注塑模的安装、调试与维护

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1、注塑模的安装、调试与维护任务一塑料模具的安装l熟悉塑料模具的安装方法。l了解模具安装的注意事项和操作规程。l了解注射机的常用种类和特征。l掌握塑料模安装前的准备工作。l掌握塑料模的安装程序及卸模步骤。任务描述某企业需要制造一套衬套注射模，在模具在装配以后，为了保证模具质量，必做把模具安装在注射机上进行调试。所以，调试前塑料模具的正确安装是一项重要的工作，它关系到产品的质量。本任务主要是掌握塑料模安装前的准备工作、安装程序及卸模步骤。任务分析-39-塑料模具的安装有三个方面的要求：一是对注射机的要求。根据要求去选择

2、注射机，包括注射机的注射量、锁模力、顶出行程、锁模行程、塑化能力等各种技术参数是否满足模具的要求。二是对塑料模的要求，包括模具是否复杂，模具各零件是否符合图样要求和技术要求，有无抽芯机构，抽芯方式及原料品种等。三是对塑料械的安装调试要求，包括模具安装前的准备工作，如设备检查、模具检查等。塑料模的安装包括塑料模动、定模的安装定位，一般是通过自身结构与注射机结合。动模的安装定需要依靠已经固定连接的定模部分，并通过模具动、定模导向装置来进行安装定位，模具动、定模部分的连接坚固一般是通过螺钉、压板、垫块来实现的。基本知识

3、一、模具安装前的准备工作（1）熟悉有关工艺文件资料。根据图样，弄清模具结构、特性及工作原理，熟悉有关工艺文件及所用注射机的主要技术规格。（2）检查模具。检查模具成型零件、浇注系统的表面粗糙度及有无伤痕和塌陷，检查各运动零件的配合、起止位置是否正确，运动是否灵活。（3）检查安全条件。检查核对模具的闭合高度是否适合脱模距离，安装槽（或孔）的位置是否合理产七注射机是否适应。（4）检查设备。检查设备的油路、水路及电气设备是否能正常工作：将注射机的操作开关调到点动或手动位置上，将液压系统的压力调到低压；把所有行程开关调整到

4、要求的位置，使动模板运行畅通；调整动模板的距离使其在闭合状态下大于模具的闭合高度1～2mm。（5）检查吊装设备。检查吊装设备是否安全可靠，工作范围是否满足要求。二、注射机的操作准则1．环境方面。（1）保持注射机及四周环境清洁，地面上无水、无油污。（2）注射机四周道路应保持畅通无阻。（3）熔胶筒周围无杂物，如胶粒等，以免发生火灾。2．操作之前，检查手动、半自动、全自动操作等各个动作是否正常，紧急按钮是否有效。3．机器运转操作期间，当进行各个动作操作时，不能用手触摸机械运动部分，以免伤手。试机注射时，尽量离开机台一定

5、的距离，以免被注射时的飞逸物伤及身体。4．操作时要关好安全门，不要乱按各行程开关和安全开关。-39-5．生产完毕，要把锁模部分、射台部位调整到相应的位置。清理机台上的杂物，进行保养。三、注射机的结构和分类1．注射机的结构（见图4-1）一台通用型注射机主要包括注射系统、系统、液压控制系统和电气控制系统四个部分。（1）注射系统注射系统包括料斗、料筒、加热器、计量装置、螺杆及其驱动装置、喷嘴等。作用是加热熔融塑料，使其达到黏液状态；施加高压，使其射入模具型腔。图4-1卧式注射机结构图1-合模液压缸2-锁模机构3-移动模

6、板4-顶杆5-固定模板6-控制台7-料筒及加热器8-料斗9定量供料装置10-注射缸（2）合模系统合模系统主要由前后固定模板、移动模板、拉杆、合模油缸、连杆机构、调模机构及制品推出机构等组成。作用是实现模具的闭合、锁模、开启和顶出制品。（3）液压传动及电气控制系统保证注射成型按照预定的工艺要求（压力、速度、时间、温度）和程序准确运行。液压传动系统是注射机的动力系统，电气控制系统则是控制系统。2．注射机的分类（1）注射机按外形结构特征可分为卧式注射机、立式注射机、直角式注射机及多模转盘式注射机等几大类。①卧式注射机（

7、见图4-2）。其注射装置与合模装置轴线呈一线，与水平方向平行，模具沿水平方向打开。-39-卧式注射机的特点：机身矮，易于操作和维修，机器重心低，安装平衡；制品顶出扣可利用重心自动落下，易于实现全自动操作。卧式注射机是目前市场上最常见的类型。图4-2卧式注射机②立式注射机（见图4-3）。其注射装置与装置的轴线呈一线且与水平方向垂直排到，模具是沿垂直方向打开。立式注射机的特点：占地面积小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能均匀地进行塑化，但制品顶出后不易自动落下，必须用手取，不易实现自动操作。立式注射机

8、宜用于小型注塑机。图4-3立式注射机图4-4直角式注射机（2）注射机按注射装置的结构形式可分为柱塞式注射机、螺杆式注射机。①柱塞式注射机。柱塞式注射机使用的是柱塞式注射装置（图4-5所示）。②螺杆式注射机。螺杆式注射机使用的是螺杆式注射装置（图4-6所示）。（3）注射机按合模装置的结构形式可分为全液压式注射机和液压机械式注射机。①全液压式注射机。全液压式注射机是直接用液压