变频器的安装、维护与调试

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1、第7章变频器的安装、维护与调试单体式西门子ABB森兰康沃模块式西门子工程型三菱FR—E500系列变频器7.1三菱FR—E500系列变频器7.1.1变频器的外形与结构7.2变频器的安装、维护与调试常识7.2.1变频器的安装1．安装场所要求2．拆装防范措施3．安装方向和空间7.2.2变频器的调试步骤---先空载、继轻载、后重载1．通电前的检查(1)外观、构造的检查(2)绝缘电阻的检查尽量不要用绝缘电阻表测试；万不得已时，要按以下要领进行测试①主电路检查步骤如下：准备500V绝缘电阻表。全部卸开主电路、控制电路等端子座和外部电路的连接线。用公共线连接主电路端子R、S、

2、T、Pl、P、N、DB、U、V、W，如图所示。用绝缘电阻表测试，仅在主电路公用线和大地(接地端子PE之间进行。②控制电路不能用绝缘电阻表对控制电路进行测试。测试仪器只能用高阻量程万用表。测试步骤如下：全部卸开控制电路端子的外部连接。进行对地之间电路测试，测量值应在1MΩ以上。用万用表测试接触器、继电器等控制电路的连接是否正确。2．通电检查在断开电动机负载的情况下对变频器通电。主要进行以下检查：(1)观察显示情况运行频率、电压、电流等。通过各项显示内容来检查变频器的状况。(2)观察变频器内部的风量及声音(4)进行功能预置必须根据生产机械的具体要求，调整变频器内各功

3、能的设定(称为功能预置)。3．变频器的空载试验将变频器的输出端与电动机相接，电动机不带负载。主要测试以下项目：(1)进行基本的运行观察旋转方向是否正确，控制电路工作是否正常；通过逐渐升高运行频率，观察电动机行是否正常，是否灵活，有无杂音；运转时有无振动现象，是否平稳等；升、降速时间是否与预的时间相符等。(2)电动机参数的自动检测----电阻、电抗等；空载电流等动态参数(3)熟悉变频器的基本操作-----启动、停止、升速、降速和点动等。4．变频器负载试验将电动机与负载连接起来进行试车。(1)低速运行试验----该生产机械所要求的最低转速。电动机应该满载，并在该转速

4、下运行一段时间。主要测试的项目是：①电动机的启动如果在频率很低时，电动机不能很快旋转起说明启动困难，应适当增大电压频率比或增大启动频率。观察在启动过程中的电流变化。如因电流过大而跳闸，应适当延长升速时间；如机械对启动时间并无要求，则最好将启动电流限制在电动机的额定电流以内。观察整个启动过程是否平稳。对于惯性较大的负载，应考虑是否需要预置S形升速，或在低速时是否需要预置暂停升速功能。对于风机，应观察在停机状态下风叶是否因自然风而反转。如有反转现象，则应启动前的直流制动功能。②停机试验：在停机试验过程中，应切换至直流电压显示。观察在降速过程中直流电压是否过高，如因电

5、压过高而跳闸，应适当延长降速时间；降速时间不宜延长，则应考虑接如人制动电阻和制动单元。③低速试验：观察当频率降至0Hz时，机械是否有“爬行”现象，并了解该机械是否允许蠕动。如需要制止蠕动时，应考虑预置直流制动功能。在负载所要求的最低转速时带额定负载，并长时间运行，观察电动机的发热情况。如发热严重，应考虑增加电动机的外部通风问题。(2)全速启动试验将给定频率设定在最大值，按“启动按钮”，使电动机的转速，从零一直上升至生产机械所要求的最大转速，观察以下情况：①启动是否顺利---电动机的转速是否从一开始就随频率的上升而上升?如果在频率很低时，电动机不能很快旋转起来，说

6、明启动困难，应适当增大v／f比或启动频率。②启动电流是否过大---将显示屏内容切换至电流显示，观察在启动全过程中的电流变化。如因电流过大而跳闸，应适当延长升速时间；如机械对启动时间并无要求，则最好将启动电流限制在电动机的额定电流以内。③观察整个启动过程是否平稳---即观察是否在某一频率时有较大的振动。如有，则将运行频率固定在发生振动的频率以下，以确定是否发生机械谐振，以及是否有预置回避频率的必要。④停机状态下有无自行反向旋转的现象----对于风机，还应观察在停机状态下，风叶是否因自然风而反转。如有反转现象，则应预置启动前的直流制动功能。(3)全速停机试验注意观察

7、以下内容：①直流电压是否过高---观察在整个降速过程中直流电压的变化情形。如因电压过高而跳闸，应适当延长降速时间。如降速时间不宜延长，则应考虑加入直流制动功能，或接入制动电阻和制功单元。②拖动系统能否停住---当频率降至0Hz时，机械是否有“爬行”现象?并了解该机械是否允许爬行?如需要制止爬行时，应考虑预置直流制动功能。(4)全速运行试验把频率升高至与生产机械所要求的最高转速相对应的值，运行1～2h，并观察：①电动机的带载能力---电动机带负载高速运行时，观察当变频器的工作频率超过额定频率时，电动机能否带动该转速下的额定负载。②机械运转是否平稳---主要观察生产

8、机械在高速运行时是否有振