《液力耦合器培训》PPT课件

《《液力耦合器培训》PPT课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、京能检修ingnengMaintenance（汽机车间辅机班）王志国2012年11月3日液力耦合器培训课件目录一、培训目的二、概述三、工作原理四、主要参数五、主要组成部分及结构特点六、检修工艺及质量标准七、常见故障及处理措施一、培训目的通过培训以提高自身水平，了解并熟练掌握液力耦合器的工作原理及主要技术参数，在日常巡检维护中能及时发现设备运行的异常情况，做到提前预防保证设备安全稳定运行。通过培训提高理论知识水平，使员工熟练掌握液力耦合器的检修工艺及质量标准，使得检修中能够得到更快的提升。通过培训使员工在检修中的关键点能够把握，并在设备发生故障后能及时准确的

2、判断，并制定有效的处理方案。二、概述耦合就是指两个或两个以上的实体相互依赖于对方的一个量度。物理学上指两个或两个以上的体系或两种运动形式之间通过各种相互作用而彼此影响以至联合起来的现象。液力耦合器是以油压来传动的变速传动装置，因油压大小不受等级的限制，所在它是一个无极变速的联轴器。在现代活力发电厂中，锅炉压力越来越高，为克服汽水流动阻力，要求给水泵的压力越来越高。因此，驱动高速给水泵的驱动力需求也很大。为了经济运行，最好的办法就是以变速调节来适应工况的改变。其中，一种方法是采用直接变速的小型汽轮机来驱动给水泵，但此方法在单元机组点火启动工况时必须有备用汽源

3、才能使用需求，机构设置比较复杂。另一种方法就是采用液力耦合器来改变给水泵转速，以适应单元机组的启动工况。这样，一方面可以大大降低电动给水泵的电机配置余量，使给水泵在较小的转速比下启动；另一方面不会出现定速电动泵在单元机组启动时需节流降压以适应工况需求的情况，提高机组的经济性，并避免了高压阀门因节流，造成在短时间内即因冲刷、磨损而报废的现象。所以说，采用液力耦合器是一种比较理想的方法。目前，多数电厂均采用了较经济的配置方案-----正常运行时以给水泵汽轮机来变速驱动给水泵供水，同时配置由液力耦合器变速驱动的启动/备用给水泵，采用机组启动。三、工作原理液力偶合

4、器用来对高速的工业机器进行无级调速控制，偶合器的主体部分与增速齿轮合并在同一个箱体中，箱体的下部分作为油箱。偶合器与电机以及给水泵之间的动力传递由联轴器完成，输入转速由一对增速齿轮增速后传到泵轮轴，泵轮与涡轮之间由工作油传递扭矩。原动机的转矩使工作油在泵轮中加速，然后工作油在涡轮中减速并对涡轮产生一等量的转矩，工作油在泵涡轮间循环是靠两轮间滑差所产生的压差来实现，这就要求涡轮的转速要低于泵轮。因此，要传动动力，两轮之间必须有滑差。选用偶合器时，应保证在满载全充液的情况下有一低的满载滑差。输出转速可通过调节泵涡轮间工作腔室内的工作油充液量来调节，而工作腔室的

5、充液量由勺管的位置所决定。由于滑差造成的功率损耗将使工作油温度升高，为了消除这些热量，必须冷却工作油。四、主要参数序号项目单位规范1型号R17K450M或相当2齿轮间距mm4503齿轮增速比4:14输入转速rpm14925输出转速rpm59626调速范围%25-757额定滑差%2.28启动时间s109工作油流量m3/h19210润滑油流量m3/h3611油箱容积m31.412增速齿轮形式/双斜齿13调速机构形式/VEHS14重量t6五、主要组成部分及结构特点1、外壳2、输入轴3、齿轮4、泵轴5、泵轮6、输出轴7、涡轮8、旋转外壳9、腔室10、勺管11、推力

6、盘12、轴瓦13、主油泵入口14、主要泵出口15、辅助油泵电机16、勺管连接杆17、执行器18、油挡19、调节螺杆20、供油调节阀21、溢流阀22、溢流阀23、滤网24、润滑油冷油器25、工作油冷油器26、外接油管27、逆止阀28、五、主要组成部分及结构特点传动齿轮是用经渗碳、淬火及研磨的不锈钢制成的斜齿型圆柱齿轮，且是热装在轴上的。齿轮为碳钢制成，在齿轮啮合处均通以加压的喷雾油进行润滑。旋转外壳大齿轮小齿轮五、主要组成部分及结构特点齿轮轴的轴向推力由本级的固定轴承来承担。固定轴承与轴劲轴承不同，为径向推力联合型轴承，其推力面上衬有一定厚度的轴承合金。耦合

7、器转动时的轴向推力分别由泵轮、涡轮转子的双向止推轴承来承受，止推轴承由两个轴承架及固定其上的，可一定程度的自由调整对中的止推瓦块构成。端盖非工作瓦块工作瓦块端盖推力盘五、主要组成部分及结构特点耦合器的主动转子由泵轮、传动轴及外壳用螺栓、圆柱销相连接固定而构成，在连接螺栓上均加油防转垫。五、主要组成部分及结构特点泵轮的主轴与电动机的主轴连接，通过齿轮传递增速，带动油腔室内的工作油液体形成高速油流，冲击对面涡轮叶片，驱动一同旋转。泵轮五、主要组成部分及结构特点旋转外壳与泵轮通过螺栓连接构成一个腔室，涡轮在受到高速高速工作油冲击提速后，工作油又沿涡轮叶片流向油腔

8、内侧并逐级减速，流回到泵轮内侧，构成一个油的循环流动圆。旋转外套涡