某地块改造工程土方开挖专项施工方案-secret

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***地块改造工程土方开挖专项施工方案编制：审核：审批：浙江****公司二○○三年·95· 目录一、编制依据及说明41编制依据42编制说明4二、工程概况51工程简况52总分包单位管理关系53基坑围护设计概要74围护工程总体施工顺序85场地及周边环境96地质情况97地区气象条件118目前进度11三、工程特点与施工关键12四、施工部署安排131施工组织机构及人员安排132总体部署133施工区块划分134施工流程安排145施工准备196施工场地布置197进度计划208资源投入计划22五、施工方案和技术措施241围护结构施工242土方施工573测量方案60422#地块新增栈桥下抗拔锚杆桩的施工615雨季施工措施616基坑外排水措施627基坑内排水措施648真空深井降水施工649YB施工6710原路栈桥下的立柱加固措施6811钢格构柱换撑施工68·95· 六、基坑检测、监测691我方自检测措施692第三方监测措施70七、应急措施预案721土方开挖的风险分析722施工风险应急措施预案733一般安全措施预案734土方开挖专项安全措施预案745突发事件安全措施预案766工程意外事故应急预案777饮食卫生事故应急预案818危险品仓库应急预案819火灾应急预案8210台风季节应急预案8411应急预案的启动8512基坑开挖应急领导小组组成8513应急物资投入86八、安全文明施工861安全生产措施862文明施工措施883环境保护措施894地下管线保护措施895监测点保护措施896人员上下基坑管理措施90九、质量保证901质量保证体系网络902质量保证措施91十、工期进度94十一、附件95·95· 一、编制依据及说明1编制依据(1)***公司提供的岩土工程勘察报告，(2)***院提供的本工程总平面图；(3)***院提供的***工程基坑围护设计（修改版）；(4)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202——2002）；(5)该工程周围地下管线及邻近建筑基础图；(6)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(7)建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；(8)浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）；(9)其它有关规范、规程；(10)***地块基坑支护修改图纸。2编制说明(1)本方案挖深严格按围护设计控制。结构图修改导致的挖深加大、深坑移位等变更以及挖土与支撑施工安排需经围护设计确认后方可实施。(2)本方案编制完成后需办理本公司、总包方、监理方审批手续，经专家论证并备案后方可指导施工。(3)本工程围护设计及变更均通过了杭州市建委组织的专家论证，编号0000955。根据建设部相关文件规定，本方案经企业内部审批程序外，还须通过专家论证。(4)建议：将围檩、支撑混凝土强度等级提高一级，保证支撑尽早达到设计要求的强度，尽快开始下层土方开挖，加快基坑进度。二、工程概况1工程简况·95· 设计±0.000标高相当于黄海高程8.000m，现场内自然地坪及道路人行道的绝对标高在7.960m～8.730m之间标高，取8.300m作为场内自然地坪的标高，本工程挖土深度为14.40m，电梯井部位为15.90m左右，基坑底落差为1.5m。2总分包单位管理关系桩基、土方、支撑施工单位为浙江***公司，纳入总包单位管理，浙江***公司施工至土方开挖完毕（挖土至相对标高-14.4m，人工修土结束）后将场地移交给总包单位，后续的工作直至整个工程结束均由总包单位负责施工。