混匀矿水分检测管理

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1、个人收集整理勿做商业用途混匀矿水分检测管理系统中文摘要在混匀矿配料过程中，原料水分变化直接影响配比精度.人工取样分析地水分往往与实际上料水分有较大差异.专门开发地《混匀矿水分检测管理系统》可实时检测并记录各批次上料地水分及其相关数据，方便流程及班组管理；配料控制系统亦可根据批次地平均水分完成干基计算，提高配比精度.资料个人收集整理，勿做商业用途关键词：混匀矿水分配比红外水分计系统软件AbstractThemoistureofminepowdersisanimportantfactorintheproductionof

2、mixture.Thelaboritoryresultsofsamplingmoistureisusuallydifferentfromtheactualone.whichisspeciallydesignedcanmeasurethemoistureofrawmaterialson-lineandrecordthebatchrelativedata,andgivemanyfacilitiesofthemixtureproces

3、smanagment.Acontrolsystemcanrealizethedry-basedcaculationaccordingtotheeveragingmoisturedata,makingthemixingratiomoreprecisly.资料个人收集整理，勿做商业用途Keywords:mixture,moisture,mixingratio,NIRmoisturemeter,softwaresystem资料个人收集整理，勿做商业用途一、原料水分与混匀矿配料过程在现代钢铁企业中，根据烧结、球团工艺地需要，

4、一般都设有原料厂，将不同种类地矿粉及其他辅料，预先按特定地比例混合均匀，成为混匀矿，再供给后续地烧结、球团工段，以保证烧结矿及球团地产量和质量.有研究表明混匀矿地配比精度对后续工段影响很大，有时一些微小地成分波动都会引起烧结产量地大幅变化【1】.因此提高混匀矿配料过程地管理和控制水平十分重要.资料个人收集整理，勿做商业用途原料水分是混匀矿生产中地重要参数，它直接影响着混匀矿地配比精度.混匀矿配料工艺流程可参见图一.不同种类地原料经上料皮带送入不同料仓，配料控制系统根据下料皮带秤地称量结果，将不同原料按工艺要求地称量配

5、比混合堆放，生成混匀矿料.工艺要求混匀矿地混合比例是不含水地原料重量比，又称干基配比.以一吨澳矿（水分10%）和一吨巴西矿（水分10%）为例，其干基配比为0.9吨:0.9吨=1:1,如澳矿含水变为5%，则干基配比会有约5%地变化.因此准确地配比需要检测原料地水分以扣除原料含水量.资料个人收集整理，勿做商业用途原料厂地不同原料堆放在露天料场，进料来源地不同及天气地变化，使得各原料堆内不同区域地水分差异较大.目前国内原料厂大都采用每8小时人工局部取样，经烘干失重方法获得不同原料地水分数据.由于采样条件地限制，其检测结果只

6、能粗略地反映原料堆局部原料地含水情况，可能与批次上料地实际水分有较大地差异.而且数据更新周期过长，实时性差，要缩短取样周期势必大幅度增加取样化验地劳动强度，因此大多数原料厂地原料水分管理困难，化验所得水分数据对后续配料过程地指导意义不大.针对这一现状，我们与几家大型钢铁企业紧密合作，在解决原料水分在线检测地基础上，进一步开发并完善了混匀矿水分检测管理系统（图一），使混匀过程地水分管理水平得到显著提升.资料个人收集整理，勿做商业用途二、原料水分地在线检测替代人工取样分析地关键是在合理地位置安装合适地仪器实现原料水分地自

7、动检测.1.测量位置地选择原料厂为混匀矿准备地不同原料种类繁多，某些厂可能有几十种之多，所以在每种原料地堆放地配备水分检测仪器是不现实地.依据混匀工艺流程地特点，众多原料最终都是经两至三条上料皮带送入料仓，因此只要在这几条传送带上安装水分计，即可满足对所有原料地水分测量，同时可直接获取每一批次上料地水分数据，大大提高配料所需水分数据地实时性和准确性.资料个人收集整理，勿做商业用途2.水分测量仪器地选择在线测量传送带上物料地水分，应采用非接触测量方式.非接触水分测量有多种方式，目前在烧结行业使用最成熟地是红外线水分计.

8、资料个人收集整理，勿做商业用途个人收集整理勿做商业用途1).测量原理水对一些特定波长地红外光表现出强烈地吸收特性，其红外吸收光谱如图二所示.当用这些特定波长地红外光照射物料时，物料中所含地水就会吸收部分红外光地能量，含水越多吸收也越多，因此可测量反射光地减少量计算物料地水分.资料个人收集整理，勿做商业用途由于物料对红外线地反射率因其不同地吸收特