市政专业工程管理与实务8

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1、1K415020城市供热管道工程施工1K415021掌握供热管道施工与安装要求一、施工前的准备工作(二)物资准备对管材和附件进行入场检验，钢管的材质、规格和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准和设计文件规定，必须具有制造厂的合格证书或质量证明书及材料质量复验报告，资料中所缺项目应做补充检验。对受监察的承压元件(管子、弯头、三通等)，其质量证明文件和制造资质还应符合特种设备安全监察机构的有关规定。实物标识应与质量证明文件相符。钢外护管真空复合保温管和管件应逐件进行外观检验和电火花检测。二、施工技术及要求(一)土方开挖至槽底标高后，应由施工和监理(无监

2、理的工程由建设单位项目负责人)等单位共同验收地基，必要时还应有勘察、设计人员参加。对松软地基及坑洞应由设计(勘察)人提出处理意见。(二)管道安装前，应完成支、吊架的安装及防腐处理。支架的制作质量应符合设计和使用要求，支、吊架的位置应准确、平整、牢固，标高和坡度符合设计规定。管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。(三)供热管道的连接方式主要有：螺纹连接(丝接)、法兰连接和焊接连接。螺纹连接仅适用于小管径、低压力和较低温度的情况。供热网管道的连接一般应采用焊接连接方式。（四)对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，

3、允许偏差lmm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。(五)采用偏心异径管(大小头)时，蒸汽管道的变径以管底相平(俗称底平)安装在水平管路上，以便于排除管内冷凝水；热水管道变径以管顶相平(俗称顶平)’安装在水平管路上，以利于排除管内空气。（七)直埋保温管安装过程中，出现折角或管道折角大于设计值时，必须经过设计确认。距补偿器l2m范围内管段不应有变坡和转角。两个固定支座之间的直埋蒸汽管道，不宜有折角。已安装完毕的直埋保温管道末端必须按设计要求进行密封处理。(九)管道穿过基础、墙壁、楼板处，应安装套管或预留孔洞，且焊口不得置于套管中、孔洞

4、内以及隐蔽的地方，穿墙套管每侧应出墙20～25mm；穿过楼板的套管应高出板面50mm。(十)沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填。三、管道附件安装要求(一)补偿器安装有补偿器装置的管段，在补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。L形、Z形、Ⅱ形补偿器一般在施工现场制作，制作应采用优质碳素钢无缝钢管。通常Ⅱ形补偿器应水平安装。直管段中设置补偿器的最大距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要求。在靠近补偿器的两端，至少应各设有一个导向支架，保证运行时自由伸缩，不偏离中心。在安装波形补偿器或填料式补偿器时，补偿器应与管道

5、保持同轴，不得偏斜，有流向标记(箭头)的补偿器，安装时应使流向标记与管道介质流向一致。补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用中可以自由伸缩。(二)管道支架(托架、吊架、支墩、固定墩等)安装当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，以防止异物进入阀门密封座。当阀门与管道以焊接方式连接时，宜采用氩弧焊打底，这是因为氩弧焊所引起的变形小，飞溅少，背面透度均匀，表面光洁、整齐，很少产生缺陷；另外，焊接时阀门不得关闭。四、管道回填按照设计要求进行回填作业。当管道回填土夯实至距管顶不小于0．3m后，将黄色印

6、有文字的聚乙烯警示带连续平敷在管道正上方的位置，每段搭接处不少于0．2m，管道的竣工图上除标注坐标外还应标栓桩位置。例题：热力管道回填土夯实到管项0.5m以后，应在管道位置上方平敷塑料标志带，标志带的颜色是（）。（09考点）　　A．黄色　　B．蓝色　　C．红色　　D．绿色答案：A1K415022掌握供热管道功能性试验的规定一、强度试验强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，试验压力为设计压力的l．5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压l0min检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30m

7、in，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。二、严密性试验试验压力为设计压力的1．25倍，且不小于0．6MPa。一级管网稳压1h内压力降不大于0．05MPa；二级管网稳压30min内压力降不大于0．05MPa。三、试运行试运行的时间应为连续运行72h。试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度，应控制在不大于l0℃／h。1K415023熟悉供热管网附件及供热站设施安装要点(一)补偿器作用：为了释放温度变形，消除温度应力，以确保管网运行安全。3．补偿器类型补偿器分为自然补偿器和人工补偿器两种。目前常用的补偿器主要有：L形补偿器、Z形补偿器、Ⅱ形(或Q形

8、)补偿器、波形(波纹)补偿器、球形补偿器和填料式(套筒式)补偿器等几种形式。(1)自然补偿是利用管路几何形状