给水泵构造培训课件

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1、前置泵（升压泵）工作原理：抽水时，具有压力的水进入升压泵，当水通过与泵轴一起旋转的叶轮时，其动能和势能均增加，当被抽送的液体流出叶轮进入蜗壳和排出口过流面积逐渐增加时，一部分动能转变成了势能（压力增加）。结构：单级卧式蜗壳式水泵，带有双吸的两个单级叶轮，吸入盖固定在泵体上，机械密封，冷却室盖和轴承架固定在吸入盖上面，吸入盖、泵体与机封冷却室盖之间是利用O型圈密封，用挡套与轴保护套来保护轴防止腐蚀，叶轮两边的挡套使叶轮在轴上按轴向定位，轴是支撑在两个强制润滑的普通轴承上，并且靠安装在泵前端扇形块推力轴承实现轴向定位。双吸叶轮时用键径向固定在轴上，用推力轴承将

2、其轴向固定在泵体中间，轴封采用机械密封，配有冷却器和两个磁性过滤器，水源为凝给水、工业水，现使用凝给水。轴承：轴承有径向轴承和推力轴承。轴是用两个普通轴承径向支撑的。轴瓦固定在轴承体上。推力轴承位于另一侧泵的前端，它能承受受双向的轴向推力，而且也能使转子轴向定位。主泵工作原理：被输送的液体以给定压力进入泵的吸入口。由旋转的叶轮把能量传递给被输送的液体，使液体的动能和势能增加。在导叶中部分动能又被转变成势能。在良好的液体流动特性下，装在导叶上的反导叶把液体导向下一级叶轮的入口。从一级到下一级不断的重复这一过程。在每一级增加的压力数量相同即单级压力。流过最后一

3、级导叶后，液体进入中段和泵筒体之间的环形室，液体在通过排出口后最后进入排出管路。结构：筒式多级离心泵，主要包括泵筒体，泵盖和带有径向分段的泵芯组成，吸入段、中段、叶轮及相应的导叶以及泵轴（叶轮5只），平衡盘、轴封采用机械密封配有冷却器和两个磁性过滤器，水源为凝给水，工业水。现使用凝给水，轴承有径向轴承用工作油强制润滑，推力轴承装在吐出端径向轴承后面，承受两个方面的轴向载荷，确定泵转子在轴向位置。泵体上有倒暖管、再循环管、平衡管、中间抽头管。偶合器工作原理：主电机通过齿形联轴器驱动大齿轮，带动小齿轮和泵轮旋转，当泵轮和涡轮中充有液体时，由于泵轮叶片的作用，使

4、工作液体随着旋转，并由泵轮内侧流向外缘，形成高速高压油流，冲向涡轮流道中，液体由外缘流向内侧，并减少能量，当减少能量的工作液体回到泵轮时，又重新增加能量。由此循环往复，工作液体在泵轮和涡轮之间进行能量传递。为使工作液体运动，泵轮和涡轮之间必须有一个滑差。如果改变泵轮和涡轮中工作液体的冲油程度就可以平稳地改变涡轮的转速，只要把决定工作腔中油量多少的勺管适当定位就可以达到此目的。结构：主要部件有大齿轮转子、小齿轮转子、涡轮转子、控制阀、离心齿轮泵、勺管排油结合部、滤油器、辅助泵、逆止阀、溢流阀等。油系统结构：两台润滑油油泵、两台工作油油泵、两台工作油板换、两台

5、润滑油板换。工作油和润滑油使用同样的油品，工作油泵为离心泵，润滑油泵为齿轮泵，并组成一个部件，由输入轴驱动。工作油回路：工作油回路是由闭路系统和开路系统组成的。在闭路系统中，工作油经调节阀进入偶合器工作腔，过量的油被勺管排出，在动压力的作用下，工作油流进勺管排油腔，工作油冷油器及控制阀，然后返回偶合器工作腔。开路系统是由工作油泵、节流孔板及溢流阀组成的。当偶合器工作腔充油量需要减少时，其多余的工作油通过溢流阀回到油箱。偶合器工作腔充油是从开路系统到闭路系统来实现的。润滑油路：润滑油泵从油箱吸油，排出压力油经过逆止阀、溢流阀、润滑油冷油器和滤油器到润滑母管，

6、向偶合器各轴承、齿轮及电机、给水泵等各润滑部位供油，调节溢流阀，保持母管压力为0.25MPA。附图：图一：给水泵给水系统图二：给水泵油系统给水泵给水系统给水泵油系统