碳酸饮料工厂设计

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1、1、产品方案···········································22、生产工艺流程设计···································33、工艺计算············································84、工艺设备一览表·····································155、概算···············································166、附件······················

2、·························18本设计本着“经济上合理,技术上先进”的原则,结合市场需求,尊重客观事实。1产品方案1.1生产规模及建设时间17碳酸饮料厂年产量为1.0×104t厂建设采取统一的规划布局,规范化建设,科学化管理,规模化生产,一体化经营,完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。厂区总占地面积15000,建筑面积5000m2。1.2主要原料的规格本工艺采用符合我国标准GB5749-2006的优质饮用水。1.3生产品种及数量生产品种为。年产量1.0×104t。采用500mL瓶装生产。设计淡季日产量为20t,旺季

3、日产量为60t。1.4产品质量及标准GB191包装储运图示标志GB4544塑料瓶GB4789.1~4789.28食品卫生检验方法微生物学部分GB6543瓦楞纸箱GB10344碳酸饮料标签标准GB4987—91碳酸饮料质量标准质量特征:(1)产品色泽与品名相符,果汁,果味汽水具有新鲜水果近似的色泽或习惯承认的颜色,可乐型汽水应有焦糖色泽,同一产品色泽一致,无变色现象。(2)香气与滋味具有本品应有的香气,柔和协调,酸甜适口,有清凉感,不得有异味。(3)外观形态澄清透明,无沉淀。2生产工艺流程设计2.1工艺流程图172.2工艺要点2.2.1原糖浆的

4、制备碳酸饮料的生产中,简单糖浆的配制与净化是保证碳酸饮料成品质量的关键之一,生产可乐糖浆必须选择优质白糖,国产一级白糖或进口白糖,要求白糖质量无色,无味,无臭,结晶均匀,无杂质。糖浆的作用有:²提供稠度而有助于传递香味²提供能量和营养价值²饮料厂来说,从卫生和浓度控制的观点出发,糖浆的制备是重要的。²将糖溶解于水后的溶液,一般称为原糖浆。必须是优质砂糖,溶解于一定量的水中,制成预计浓度的糖液,再经过滤、澄清后备用。²砂糖→称量→糖的溶解→糖浆过滤→杀菌→冷却²溶糖方式:间歇式和连续式。(1)间歇式:17Ø间歇式又分为冷溶和热溶Ø冷溶:配制短期

5、内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器,把糖和水正确配准,在室温下进行搅拌,待完全溶化,过滤去杂即成。一般45-65%(要存放1天必须是65%)。冷溶法生产须有严格的卫生控制措施,但可以节省燃料。Ø热溶:要求延长贮藏期的碳酸饮料。热溶能杀灭糖内细菌;分离出凝固糖中的杂质;溶解迅速,短期内可生产大量糖液。Ø一般采取不锈钢的双层溶糖锅,并备有搅拌器,锅底部有放料管道。Ø蒸汽加热溶解Ø热水溶解:国内厂家多采取热水溶解的方法,即边搅拌边把糖逐步加入到热水中溶解,然后加热杀菌、过滤、冷却。(2)连续式:Ø连续式:指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液

6、冷却均连续进行。Ø糖、水计量→混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液Ø生产效率高,全封闭,全自动操作,糖液质量好,浓度差异小,但设备投资大。国外自动控制程度较高,多用此法。溶糖注意:²温度对溶解度的影响:如100℃溶解83%糖,0℃时,约溶解64%的糖,有19%糖不溶解而析出。²糖浆浓度测定:糖度计、比重计、波美表法²糖浆过滤:对于高质量优质砂糖制备的糖浆,采取不锈钢丝网、帆布、棉饼、板框等方式。²净化:针对质量较差的砂糖,会导致饮料产生凝结物、沉淀物,甚至异味;装瓶时出现大量泡沫等;或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽水,对糖浆色度

7、要求很高,一般要求净化处理:加入0.5-1%活性炭到热糖浆中,一边添加一边搅拌,活性炭与糖液接触15min,温度保持80℃,通过过滤器前加入0.1%硅藻土,避免活性炭堵塞过滤器面层。2.2.2糖浆调配17调合糖浆(果味糖浆或加香糖浆)指根据产品技术要求,配合好各种原辅料,可直接灌装的糖浆。糖浆调配时的投料顺序依据:(1)调配量最大的先调入,如糖液;(2)配料间容易发生化学反应的间开调入,如酸和防腐剂;(3)粘度大,易起泡的原料较迟调入、如乳化剂、稳定别;(4)挥发性的原料最后调入,如香精、香料。投料顺序与前处理:Ø原糖浆:测定其浓度及需要的容

8、积Ø防腐剂:称量后温水溶解Ø甜味剂:温水溶解后加入Ø酸味剂:50%Ø果汁(乳化、稳定剂)Ø色素Ø香精Ø加水到规定容积2.2.3碳酸化二氧化碳在液体中的溶解量依下列因

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