总分包单位已拟定总分包协议，明确了责任划分（详见总分包协议），在桩基、土方、支撑施工期间，总包单位采取如下措施对分包单位进行管理：⑴总包单位管理人员应认真研究总包、分包合同文本，全面理解合同文本的要求，编制详细、完善的施工组织设计、总进度网络计划，由公司总工程师签发后，编制工程阶段实施计划，进行全面贯彻实施。⑵总包单位每周定期与分包管理人员召开一次生产调度会，解决施工过程中发生和存在的问题，按总进度计划要求落实施工生产任务。⑶总包单位诚恳接受业主或监理单位对总包分包单位管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。⑷总包单位对分包单位安全生产、文明施工的管理要求：①安全生产：参加施工的全体人员必须树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想意识，在施工全过程中，必须严格执行国家有关安全法规和企业及总包单位的安全生产规章制度，建立安全管理责任体系。施工作业人员要按照《安装工人安全技术操作规程》进行施工作业，不违章操作，不冒险施工，杜绝重大安全事故，减少一般事故。②安全防护：A严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件进行准确的安全技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。B在2米(含2米)以上的高处作业，必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛工具、材料等各种物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作业。C特殊作业人员，必须持证上岗，严禁无证操作。·95· D进行吊装作业时，应设专业起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示牌。E施工过程中要技规定进行防护，交叉作业要统一指挥，合理协调，确保安全。③文明施工措施A按照各施工单位按业主及监理工程师的要求及我单位总图设计，合理布置加工场所，要做好环境保护，降低噪声，减少电焊弧光刺激，这就需要对参加施工的人员(包括民工)加强思想教育，并采取奖罚措施。充分利用加工场地，尽量减少在露天烧电焊和顶风加工，对不可避免的电焊要采取围护措施，晚上加班，要控制噪声，不能影响附近居民的生活和休息。要保证施工现场道路畅通，充分利用现有临时设施和在建工程，确保工程施工和物资运输有序的进行。B按施工程序施工：按设计、规范、标准和施工方案、技术措施的要求施工；上下工序要进行交接，办理交接手续；多工种交叉作业，要以有利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序、紧而不乱；C施工现场要场地平整，道路畅通，排水良好：材料、设备堆放整齐，工完料清、场清；现场废料、垃圾及时清理。⑸机具设备、场地的协调措施①塔吊为了充分利用塔吊的吊运能力使用时，总包就主动了解分包单位物资、设备的重量、时间，以便于总包安排塔吊工作量。②垃圾清理分包单位应做好落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与十六进制的处理按总包的场布要求集中到指定地点统一处理。3基坑围护设计概要本工程基坑围护设计原考虑地下室二层，采用了地下连续墙“二墙合一”结合内部二道现浇钢筋砼内支撑的形式。地下室调整为三层后，在地下二层以下加设了单排钻孔桩排桩挡墙结合一道钢筋砼内支撑，结合现场实际增加了结构托换、土体加固等措施。地下连续墙（附地下连续墙平面布置图，见下页）厚700mm，长880m·95· ，作为基坑围护挡土及止水帷幕，同时此地下连续墙兼作地下室外墙，在地下连续墙的里侧再设300mm厚里衬墙与地下连续墙连为一体，作为最终地下室外墙，共同承载。在地下连续墙相邻槽段接缝处外侧，设3根三重管高压旋喷桩止水，设计桩径900，桩与桩搭接为300。