《纺织品染整全题库》doc版

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1、1、漂白、染色和锅炉用水时，对水质有何要求？解释原因。答：无色、无臭、透明、PH＝6.5～7.4。总硬度0～60Ppm物质铁＜0.1Ppm锰＜0.1Ppm碱度35～64Ppm溶解的固体65～150Ppm原因：由钙镁皂形成的皂斑对染色和手感产生不良影响;影响表面活性剂作用的发挥;锅炉用水时形成水垢降低导热系数；铜、铁等离子在漂白时会催化漂白剂分解，使织物发生脆损。2、水的软化方法有几种？各有何优缺点？（1）软水剂法：用化学药品作为软水剂，与水中的钙、镁离子作用，生成不溶性沉淀使之从水中去除，或形成稳定的可溶性络合物，达到

2、软化水的目的；（2）沉淀法：缺点：处理后，水中至少含有30mg/L的碳酸钙和10mg/L的氢氧化镁，软化程度不高；优点：可以去除铁离子和锰离子；磷酸三钠、钙、镁离子磷酸盐，软化效果好（3）络合法：络合型软水剂，能与水中的钙、镁离子形成稳定的水溶性络合物，在温度不高的情况下（不超过70℃）不再有硬水的性质，不会使肥皂、染料发生沉淀，起到软水的作用；（4）离子交换法：利用具有一定化学反应活性的离子交换型材料将硬水中的钙、镁离子吸附到固体材料中，从而降低水的硬度，达到软水的目的；（5）阳离子交换树脂：含有活泼的酸性基，与水溶

3、液中的阳离子交换，如Ca2＋、Mg2+；（6）阴离子交换树脂：含有活泼的碱性基，与水溶液中的阴离子交换，如Cl－、SO42－等；(7)树脂再生处理:离子交换树脂使用一段时期后，树脂吸附能力饱和，失去化学反应活性。须经必要的再生处理，使其重新具有吸附反应活性。3、棉织物前处理的目的是什么？写出棉织物前处理的工序。答：应用物理化学方法去除纤维上所含的天然杂质，去除纤维在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污，使纤维充分发挥其优良品质；使织物具有洁白、柔软的手感、良好的渗透性，满足服用要求，并为染色、印花、整理提供半成品。工序

4、:原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→开轧烘→丝光→烘干。4、烧毛的目的和作用原理是什么？答：目的：除去布面上绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时，因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。原理：织物平幅迅速通过火焰，或擦过炽热金属表面，利用布面和绒毛温差，达到既烧去绒毛，又不损伤织物的目的。6、煮练的目的及意义是什么？怎样衡量煮练的质量。答：目的及意义：用化学和物理化学的方法去除棉纤维上的共生物、杂质、残存浆料以及精制提纯纤维素的过程。用毛细管效应表示：棉布一端垂直浸入水中，30分钟内水上升的高度，一般要求达到8~10

5、厘米。7、阐述棉布精练中烧碱和助练剂所起的作用。答：烧碱能使蜡状物质中的脂肪酸脂皂化，脂肪酸生成钠盐，转化成乳化剂，生成的乳化剂能使不易皂化的蜡质乳化而去除。另外，烧碱能使果胶物质和含氮物质水解成可溶性的物质而去除。助练剂：表面活性剂：通称为精练剂，有利于练液的渗透和产生乳化等作用。要求具有良好的润湿、渗透、乳化、净洗等作用,具有耐硬水、耐碱和耐高温的性能。硅酸钠：俗称水玻璃。吸附煮练液中的铁质;吸附棉纤维上的杂质及分解后的产物;但易产生硅垢，附着在设备和织物上。亚硫酸钠：具有还原作用，防止棉纤维在高温煮练时产生氧化纤

6、维素而损伤织物；使棉籽壳中的木质素成分转变为木质磺酸而溶于烧碱液中；磷酸三钠：软水剂9、阐述次氯酸钠溶液的化学性质和漂白原理，并写出次氯酸钠漂白的工艺流程和处方。答：次氯酸钠溶液是无色或淡黄色带有氯气臭味液体，商品溶液浓度为有效氯含量10～15%；强碱弱酸盐，易水解。次氯酸钠水解反应式：NaClO＋H2O——→HClO＋Na+＋OH—加入盐酸，其反应式如下：NaClO＋HCl——→HClO＋NaCl若加入过量的盐酸，则有氯气生成：HClO＋HCl——→H2O＋Cl2↑。次氯酸钠漂白主要有浸漂和连续轧漂两种浸漂：工艺流程

7、：平幅轧漂→浸漂→浸漂→水洗→酸洗脱氯→水洗工艺条件：（以有效氯计）轧漂次氯酸钠浓度（g/L）：3～5第一次浸漂次氯酸钠浓度（g/L）：3～4第二次浸漂次氯酸钠浓度（g/L）：1.5～2.5PH值：9～10温度（℃）：20～30时间（min）：10＋10硫酸浓度（g/L）：1～3酸洗时间：（min）：30连续轧漂工艺流程：水洗→轧漂→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→中和→进堆布池工艺条件：次氯酸钠浓度（有效率，g/L）：1～2PH：9.5～10.5温度：（℃）：20～30时间（min）：30～45硫酸浓度（g/L）：1～

8、3酸洗时间（min）：10～15酸洗温度（℃）：小于5碳酸钠浓度（g/L）：3～510、阐述双氧水的化学性质和漂白原理。答：性质：过氧化氢：一种无色无味的液体，可与水以任何比例混合，其浓度一般有3%、30%、35%、甚至达90%。漂白常用浓度为30%～35%。性质不稳定，在放置过程中会逐渐分解，放出氧气。受到光照或热的作用，分解加