服饰有限公司印花片检验标准

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1、印花片检验标准1.0、范围：本标准为控制不合格的裁片流入下一道工序，所有检验人员均依据此标准进行检验。2.0、本标适用于各生产车间的印片检验人员。3.0、抽样计划：公司参照GB2828-91使用正常一次检验普Ⅱ级标准，具体见抽样方案表：数量范围抽样数量合格质量接收范围严重缺陷0.10%允收/拒收重缺陷0.25允收/拒收轻微缺陷0.65允收/拒收1～50200/10/10/151～90200/10/10/191～150320/10/10/1151～280320/10/10/1281～500800/10/10/1501～1200

2、800/10/11/21201～32001250/11/22/33201～100002000/11/23/410001～350003150/12/35/635001～1500005001/23/47/84.0、检验依据：依据生管所批复合格印花板。抽齐色、齐码进行了检测，内在质量按公司内在质量指标要求。5.0、印花板的批复：由成衣采购部提供大货正确的印花彩稿及纸样，印花厂根据要求打齐色办交生管批复，印花内在质量交品质部化验室做测试（测试项目同大货印花片检测及要求），合格后才可开印大货。备注：凡是半成品印花的需提供骨位效果给印花

3、厂打板。6.0、印花片的要求：6.1、在印大货前注意裁片数量的清点、有无绑错飞、错码、乱片、少数等现象。6.2、参照印花合格板、工艺单、纸样以及核对来货款号，清楚裁片正、反面及印花工艺要求；6.3、首扎印花时抽检方片进行洗水测试（按公司印花牢度测试方法），合格后方可开印大货。6.4、在生产过程中，随时对印花片进行抽检颜色效果及位置，花位的大小、尺寸跟准要求。6.5、印花片不可有沙眼、掉浆、溢浆、印浆不干、裂浆、掉浆、粘浆、露底浆、套位不正、印浆厚薄不均、印浆粗糙、浆点等。6.6、印花片过热需调试好炉温、速度，同时注意布料的颜

4、色变化、缩水、死痕等。留意白色面料过热易出现发黄。6.7、印花片干透后在生产中经捆绑，印花浆不可粘一起及粘浆在衣服其余部位，同时不能出现粘手，经包装后印花位置不可有起水珠等现象。6.8、凡印花后烫钻的需预留烫石孔位，烫石孔位一定要留够，不可留太大或太小。6.9、植绒印花套位要准，植绒用手正常摩擦不可脱落，绒内及表面不可含有杂物、飞毛等；浅色绒面经检验后面上需加防护纸盖住至包装入胶袋前拆除。6.10、印花片需100%全检后才可送加工厂，报废片分开绑标识在同扎货面上交加工厂配片，杜绝乱码、绑错工票、污渍等问题。6.11、印花片牢

5、度测试方法：将印花片放入45℃水温中加适量洗衣粉(洗衣粉与水的比例按4g/L放入)，浸泡30分钟后正常用手搓洗，有无掉浆、裂浆、沾色、变色等现象。6.12、每款印花片需抽齐色检测其内在品质。6.13、印花片外观疵点：项目疵点名称规格严重疵点重疵点轻微疵点印花片污渍烫、洗后不能清除的√套位不正露浆、走位√杂色、沙眼明显√不明显√印浆厚薄不匀影响表面效果且拉烂√影响表面效果不易拉烂√不影响外观效果√印浆粗糙不光滑、无光泽(对板)√光滑,经烫洗后无光泽√图案不全不允许√齿边边位起牙、波浪型√污渍、浆斑、水渍面积在0.2cm2内√面

6、积在0.3cm2-0.4cm2√花位歪斜在0.3cm以内√歪斜在0.3cm以上,0.5cm以内√歪斜在0.5cm以上√印花片花位比要求尺寸偏差0.5cm以内√比要求尺寸偏差0.8cm以内√比要求尺寸偏差0.8cm以上√印花颜色不清晰√深浅色(与样办不符)√掉色(经温水测试后)√烂浆掉浆、裂浆√印浆不干有粘合性但不掉浆√起痕烫、洗后可清除的√6.13、印花内在质量检测标准：检测项目类别一等品备注耐皂洗色牢度（45℃）/级变色≥3-4沾色≥3-4耐干摩擦/级沾色≥3-4耐湿摩擦/级沾色≥3-4植绒印花不考核湿擦甲醛含量/级Mg/

7、kg≤20PH值/级4.0-7.5异味/级无可分解芳香胺染料/级禁用