地下三层的围护采用直径1000的钢筋混凝土灌注桩，连续墙与钻孔桩间土体采用4排桩径800的二重管高压旋喷桩加固（附加深设计支护平面图、原设计典型支护剖面图及加深设计典型支护剖面图，见下页）。地下连续墙在施工前除设置施工钢筋混凝土导墙外，在地下连续墙的导墙施工前对浅层土体进行处理，在连续墙两侧-0.900m标高至-7.900处设置7m长的单排水泥搅拌桩，桩径600、桩与桩之间搭接100mm对土体进行加固处理（在吴山路一侧及香港服装店一侧外侧设置两排水泥搅拌桩）。在沿基坑竖向设置三道水平方向钢筋混凝土支撑，支撑平面采用桁架式大角撑结合对撑的形式：第1道支撑顶面标高为-1.900m，压顶梁设置在地下连续墙顶上，竖向支撑采用钢构立柱，利用工程桩或新增立柱桩，在支撑间增设连系杆件；第2道支撑大部分顶面标高为-7.000m，局部为-6.30m，第2道支撑的围檩与地下连续墙相连，剥开原地下连续墙的混凝土保护层，采用倒U形箍筋与地下连续墙焊接，以作连接第2道支撑的围檩。竖向支撑采用钢构立柱，利用工程桩或新增立柱桩，在支撑间增设连系杆件；第3道支撑顶面标高为-10.700m，第3道支撑的围檩与增设的围护桩压顶梁相连，竖向支撑采用钢构立柱，利用工程桩或新增立柱桩，在支撑间增设连系杆件。钢筋混凝土支撑、压顶梁及围檩砼强度等级均为C30。坑内的钢筋混凝土支撑系统的竖向立柱桩大部分利用工程桩，竖向立柱的上部采用格构式井字形钢构架，缀板与角钢的焊接为围焊。井字钢构架顶部伸入钢筋混凝土水平支撑400或采取其他锚固措施。基坑外地表采用明沟，集水井方式排水。基坑内采用明沟或盲沟，集水井方式排水，基坑底排水沟应离围护桩4m以上。基坑降水采用真空深井方式进行降水，降水深度最浅处宜控制在基坑开挖面以下0.5m左右。原按地下二层设计的支撑系统竖向立柱已施工完毕，地下三层范围挖土时立柱底端将悬空，需要采取托换措施。地下三层范围新设竖向立柱，并通过第三道支撑构件支承已打设立柱，挖土至坑底后，按图纸要求逐个跳开加固原竖向立柱，一个立柱加固完成后，才能进行邻近立柱的加固，基础达到设计强度后拆除支撑。支撑拆除：待第2道支撑立柱完成换撑，·95· 基础底板及传力带混凝土强度达到100%设计强度后，拆除第三道支撑；地下二层楼板施工结束且混凝土强度达到100%设计强度，并在局部采取临时支撑措施后，拆除第二道支撑；地下一层楼板施工结束且混凝土强度达到80%设计强度，并在局部采取临时支撑措施后，拆除第一道支撑。基坑降排水：坑内利用已打设的深井降水，并采用明沟、集水井辅助排水。2005年打设的深井已基本报废，为保证基坑内的降水能达到施工要求，于2009年重新打设真空深井23口（布置位置详见降水布置图，见下页）；坑内压顶梁上设明沟排水，防止地表水进入基坑。4围护工程总体施工顺序首先进行桩基部分的施工，先期进行基坑内的钻孔灌注桩（工程桩、竖向立柱支撑桩）、搅拌桩（浅层土体加固）的施工，后进行地下连续墙（包括地下连续墙及其相邻槽段止水用的高压旋喷桩）的施工。待地下连续墙施工完成后，施工紧贴地下连续墙的壁柱桩。2008年4月，业主单位增加一层地下室，为满足技术要求，新增设围护工程，先期施工前三排二重管高压旋喷桩，钻孔灌注围护桩跟进施工，待钻孔灌注桩达到设计强度的80%后，跟进施工最后一排靠近钻孔灌注围护桩的二重管高压旋喷桩。5场地及周边环境本工程北侧红线外3.1m处为**路人行道，平海路的最近的电力管线距离基坑约4.5m；东侧2.5m为**路，***最近的自来水管距离基坑约2.5m，**路对面，在**路与**路之间有大量1～2层的老式砖混或砖木建筑（浅基础、**饭店），建筑距离离基坑最近处约14m，在***路之间为**医院5层及7层建筑（桩基础），建筑距离离基坑最近处13m，**路与**路之间为新侨饭店的高层建筑及多层附属用房（桩基础），建筑距离离基坑最近约13m，施工场地极为狭小。基坑南侧为**路人行道，**路最近的煤气管道线距离基坑约7.3m。基坑的西侧为**路，在**路与**路之间为香港**店和**路娱乐美食城。