锅炉专业锅炉疏水排污系统调试方案

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1、锅炉疏水排污系统调试方案1设备及系统概述菲律宾马利万斯2×300MW工程锅炉是哈尔滨锅炉厂有限公司生产的亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器调温，四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统、单炉膛、Π型紧身封闭布置、固态排渣、全钢架结构、平衡通风。为保证锅炉安全、可靠地运行，在受压件必要位置设有疏水点。每台锅炉侧面设有一台30m³的定期排污扩容器，用于接收锅炉的启动及运行时疏排水，疏水在扩容器中降压和汽水分离后，蒸汽通过DN600的排气管接到炉顶并排大气。本锅炉设有连续和定期两根排污管路。锅炉排污是用作控制炉水浓度和除去沉积物，排污量及排污次数取决于锅

2、炉的运行工况，如水的特性、水处理性质、锅炉负荷等。在通常情况下，连续排污就能满足要求，在沉积物生成过多的情况下，固形物含量高，给水处理差导致携带的情况下，锅炉就要通过排污管路来进行定期排污。2编制依据2.1哈尔滨锅炉厂《HG-1100/17.5-HM35型亚临界自然循环锅炉说明书》2.2华东电力设计院《锅炉专业施工图总说明》F004001S-J01032.3华东电力设计院《锅炉排污和放气系统P&ID图》F004001S-J05013调试目的及范围通过必要的试验及试运，实现程控功能，提高锅炉汽水品质。3.1定期排扩容器投用；3.2连续排污扩容器投用及其水位投自动；4调试程

3、序及工艺4.1试验前必须具备的条件4.1.1系统管道安装已完毕，并经验收合格；4.1.1系统上有关阀门操作灵活，反馈准确，具备投用条件；4.1.2系统上各测定表计的反馈（如流量，开度指示等）信号均已校验合格，具备投用条件；4.1.3定期排污扩容器疏水至地沟，应畅通无堵塞；4.1.4工业水至定排的冷却水管路水压试验完毕，具备投用条件；4.1.5系统上的保温工作已结束；4.1.6连续排污扩容器水压试验工作结束；4.2调试过程及要点4.2.1管道的冲洗及检漏，管道的冲洗可在锅炉点火后进行，按各疏水点的操作次序，先进行系统的暖管，疏水排至地沟，冲洗可分段进行，具体步骤在现场决定

4、；4.2.2热工条件满足后投入定期排污扩容器排水温度自动；4.2.3投入连续排污扩容器水位自动；4.2.4配合热工进行各阀门的程控试验；4.2.5检查表计显示的正确性以及自动投入情况；4.2.6严格操作程序，避免造成管路水冲击和影响锅炉水动力工况；4.2.7排污时应密切注意汽包内水位。如水位过低面造成低水位报警时，应立即停止排污；4.2.8在进行定期排污时，先开一次门，然后微开二次门，以便预热排污管路系统。在管道系统预热完毕后，再缓缓开打调整门。这时排污管道系统内应无冲击声。如发现有冲击声时则应将调整门关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开启。4.2.9考虑到锅炉运行的

5、安全排污宜在较低负荷时进行，排污前适当提高水位，排污时间应按化学监督人员的需要，并结合锅炉运行的实际情况尤其蒸汽压力较高的状况下阀门开度不能过大；5控制标准、调试质量检验标准疏水排污系统调试质量检验标准：检验项目性质单位质量标准合格优良锅炉排污扩容器扩容器安全阀校验合格，水位投运正常，阀门灵活严密，开关指示正确连续排污系统调节阀及电动阀调节灵活、严密，开关指令正确定期排污系统调节阀及电动阀调节灵活、严密，开关指令正确排污系统管道固定牢固，膨胀自如，无振动，法兰严密不漏6调试项目记录内容及使用的测量表计6.1测量表计清单7职业健康安全和环境管理7.1机组并网后，为保证机组

6、的稳定和定排本身的安全，严禁开启前墙下联箱放水门；7.2调试现场应保持场地清洁，照明良好，通信畅通，无关人员不得进入调试现场，其区域内不许进行起吊作业；7.3有碍单体试转的脚手架、易燃物品和垃圾要全部清除，现场平整，照明充分；7.4检修时关闭连排扩容器进汽门及排汽门，并挂禁止操作牌；7.5检修放水时开启连排扩容器疏水隔绝门及调整门进行放水，待连排扩容器内水疏净，压力降至零，关闭连排扩容器疏水隔绝门及调整门，防止与其他系统相连通，开启连排直放门至适当位置，待连排扩容器温度降至60℃以下才能允许检修；7.6试验期间现场工作应设有防烫伤及防汽水喷出伤人的措施；7.7锅炉升温升

7、压、负荷较大波动时，注意按规程投停疏水系统；7.8凡与调试无关人员，不得在定排、连排罐附近逗留；8试运组织与职责分工烟风系统及设备试运工作按照“机组启动调试大纲”中组织机构及各参建单位职责的相关规定，在试运指挥部统一领导下，由业主、运行、监理、安装、调试、设备厂商等单位人员联合完成。8.1业主单位：8.1.1协调设计、设备厂商、各承建单位、生产机组与建设机组的组织接口与服务；8.1.2参与试运工作、保障试运条件要求的供给；8.1.3组织试运中出现问题的研究与解决；8.1.4牵头组织试运条件的检查工作，设备安装及试运工作的质量验收；8.2运