这六省储量占全国76.4%。矿采我国主要的铜矿山基地有:江西、铜陵、大冶、白选银、中条山、云南、东北7大铜业基地。业中国铜矿山开采主要是地下采矿和露天采矿。从目前开采的矿石量来看,地下采矿占44.6%

2、,露天采矿占55.4%。破碎-磨矿-浮选选矿工艺通常采用浮选工艺流程,对于多金属矿浮选流程一般有优先浮选、混合浮选等流程。2014年中国精炼铜产量为796万吨,中国是世界上第一大铜生产国。我国铜冶炼行业生产集中度较高,矿产铜生产主要集中铜在江西铜业公司、铜陵有色公司、云南铜业公司、金川有冶色公司等大型企业。炼粗铜主要是以铜精矿为原料,经过火法熔炼、吹炼后的业产品,粗铜中铜含量为99%左右,并含有其他杂质。以粗铜为原料,经过火法精炼后铸成阳极板,产品为阳极铜,阳极板(铜)经电解精炼,获得产品为精炼铜,即阴极铜(电解铜);精炼

3、铜中铜含量为不低于99.95%。石英石铜精矿石灰石块煤返料铜精矿、石英砂、石灰石、返料配料除尘器排放配料氧气站鼓风机房制粒氧气重油空气环集烟囱干燥渣精矿奥斯麦特炉烟气余热锅炉收尘铜锍、炉渣细烟尘闪烟气闪速熔炼闪速炉渣渣选矿(送配料)熔沉淀炉分离铜锍送磨料加炉渣空气石英石残极精炼渣速电除尘工、外售水淬池铜锍尾矿炉渣熔白烟尘选矿转炉吹炼烟气气化冷却器收尘熔粗铜转炉吹炼细烟尘炼污酸净化天然气阳极炉精炼烟气(送配料)炼转炉渣粗铜工酸泥返转炉精炼渣工圆盘浇铸机尾气经环境集烟制酸尾气烟囱排放尾气转化、吸收阳极炉精炼残极艺返转炉电解硫酸艺石膏(外

4、售)污酸处理设备阳极炉渣阳极板硫化滤饼硫酸电解铜阳极泥电解液(净化回用)(外委处置)残极贵金属车间电解精炼阳极泥其他生产污水废水处理总站废水处理达中和渣阴极铜标后回用闪铜精矿、石英砂、石灰石、返料含铜废石酸性水集水库合格液贮存库速配料熔干燥渣精矿湿排放萃余液萃取法炼烟气闪速熔炼闪速炉渣渣选矿-电除尘炼铜锍尾矿白烟尘气浮分离反萃取萃取液闪铜闪速吹炼污酸净化转炉渣工速粗铜酸泥环境集烟反萃液电积电积余液吹尾气转化、吸收阳极炉精炼艺炼阳极炉渣阳极板硫酸工残极电解精炼阳极泥阴极铜(电积铜)阴极铜艺铜精矿冶炼方法主要有闪速熔炼、熔池熔炼和闪速

5、熔炼—闪速吹炼。从低品位铜矿、难选氧化矿、矿山含铜废石提取铜,采用湿法工艺。1.2铜行业污染源解析及污染特征铜采选行业工艺名称类别节点污染物去向或者治理措施废水矿井井下涌水回用或外排固废矿井采矿废石井下充填和废石场堆存采矿矿井采掘粉尘湿式凿岩、喷雾、洒水废气运输道路运输扬尘加强管理固废尾砂库选矿尾砂堆存于尾砂库部分废水沉淀后循环利用,废水选矿车间选矿废水浮选废水排入尾砂库选矿破碎工序破碎粉尘洒水抑尘,兼用布袋收尘处选矿车间筛分、选厂粉尘理废气加强管理,生态恢复,控制尾矿库尾矿库干滩扬尘扬尘污染铜铜采选废水中主要重金属污染物有:Cu

6、、As、Pb、采选Ni、Cr等。业破碎筛分工序产生粉尘,特征污染物为伴生的重金污属,如As、Pb、Ni等。染特产生的废石一般用于井下充填或在废石场堆存,产征生的尾砂进入尾矿库堆存。铜冶炼行业形态种类排放形式熔炼炉烟气除尘净化后制酸配料、干燥废气除尘后排放吹炼炉烟气除尘去制酸废气其他(熔炼炉加料口、出铅口、出渣口烟气和鼓风炉出铅口、出铅溜槽、出渣口均有少经除尘系统处理后排放量烟气外泄)阳极炉烟气除尘后排放经中和处理达到排放标污酸、生产废水废水准冲渣水循环利用,不外排水淬渣综合利用或厂内堆存废渣含砷等有害物质,属于污酸处理后废水处理

7、渣危险固体废物,安全处置备料粉尘酸可提取态可还原态/%可氧化态残留态质量分数备料粉尘备料粉尘主要以0~50μm区间为主(82.85%)。熔炼烟尘酸可提取态可还原态/%可氧化态残留态质量分数熔炼烟尘熔炼烟尘的粒度较小,0~2.5μm(>50%),0~10μm(>90%),烟尘中重金属具有较高的环境活性。转炉烟尘转炉烟尘吹炼烟尘的粒度较小,0~2.5μm(>50%),0~10μm(>90%),烟尘中重金属具有较高的环境活性。无组织粉尘铜冶炼废气无组织排放源主要分布精矿库、冶炼区、电解净液区。其中精矿库内各产尘点在对粉尘进行收集净

8、化处理过程中,会有少量未被收集的粉尘以无组织的形式排放;冶炼区无组织排放的废气主要为各冶金炉环境集烟系统未全部捕集的烟气;电解净液区无组织排放的废气主要来自反应槽、反应罐逸散的硫酸雾、氨气等。结合车间及厂界无组织现场监测结果,采用箱

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