附周边环境平面图，见下页。6地质情况根据**提供的《————工程勘察报告》、《**地块岩土工程勘察报告》、《**·95· 程勘察报告》，本场地勘探深度范围内所揭示地层自上而下分别为：①-1杂填土：灰黄色、灰色及杂色，湿，松散状，含较多砖瓦碎块、碎石等建筑垃圾，含量约为35-55%，最大粒径为6-7cm，一般粒径为1-3cm，其他以粉质粘土为主，少量生活垃圾。①-2素填土：灰褐、灰黄色，湿，松软，含有机质、腐植物、少量砖瓦碎块、砾石等建筑垃圾及少量生活垃。①-3有机质填土：灰黑色，很湿，松软，含有机质、腐植物，少量碎石、瓦片，有嗅味。②-1粘质粘土：灰-浅青色，饱和，稍密状，含有机质、云母及少量植物残骸。摇振反应中等，干强度低，切割面粗糙，韧性低。②-2粉质粘土：灰-浅青色，软塑状，含有机质、云母及植物残骸和腐植物。摇振反应无，干强度中等，切割面光滑，韧性中等低。④淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，含有机质、腐植物及贝壳，局部夹粉土团块。摇振反应无，干强度中等，切割面稍光滑，韧性中等。⑤粉质粘土：灰黄色-褐黄色，可塑，含氧化铁、云母，夹有粉土薄层，具水平层理。摇振反应无，干强度高。切割面稍光滑，韧性大。⑥灰色粘土：灰色，软塑状，含有机质、云母。摇振反应无，干强度中等，切割面稍光滑，韧性中等。层厚0.5-2.60米，本场地局部分布于场地的西侧。⑦粉质粘土：黄褐色，可塑-硬塑，含氧化铁，氧化锰及其结核，氧化钙，少量粉砂，云母。摇振反应无，干强度高，切割面稍光滑，韧性大。局部分布未含粘中粗砂，局部含砾石，局部处为粘土夹碎石，砾石含量约3-6%，粒径一般为7-12mm，砾石呈亚圆形、含量约为5%左右，砾石粒径为0.5cm左右。⑨-1粉质粘土：灰黄、灰白夹黄褐色，湿，可塑-硬可塑状，含氧化铁、氧化锰及少量云母，少量铁锰质结核，少量粉土。摇振反应无，干强度中等，切割面稍光滑，韧性中等。⑨-2粉砂：浅灰、灰白夹灰褐色，稍密-中密状，含有机质、腐殖质及云母，少量中砂和少量粘性土。摇振反应中等，干强度中等，切割面粗糙，韧性低。层厚为0.5-2.8米。（11）粉质粘土：灰黄色，可塑，含氧化铁、云母及少量粉砂。摇振反应无，干强度中等，切割面稍光滑，韧性中等。层厚为1.4-5.6米，场地全区分布。·95· （12）-2砾砂：灰黄色，稍密，以粉砂为主，含云母，粒径一般为0.2-2.0cm,最大粒径为4.0cm，以石英砂岩为主。层厚为0.50-3.00米，场地局部分布。（12）-3圆砾：灰黄色，密实，砾石含量约为50-60%，砾石粒径为2-3cm,最大粒径为8-10cm，砾石呈圆形及亚圆形，岩性为石英砂岩、砂岩和凝灰岩为主，以中粗砂充填，钻进较快。局部地段为砾石混粉质粘土。层厚为0.50-2.80米，场地全区分布。（13）-1全风化安山玢岩：紫红色，稍硬，所取岩芯呈柱状，结构较模糊，指甲易挖动，铁钉易插入，钻进平稳，易干钻。（13）-2强风化安山玢岩：紫红色，略坚硬，所取岩芯呈短柱状及碎块状，岩芯组织结构清晰，风化裂隙发育，锤击不易击碎，较难干钻。层厚为0.20-7.20米，全区分布。（13）-3中等风化安山玢岩：紫红色，属硬质岩，岩芯较完整，岩芯呈短柱状及碎块状，岩芯组织结构清晰，裂隙较发育，影响岩石的单轴抗压强度,显晶质结构，锤击不易碎，锤击声音清脆，干钻不易钻进。由勘察报告可知，本工程的基坑开挖主要分布在第④层土层之间，基本为淤泥质粉质粘土，具体的土层分布及各土层物理力学参数详见典型地质剖面图及各土层物理力学参数表，见下页。7地区气象条件杭州市春季始于3月25～29日，南早北迟，相差4天左右；春季终于6月10～15日，南早北迟，相差5天左右；春季持续时间77～80天，北部略长于南部。随着气候变暖，北部近20年入春时间较前20年有所提前，中南部春季结束时间有所推迟，春季持续时间除桐庐、建德外均增加了2～4天。春季光温同步上升，水热同季增长，是春暖花开，万物复苏的季节，但冷暖起伏大，阴雨天气较多，并时有雷雨、大风、冰雹等强对流天气出现。