华电发电厂#8机组锅炉吹管运行操作措施

华电发电厂#8机组锅炉吹管运行操作措施

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1、#8机组锅炉吹管运行操作措施二○一六年九月十日目录1.吹管目的2.编制依据3.系统及主要技术规范4.锅炉吹洗范围、方式、流程、参数、临时设施5.吹管前应具备的条件6.操作方法和步骤7.危险点分析、安全注意事项及事故停炉8.附录8.1锅炉主、辅机主要保护8.2吹管系统图华电国际某发电厂集控运行车间调试措施1、吹管目的机组的汽水管道系统,在制造、运输、贮存、安装等过程中,可能会遗留一些氧化皮、焊渣或其它施工杂物。根据《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》的要求,为保障机组设备的运行安全,在机组整套启动前必须对

2、相关系统管道进行蒸汽冲管。2、编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】;2.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》【DL/T5294-2013】;2.3《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》【DL/T5295-2013】;2.4《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》【DL/T1269-2013】;2.5《电力工业锅炉压力容器监察规程》【DL612-1996】;2.6《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)【DL5009.1-2014】;2.7《防止电力

3、生产事故的二十五项重点要求》【国能安全[2014]161号】;2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(修订版)【国家电网生[2012]352号】;2.9东方锅炉厂《锅炉运行说明书》(编号78N-YM)2.10东方锅炉厂《锅炉说明书》(编号78N-SM)2.11制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等;2.12山东中实易通集团有限公司《华电国际某发电厂#8-24-华电国际某发电厂集控运行车间调试措施机组锅炉吹管措施》。3、系统及主要技术规范3.1机组概述华电国际某发电厂8号机组锅炉是东方锅炉厂生产

4、的DG2002/29.3-Ⅱ13型直流锅炉,采用一次再热,单炉膛,前后墙对冲燃烧方式,尾部双烟道结构,采用烟气挡板调节再热汽温,固态排渣,全钢构架,平衡通风,半露天布置的全悬吊结构П型锅炉。配6台中速磨煤机正压直吹制粉系统;前后墙各布置3层燃烧器,每层各有6只低NOx轴向旋流燃烧器,共36只燃烧器。布置了一层还原风喷口、两层燃尽风喷口和3层贴壁风。风烟系统选用2×50%容量动叶可调轴流式送风机,配置2×50%容量双级动叶可调轴流式引风机,配置2×50%容量双级动叶可调轴流式一次风机,同时锅炉装有两台三分仓容

5、克式空气预热器,锅炉除渣采用干式排渣系统,装于炉膛冷灰斗下部。点火方式为高能点火器点燃#0轻柴油。3.2锅炉主要技术规范3.2.1锅炉参数项目单位数据BMCRBRLTHA型号DG2002/29.3-Ⅱ13生产厂家东方锅炉股份有限公司过热器出口蒸汽压力MPa29.329.2226.95再热器进口/出口蒸汽压力MPa6.31/6.116.09/5.895.67/5.49过热器出口蒸汽温度℃605605605再热器进口/出口蒸汽温度℃365/623363/623365/623-24-华电国际某发电厂集控运行车间调

6、试措施过热蒸汽流量t/h20021943.11804.85再热蒸汽流量t/h1685.751630.171514.86省煤器进口给水温度℃3043022973.2.2煤质资料名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳份Car%58.1957.19收到基氢份Har%3.552.87收到基氧份Oar%4.693.35收到基氮份Nar%0.981.14收到硫份St,ar%1.081.13全水分Mt%7.510.3灰份Aar%27.4429.64空气干燥基水份Mad%2.12.23干燥无灰基挥发份Vdaf%32.7527

7、.3收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg20.9219.3灰变形温度DT℃12941130灰软化温度ST℃13491210灰熔化温度FT℃137312803.2.3锅炉水容积(m3)省煤器系统分离器/储水罐水冷系统11815704、锅炉吹洗范围、方式、参数、流程及临时设施4.1吹管范围4.1.1锅炉受热面管束(过热器、再热器)及其联络管;4.1.2主蒸汽管道;4.1.3冷段再热蒸汽管道;4.1.4热段再热蒸汽管道;4.1.5过热器及再热器减温水管道、吹灰蒸汽管道(正式吹管结束后,使用余压蒸汽吹扫,空预器

8、吹灰管道提前用辅汽吹扫);-24-华电国际某发电厂集控运行车间调试措施4.1.6高压旁路管路。4.2吹管方式采用一段降压吹管方式,吹管阶段采用微油加氧点火方式,启动一台磨煤机进行吹管。吹管时利用临时吹管门进行控制,升压过程中进行3~5次试吹,汽水分离器压力达到吹管压力后开始正式吹管。每次吹管时全开临吹门,每小时吹扫3~4次,具体吹管时间视补水情况和吹管压力、吹管系数情况而定。为了避免过热器中的大颗粒进入再热器,保

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