702m东翼轨道大巷注浆加固设计方案

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1、保存期限受控状态：分发号：顺和煤矿-702m水平东翼轨道运输大巷锚注及壁后注浆加固施工安全技术措施YKJS-ZY-11.8.25编制：________________审核：________________批准：________________河南国龙矿建钻探公司2011年8月25日16顺和煤矿-702m水平东翼轨道运输大巷锚注及壁后注浆加固施工安全技术措施批复会签表审批单位审批会签人员安全生产部签名：机电部签名：地测部签名：批准总工程师：16河南国龙矿建公司批复意见表技术文件名称：顺和煤矿-702m水平东翼轨道运输大巷锚注及壁后注浆加固施工安

2、全技术措施内容：16顺和煤矿-702m水平东翼轨道运输大巷锚注及壁后注浆加固安全技术措施一、设计目的顺和煤矿-702m水平东翼轨道运输大巷自起始点，巷道位于三煤组段的泥岩、砂岩、煤层（线）中，巷道支护锚网喷及部分段36U圆型棚。由于围岩破碎、硬度较低，三4煤等遭受岩浆岩侵入，地应力较大，巷道破坏变形严重，需要对巷道破坏变形段进行注浆加固。二、设计依据1.根据巷道实际揭露岩层裂隙发育情况，结合以往注浆经验，确定钻孔的间、排距。2.根据深、浅孔的岩帽抗压强度和巷道的抗压强度，确定注浆终压。3.根据岩层产状，考虑钻孔尽可能多的穿过裂隙，确定钻孔的角

3、度。4.根据岩层裂隙的受注浆情况，确定注浆的档位和浆液浓度。三、注浆加固段1、底板锚索注浆：85米～2、帮、顶部壁后注浆加固：0米～（其中40～65米为架棚段）。四、注浆参数本次注浆实施对巷道全断面围岩加固，使破碎围岩成为一整体，从而改善岩石的力学性质，提高巷道的抗压强度。具体为帮、顶部壁后注浆采用长短孔交替注浆（架棚段采用短孔注浆），底板锚注16采用深孔下锚索加固注浆。（一）顶、帮部壁后注浆1、钻孔排距：每2m布置一排钻孔。2、钻孔间距：每个断面均布置5个孔，顶部一个孔，巷道左、右肩窝各布置一个孔，巷帮距离底板以上1.2m处各布置一个孔。3

4、、钻孔的深度：（1）奇数排孔的深度为2.2m，用φ43mm的钻头造孔,下入φ25mm孔口管0.6m。（2）偶数排孔的深度为5m,用φ43mm的钻头造孔,下入φ25mm孔口管0.6m。（3）40～65m架棚段的深度为2.2m，用φ43mm的钻头造孔,下入φ25mm孔口管0.6m。4、钻孔的角度顶板孔垂直于巷道的顶板，肩窝孔为+15°，帮部孔垂直于巷帮。5、注浆终压：钻孔的注浆终压为3MPa6、施工顺序：（1）巷道有淋水时，先注巷道的顶板，再注巷道的帮部，施工时，先施工奇数排序次孔，后施工偶数排序次孔。奇数排序次孔位浅孔，偶数排次序孔为深孔。偶数

5、排序次孔可作为奇数排序次孔注浆效果的检查孔。（2）巷道无淋水时，先注巷道的帮部，再注巷道的顶部，16施工时，先施工奇数排序次孔，后施工偶数排序次孔。奇数排序次孔位浅孔，偶数排次序孔为深孔。偶数排序次孔可作为奇数排序次孔注浆效果的检查孔。（3）相邻两排注浆孔不能同时造孔，可以间隔一排施工，用以作为对注浆孔扩散半径的观察孔。（二）底板注浆加固施工1、钻孔布置：每2.5m一排，每排3个孔。沿巷道中心线布置一个钻孔，为防止锚索下到水沟里或水沟的边沿，水沟侧钻孔开孔位置距离巷帮1.1m，另一钻孔开孔位置距巷帮0.8m处。钻孔均垂直于巷道的底板。2、钻孔

6、成孔好可直接钻进7.5m,下入锚索后注浆，注浆压力达4MPa。3、钻孔如果破碎塌孔可用φ130mm钻头开孔，孔深为1m，下φ108mm孔口管1m。固定好孔口管后，先进行注浆，当压力达到1MPa凝固16小时后，再用φ65mm钻头钻进至孔深7.5m，下入锚索后注浆，注浆压力4MPa。（三）注浆材料及浓度固管、跑浆、封孔时可用水泥加水玻璃双液浆，正常注浆时必须是单液水泥浆，禁止使用双液浆。水泥为P.O42.5R,水灰重量比为1.5:1～1:1。水泥浆和水玻璃体积比为1:0.5～0.3。五、设备选型YTP-26凿岩机一台、ZQJJ-200/1.8气动

7、架柱式钻机一台、16ZBQ—15/6风动注浆泵一台。六、施工质量要求1、注浆前先压清水5～10分钟，冲洗裂隙通道，提高注浆效果。2、注浆要采用低档位，防止高档位注浆突然上压影响注浆效果。3、注意观察有无底鼓、拒帮等现象。发现异常，立即停止注浆。4、注浆期间要有矿工程科、监理和施工单位人员跟班。5、孔口管外露长度小于50mm。6、施工时每排孔做标志。7、现场要有施工牌板、原始记录。8、施工结束后在三天内由施工方将总结报送到矿工程科。七、注浆材料管理材料消耗：水泥消耗量由矿方、监理井下认证签字为准，水玻璃以井上矿方签字为准，其他以现场消耗为准。八

8、、工期要求施工工期计划约为30天。九、施工前准备（一）设备检修及试运转为了保证施工过程中设备运转正常，在本次施工之前，首先要对施工时所需设备、管线、工器具等进行检修