其代表月4月份的光热水条件为：日照时数120～150小时，平均气温15.5～16.5℃，降水量120～190mm，雨日数15～17天。·95· 夏季始于6月11～16日，终于9月28日至10月6日，夏季持续天数在105～117天之间，南部长于北部，尤其是西北部的山区，夏季明显比其它地区短15～20天。与前20年相比，近20年的夏季持续天数略有减少，但受城市热岛效应的影响，杭州、萧山等城市中心地带的夏季持续天数增加了5～6天。初夏为杭州市的梅汛期，是一年的降水高峰期，易造成梅涝；盛夏高温少雨，易发生高温干旱；夏末时有热带风暴（台风）影响，其影响次数和强度是夏季台涝和伏旱的主要原因。其代表月7月份的光热水条件为：日照时数210～240小时，平均气温27.5～29.0℃，降水量140～190mm，雨日数10～13天。8目前进度²25#地块包括地下连续墙导墙、水泥搅拌桩（浅层土体加固）、地下连续墙、墙底注浆、高压旋喷桩（止水）、二层地下室钻孔灌注立柱桩（竖向支撑）、塔吊桩已施工完成，变更为三层地下室后，新增钻孔围护桩222根（排桩），高压旋喷桩1272根（土体加固），支撑桩33根（换撑立柱），真空深井7口（降水）已施工完成，增设工程桩、塔吊桩正在施工，计划在09年3月底以前完成以上所有工作量，场地基本具备基坑开挖条件。²22#地块包括地下连续墙导墙、水泥搅拌桩（浅层土体加固）、地下连续墙、墙底注浆、高压旋喷桩（止水）、二层地下室钻孔灌注立柱桩（竖向支撑）、塔吊桩已全部完成，变更为三层地下室后，新增钻孔围护桩236根（排桩），高压旋喷桩1249根（土体加固），支撑桩71根（换撑立柱），真空深井8口（降水）已施工完成，增设工程桩正在施工，计划在09年4月初以前完成以上所有工作量，场地基本具备基坑开挖条件。²19#地块包括地下连续墙导墙、水泥搅拌桩（浅层土体加固）、地下连续墙、墙底注浆、高压旋喷桩（止水）、二层地下室钻孔灌注立柱桩（竖向支撑）、塔吊桩已全部完成，变更为三层地下室后，新增钻孔围护桩204根（排桩），高压旋喷桩1130根（土体加固），支撑桩46根（换撑立柱）已施工完成，增设工程桩、塔吊桩、真空深井8口（降水）正在施工，计划在2009年4月中旬以前完成以上所有工作量，场地基本具备基坑开挖条件。三、工程特点与施工关键1、工程基坑深度深本工程基坑开挖深度为14.40m，局部电梯井深度可达16m左右，地下为三层。开挖面积大。沿基坑深度范围内，有3道支撑。2、工程基坑周边环境复杂·95· 由于本工程基坑周边环境复杂，离现有建筑物和临边道路十分靠近，既要保证周边建筑物的安全使用，还要保证道路的正常使用，应通过加强监测，主动协调以避免和减少与周边的矛盾。3、基坑安全要求高通过在开挖中严格控制围护体和支撑梁的施工穿插，需要对支撑砼的配合比中适当掺加早强剂，加强支撑保养和监测，对基坑在开挖过程中出现的渗漏水第一时间及时联系各单位进行有效处理，确保基坑的安全。4、增加一层地下室的立柱换撑本工程原设计为二层地下室，现经修改，增加一层地下室，即为三层地下室。因此，第二道支撑原立柱在开挖到基础底板时，将出现悬空，故在基础底板施工前，应将第二道支撑的钢立柱下延长引到原桩位上，并采用化学螺栓固定，按图纸要求逐个跳开加固原竖向立柱，一个立柱加固完成后，才能进行邻近立柱的加固及相邻新增三层地下室立柱超灌混凝土的凿除。待所有立柱加固完成，基础底板施工完成并达到设计强度后，再进行第三道支撑的凿除。5、22#地块新增栈桥下工程桩的施工本工程于2009年1月已将22#地块新增栈桥施工完成，后接业主单位通知，因上部结构调整，需增补抗拔桩，部分抗拔桩在已施工的22#地块新增栈桥上，无法施工。现根据设计意见，将该部分无法施工的抗拔桩，通过设计变更单的形式，修改为抗拔锚杆桩，在第二道支撑施工完成前，桩机进场完成该部分抗拔锚杆桩。四、施工部署安排1施工组织机构及人员安排施工组织机构及人员安排详见下页项目管理网络图。