锅炉烟风系统调试措施

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1、锅炉烟风系统调试措施1设备及系统概述绥中电厂2号机组改造工程锅炉配有3台成都电力机械厂生产的动叶可调轴流式引风机，2台ВДОД-41-500-1型两级轴流式送风机，两台ВДН-28×2-1型双吸离心式一次风机。一次风系统主要供给磨煤机干燥燃煤和输送煤粉所需的热风、磨煤机调温风（冷风）。为保证锅炉的热风送粉和炉膛供风，配置了两台ВДН-28×2-1型双吸离心式一次风机。其采用两侧进口导向装置的叶片，使气流顺着风轮转动方向旋绕，以实现风机出力的调节。风机的旋转和滑动部分，设有专用的润滑油站供油润滑。二次风系统供给燃烧所需的空气。锅炉配有2台ВДОД-4

2、1-500-1型两级轴流式送风机。风机采用两级动叶增压、两级前置动叶可调的同步调节方式，其中可调动叶在全部关闭位置情况下，叶片不完全遮盖通流截面，对送风机的工作留有不喘振的气体的最小通道。烟气系统是通过引风机将炉膛中的烟气抽出，经过尾部受热面、脱硝反应装置、空气预热器、静电除尘器、脱硫装置和烟囱排向大气。风机采用两级动叶增压、两级前置动叶可调的同步调节方式，其中动叶在全部关闭位置情况下，叶片不完全遮盖通流截面，并留有不喘振的气体最小通道。引风机转动部分轴承润滑，采用单独油站供油。其中支承轴承(扩压锥内)还布置了冷却风机，通过体外通风冷却的方式，来改

3、善其轴承的工作环境。1.1引风机设计参数型式动叶可调轴流通风机台数（台）3出力（m3/s）480全压（Pa）6296工作转速（r/min）745电机功率(kW)3700额定电压(kV)6导向调节角度-36°～+20°1.2冷却风机设计参数型号台数（台）2工作转速（r/min）2980出力（m3/h）1930～3860全压（Pa）2731～3743电机功率（kW）7.5额定电压(V)3802编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》国家能源局DLT-5437-2009。2.2《锅炉启动调试导则》国家发展和改革委员会DLT852-2004。2

4、.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》电力行业标准DL5009.1-2002。2.4《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》国家能源局DLT5210.2-2009。2.5成都电力机械厂2号机组锅炉引风机安装图。2.6成都电力机械厂《AP系列动叶可调轴流式通风机产品使用说明书》。3调试目的及范围3.1调试目的为使绥中电厂2号机组锅炉风机顺利试转，并用于指导风机及其系统安装结束后的分步试运工作，以确认锅炉引、送、一次风机本体、电机、系统管道及辅助设备正常，设备运行性能良好，控制系统正确，满足机组正常运行要求。3.2调试范围3.2.1送风

5、机及其油系统。3.2.2引风机及其油系统。3.2.3一次风机及其油系统。4调试程序及工艺4.1风机启动试运应具备的条件4.1.1风机安装，保温工作全部结束，符合制造厂及规定的要求，并经联合验收合格。4.1.2烟风系统有关的风门、挡板调试结束，开关灵活，就地实际开度与集控室显示的开度一致。4.1.3风机油站滤油工作结束，油质合格，油站安全门整定结束。4.1.4风机喘振装置按要求安装完毕，报警信号检查合格。4.1.5检查烟风道内和风机通流部分没有任何杂物，所有检查孔门关闭严密，各电气设备的接地装置良好。4.1.6确认炉膛、烟风道、空气预热器、电除尘器内

6、无人工作。无关人员一律远离现场。4.1.7引风机的冷却风机试转合格，可以投入使用。4.1.8风机的电机单机试转结束，转向正确、无异音及振动大现象，经验收合格。4.1.9风机联轴器联接牢固，安全护罩装好，各部地脚螺栓紧固无松动。4.1.10机械设备周围没有易爆物品，并备有充足的消防器材。4.1.11现场脚手架拆除，场地应清扫干净，照明充足，无任何妨碍分部试转及危及人身安全的障碍物，并备有必要的通迅设施。4.1.12各轴承温度、振动、喘振等热工信号报警试验好用、联锁保护、仪表检测及设备控制装置完好，经调整试验能够可靠投入使用。4.1.13引风机入口动叶

7、及送风机动叶、一次风机入口挡板的开关角度内外应对照一致，动拉杆和连接部位活动自如，不应有液压不足或“连接件脱落”现象。4.2系统风门挡板传动试验4.2.1开关型挡板、风门、阀门的传动试验。检查集中控制室DCS上开、关状态显示与实际是否一致，记录开、关行程时间。4.2.2调节型挡板、风门、阀门的检查试验。分0%、25%、50%、75%、100%等开度检查集中控制室DCS上显示开度值与就地实际开度值是否一致。4.3风机及辅助设备调整与试验风机及辅助设备试验如下，具体试验内容详见锅炉逻辑检查确认表。4.3.1风机油站的静态试验4.3.1.1引风机油站静态

8、试验和轴冷却风机联锁试验1）引风机油站油泵启动条件和停止条件。2）引风机油站油泵联锁试验。3）引风机油箱电加热器自动投停和