给水泵液力耦合器构造介绍.ppt

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1、给水泵液力耦合器构造介绍给水泵液力耦合器构造介绍二0一二年七月汽机分系统介绍张旭给水泵液力耦合器构造1输入半联轴器 、2输入轴、3左端盖、4轴承、5油泵传动主动齿轮、6轴承、7泵轮、8箱盖、9涡轮、10转动外壳、11呼吸器 、12吊环、13支承盘、14轴承、15导流管、16轴承座、17轴承、18右端盖、19输出轴、20输出半联轴器、21密封环、22箱体、23挡油罩、24螺塞、25吸油滤油网、26闷板、27油泵传动齿轮、28轴承衬套、29油泵、30电动执行器液力耦合器构造液力耦合器构造液力耦合器构造液力耦合器构造液力耦合器构造液力耦合器构造液力耦合器构造液力耦合器

2、构造工作原理以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。由勺管控制排油量来控制转速。最后液体经工作油泵返回泵轮，形成周而复始的流动。液力耦合器的特点1、能消除冲击和振动；2、输出转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；3、过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输

3、出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋於零。4、液力耦合器的传动效率等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。5、液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要外部冷却的供油系统。如将液力耦合器的油放空，耦合器就处於脱开状态，能起离合器的作用电动给水泵液力偶合器工作油温偏高原因分析及处理(湛江发电厂，广东湛江，524099)摘要：液力偶合器是300MW发电机组电动给水泵配套的主要设备，在运行中液力偶合器出现了工作油温偏高的问题，影响发电厂安全可靠运行。根据液力偶

4、合器结构特点及其运行特性进行分析，找出引起工作油温偏高的原因，采取有效措施，解决了工作油温偏高的问题，提高了电动给水泵组运行的可靠性。关键词：给水泵；液力偶合器；油温偏高；分析；处理电动给水泵液力偶合器工作油温偏高原因分析及处理给水泵组作为汽轮发电机组的重要辅机，其运行稳定性和可靠性直接影响到机组的正常启停和带负荷运行。300MW等级容量机组中，给水泵组的配置方式较多采用了2台50％汽泵＋1台50％调速电泵的模式，而湛江电厂一期2台300MW机组给水泵组配置为一台100%容量的汽动给水泵和一台75%容量的电动给水泵作为备用的模式。这样的模式中，调速电动给水泵担负

5、着机组启停及低负荷锅炉上水和正常运行中作为汽泵的紧急快速备用的重要作用。电动给水泵为沈阳水泵厂生产的50CHTA-6型多级水泵，由电动机经液力偶合器驱动。电动给水泵液力偶合器工作油温偏高原因分析及处理液力偶合器为奥地利VOITH公司生产的R16K550.E型偶合器。湛江电厂一期的给水泵模式存在不合理的地方，当100%容量的汽动给水泵故障紧急退出运行时，在高负荷工况下，电动给水泵无法满足机组的供水要求，机组往往会因为锅炉汽包水位低保护跳闸。投产以来，我厂电动给水泵经常在高负荷运行，偶合器出现工作油温偏高(>100℃)的问题。为了能使偶合器正常工作，每次在高负荷工况

6、时都采用外加冷却水直接喷淋在工作油冷却器表面进行冷却，同时调整机组负荷以保持工作油温在110℃(报警值为110℃)以下，这种情况已严重影响机组的高负荷运行工况。电动给水泵液力偶合器工作油温偏高原因分析及处理电泵主泵工作。油在涡轮流道中从外缘(进口)流向内侧(出口)的过程中减压减速，在出口处又以径向相对速度与涡轮出口圆周速度组成合速，冲入泵轮的进口径向流道，重新在泵轮中获取能量。如此周而复始，构成了工作油在泵轮和涡轮两者间的循环流动。在这种循环中，泵轮将输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力势能，而涡轮则将工作油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现了电动机到

7、水泵间的动力传递。驱动轴由电动机经升速齿轮驱动，转速恒定，被动轴转速由调速勺管在被动叶轮室内径向移动，通过改变被动叶轮室内的泄油量来调整叶轮传递扭矩，从而起到灵活调节转速的作用。壳体、涡轮、泵轮、驱动轴、调速勺管、被动轴电动给水泵液力偶合器工作油温偏高原因分析及处理液力偶合器示意图工作油在泵轮里获得能量，而在涡轮里释放能量，通过改变工作油量的大小来改变传递扭矩的大小，从而改变涡轮的转速，以适应负荷的需要。在泵轮转速固定的情况下，工作油量愈多，传递的动扭矩M也愈大，反过来说，如果动扭矩M(M=gn2D5，式中为偶合器扭矩系数；为油的密度[kg/m3]；n为泵轮转

8、速[r/min]；D为偶