综合楼桩基工程支护方案

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1、.一、编制依据1、工程施工图01、02、03。2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）及相关规范、规程。二、工程概况工程概况综合楼地上12层，局部14层，地下1层，框剪结构。基坑开挖深度-5.10m。本基坑支护方案除北侧设计为挡土墙外，其余均设计为土钉墙（详见施工图）。三、施工条件1、基坑边坡条件：基坑南北长52.975m，东西宽为21.300m，A型土钉墙坡度为1：0.3，B型土钉墙坡度为1：0.1，C型土钉墙坡度为1：0.3，D型土钉墙坡度为1.0.2。2、地层条件根据本场地《岩土工程勘察报告书》及现场开挖情况，地表以下2.8m

2、为杂填土地层，含碎石、卵石、建筑垃圾等。2.8m～5.2m为粉质粘土地层，5.2m～8.50m为圆砾石地层。3、施工条件施工现场道路比较狭窄，材料场地较小，水、电齐全，临设已搭建，施工时需搭脚手架。...四、支护方案设计研究院设计了挡土墙、土钉墙方案对基坑四周进行支护，土钉墙有关参数如下：1、A型土钉墙设计参数：土钉孔径：φ=130mm土钉直径：φ=18mm土钉长度：L=6m（第一、二排），L=4.5m（第三排）钻孔倾角：α=15º2、B型土钉墙设计参数：土钉孔径：φ=130mm土钉直径：φ=18mm土钉长度：L=6m（第一、二、三排）钻孔倾

3、角、加强筋、网片、喷射砼同A型土钉墙。3、C型土钉墙设计参数：土钉孔径：φ=130mm土钉直径：φ=18mm土钉长度：L=7.5m（第一、二、三、四排）钻孔倾角、加强筋、网片、喷射砼同A型土钉墙。4、D型土钉墙设计参数：土钉孔径：φ=130mm...土钉直径：φ=18mm土钉长度：L=6m（第一、二、三排）钻孔倾角、加强筋、网片、喷射砼同A型土钉墙。根据现场地层情况，采用机械进行土钉成孔工艺无法实施，经充分研究论证，采用钢管土钉代替原设计钢筋土钉，即不用机械进行成孔而是用夯管机直接将φ48钢管打入土层。钢管打入前按有关要求开凿注浆孔，钢管打入

4、后进行压力注浆，注浆压力一般在2～4Kg/cm2范围内，保证注浆过程中将钢管内及钢管外壁空气全部排出。钢管土钉的长度、数量、间距、倾角、加强筋、网筋、喷射砼强度等参数，严格按设计图纸进行施工。五、施工组织安排为优质、安全、文明如期完成本工程，以一流的管理创一流的工程质量，创安全文明工地。我公司选派管理能力强、施工经验丰富、技术水平高的人员组建工程项目部，其人员组成如下：项目经理：技术负责：现场指挥：项目部下设成孔班、钢筋班、砼喷射班等三个班组。拟定投入施工人员15～25人。六、施工机具配置...根据本工程具体情况，拟配置以下施工机具：主要设备

5、一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1夯管机台1所列设备可根据现场需要自行调整。2灰浆搅拌机台13注浆机WC-1台14砼喷射机台15空压机台16电焊机BJX-500台27切割机台18调直机台19水准仪台110水泵、水箱、高压胶管等各种设备的配套用具支护施工方案七、施工工艺流程钢管土钉墙支护施工工艺流程如下图所示：钢管开凿注浆孔修坡钢管打入注浆编网焊锚砼喷射八、施工方案...1、测量放点采用水准仪、钢尺确定土钉、摩擦杆及土钉（钢管）层位、孔位，然后用小型机具或铲锹对基坑边坡进行修整、切削，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。2、钢管打入采用气

6、动夯管机进行钢管打入，当个别钢管打入遇井壁、孤石等障碍时，可对钢管土钉位置进行适当调整，钢管土钉允许偏差应符合设计和下列规定：钢管土钉位置允许偏差：150mm钢管土钉深度允许偏差：+200mm，-50mm钢管土钉间距允许偏差：±100mm钢管土钉倾角允许偏差：≤3°钢管打入过程中应做好记录，按钢管土钉编号逐一记录钢管打入质量、事故处理等。3、钢管土钉制作钢管土钉制作按设计要求进行，必须保证其直径和长度。钢管打入前应将钢管前端压扁，并在钢管上进行注浆孔开凿（见下图）。钢管后端部沿钢管方向焊上长度为5cm的2根锁定筋（φ12），并与加强筋和网筋连

7、接，其相互之间应焊接。φ=130mmφ=130mm土钉孔径：φ=130mm土钉孔径：φ=130mmφφ=130mm（1）侧视图...（2）俯视图1、注浆⑴、浆液配制注浆是保证土钉抗拔力的关键，在施工中必须认真按照设计要求严格控制配料比。用生活用水及PO32.5R#普通硅酸盐水泥按设计规定的水灰比W/C=0.45～0.50在制浆设备中制浆。制浆时，应搅拌均匀，搅拌时间不应小于2min。一次制浆量应视用量和浆液初凝前用完原则确定，并防止石块、杂物混入浆液。⑵、注浆采用低压注浆，注浆压力保持在2～4Kg/cm2...，注浆导管前端与钢管土钉后端套接

8、，并用铅丝扎牢。在钢管土钉后端与土层接触部位用水泥袋设置止浆塞，当止浆塞部位有浆液渗出时表明钢管与钢管外壁气体全部逸出，并继续注浆3～5min。每次注浆后应对注浆泵