设计开发控制程序b

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1、Kinwing文件编号KW/RD-WI-001生效日期2011-09-12文件名称产品结构设计流程版本/修订A/0页次7.0结构设计(含试产)流程设计评审更改OEM/ODM产品开模阶段,工程师任务较繁重,不仅要检查、验证其结构、尺寸是否出错,而且更应该仔细整理每一份文件,保证文件统一性、完整性、正确性、每个零件在每一份文件中无论是其名称、编号、还是材料、规格、要求、用量都要统一。需整理资料有:BOM、爆炸图、外形线性图、走线图、布线图、引线开线图、电源线图、零部件形状表、包装尺寸图、产品技术规格、说明书等。并把资料书面通知资

2、料管理员,由资料管理员备份至其电脑中存档。图纸修改以后,由项目组长审核,工程主管、工程经理加签后发出。由项目组长提出,工程经理组织工程主管、工程项目组长、工程师、五金、塑胶工模主管对工程图纸进行评审。项目工程师出简图做手板,结构简单可靠的可不必做手板,如结构功能较复杂,又无确切把握,必须做结构功能办进行测试,检测其可靠性。做手板求证后,更改相关图纸,同时书面向资料管理员处申请零件编码,完善所有工程图纸后,出图准备开模,同时发出塑胶零件清单、五金零件清单。设计过程中,项目工程师不断求证,项目组长应经常与工程师讨论、检查、评审、

3、尽量做到结构可靠,易装配、易生产、成本低、设计完成后,项目组长主持评审会议、工程主管、工程经理、模具负责人、测试工程师、市场负责人、参与评审讨论。1、设计输入要求。2、相同样板结构参考。3、各安规、性能要求。4、样板测试数据参考。5、易生产、易装配、成本低要求。工程师在接到项目组长的设计任务后,首先不要盲目去绘图,最初应该透彻理解设计输入要求后,让产品在自己脑中有一个大概轮廓,对有疑问的地方,必须向上司反映,证实清楚以误导上司意图而白费工夫。结构设计时,要从五个方面着想(右框五方面),随时与项目组长沟通,求证。项目组长随时与

4、工程主管、经理沟通。结构装配图设计图纸修改、审批、发出图纸审核更改、出图手板开模阶段,工程师应变不断去模具部门阳解开模情况,有问题及时解决,并把问题及开模情况汇报给上司,确保其它部门按工程排期如期进行。开模Kinwing文件编号KW/RD-WI-001生效日期2011-09-12文件名称产品结构设计流程版本/修订A/0页次模具OK后,项目组长通知准备市场样板,样板装好后,项目组长通知工程主管、经理审核,再交与总经理签字确认,确认样板至少要4pcs.(市场一只、工程一只、品检一只、生产一只)。工程资料编辑啤市场样板以及样板确认

5、模具改模以及后序处理模具正常情况下,允许三次改模、试模、模具进行抛光、晒纹、加硬等处理。此次组装测试主要是检测第一次改模,是否按要求改好,有否达到理想效果。如需更改按第一次改模程序更改。第二次试模,原则上产品结构,功能已完成80%工作量。工程师指导样板房做认证样板、QE样板、PE样板、测试工程工作。模具改好后,接到模具改好通知后,工程师应立即书面通知PMC,由PMC安排第二次试模事宜以及啤认证样板事宜。其余按第一次试模程序运作。工程师拿到零件后,首先测量数据检查数据是否符合图纸要求,把不符合图纸要求的地方做记录。接着组装是否

6、有问题,对于组装无问题的尺寸,又不影响整机性能,可以不改模,但必须把图纸数更改过来,最后做测试,与测试工程师一起对产品全方位结构、性能以及安规认证要求进行检测并做好记录。综合以上数据方能出改查资料。对不影响安全性能、纯粹是装配尺寸可不做测试。对所出更改结构、尺寸、必须做手板。无论是批、粘、磨、锉、也要模仿改模效果是否OK。改模资料发出扣,工程师原则上应该去改模部门与改模师傅沟通,避免因双方的失误而导致改模失败,影响改模时间。第三次试模组装、测试、改模第二次试模组装、测试、改模未试模前十天,工程师应总结五金材料开料尺寸,塑胶或

7、加工商材料规格书面形式通知PMC,由PMC统筹备料计划,接到模具完成通知后,工程师书面通知PMC,由PMC安排试模事宜。试模前,PMC应书面通知工程部、工模部、PE试模地点、时间。工程师在试模过程中应记录试模情况,并在试模报告上签字,并把试模件带回工程部。第一次试模技术资料由项目组长、工程主管审核、工程经理批准,发放给ISO,由ISO受控后发入组各部门。项目组长发动试产会议。工程师重新整理并修改所有工程资料:BOM、爆炸图、外形线性图、走线图、布线图、零部件形状表、包装尺寸图、引线开线图、电源线图、产品技术规格、说明书、五金

8、、塑胶零件清单、五金、塑胶模具清单以及工程图纸、测试报告。同时工程师把所有整理好的工程资料备份至资料管理员电脑中登记存档。技术资料的签发并召开试产会议Kinwing文件编号KW/RD-WI-001生效日期2011-09-12文件名称产品结构设计流程版本/修订A/0页次开发工程准备所有最新文

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