2总体部署本工程基坑开挖的主要流程为：水泥搅拌桩、地下连续墙、三重管高压旋喷桩、钻孔围护桩、二重管高压旋喷桩→降水→土方开挖第一层→栈桥、钢筋混凝土支撑（压顶梁）→降水→土方开挖第二层（中间穿插22#地块新增栈桥下抗拔锚杆桩的施工）→钢筋混凝土支撑（围檩）→降水→土方开挖第三层、凿桩→钢筋混凝土支撑（压顶梁）→降水→土方开挖第四层、凿桩、支撑托换→施工基础底板。·95· 3施工区块划分3.1区块划分土方开挖阶段，基坑平面大致以~、~轴为界分为南、中、北三个相对独立的区块。考虑到对撑杆件的完整，具体区块划分详附图1。区块内部施工中，各区再分2块进行流水。最后一层土开挖、地下室结构施工及换撑阶段，在原有南、中、北区块中按结构后浇带划分小区块流水施工。3.2区块交接部位处理南、中、北区块由于进度及流水安排的原因，必然在挖土界面、拆撑时间上存在交接问题，拟按以下原则处理：²区块间存在一边土方先挖，一边后挖的情况：两侧相对挖深不得大于支撑间距。后挖侧土方按不小于1:3坡度分级放坡。²区块开挖与区块边支撑强度的关系：区块内支撑达到设计要求的强度，同时邻近区块支撑混凝土施工完毕。此时可以进行本区块支撑下土方开挖。4施工流程安排(一)在土方开挖前15天开始抽水，以确保基坑的土方开挖面水位降至所需位置。(二)挖土至第一道支撑底标高（自然地坪±0.000m～-2.700m）----详附图2（1）总体安排：①场地分为相对独立的南、中、北三个区。各区内细分小块进行流水。根据目前进度，南区先开始挖土，中区和北区估计分别拖后15和30天。②应保证足够的土方车辆、机械投入以及外部交通许可，否则进度计划难以完成。（2）南区第一次挖土：①土方出口：吴山路南大门、吴山路中大门。②挖土标高：第一道支撑垫层底(-2.700m)。③区块施工顺序：南-1区与南-2区同时展开施工，南-2区压顶梁、支撑应尽早完成。④工期：估计南-1区土方量7797m3，投入PC200挖机2台，计划5天完成；南-2区土方量7433m3，投入PC200挖机2台，计划5天完成。（3）中区第一次挖土：·95· ①土方出口：延安路大门。在不影响北区桩基施工的前提下，可利用吴山路北大门。②挖土标高：第一道支撑垫层底(-2.700m)。③区块施工顺序：中-2区→中-1区。④工期：估计中-1区土方量13149m3，投入PC200挖机2台，计划8天完成；中-2区土方量11642m3，投入PC200挖机2台，计划7天完成。（4）北区第一次挖土：①土方出口：吴山路北大门。②挖土标高：第一道支撑垫层底(-2.700m)。③区块施工顺序：北-1区→北-2区。④工期：估计北-1区土方量11643m3，投入PC200挖机2台，计划7天完成；北-2区土方量4814m3，投入PC200挖机2台，计划2天完成。(一)第一道支撑及压顶梁结构施工²各区块随挖土至支撑底标高后及时跟进施工，预计16天完成。(二)第一道支撑及压顶梁达到80%设计强度后，挖土至第二道支撑底标高（-2.700m～-7.100m）----详附图3（1）总体安排：①场地分为相对独立的南、中、北三个区。各区内细分小块进行流水。根据目前进度，南区先开始挖土，中区和北区估计分别拖后15和30天。②应保证足够的土方车辆、机械投入以及外部交通许可，否则进度计划难以完成。③区块内第一道支撑及压顶梁达到80%设计强度方可开始挖土。（2）南区第二次挖土：①土方出口：吴山路南大门。②挖土标高：第二道支撑垫层底(-7.100m)。③区块施工顺序：南-2区→南-1区。南-2区土方通过坡道上南-1区栈桥运出；南-1区土方直接由区内坡道运出。④工期：估计南-1区土方量12707m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划18天完成；南-2区土方量12113m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划20天完成。（3）中区第二次挖土：①土方出口：延安路大门。在不影响北区桩基施工的前提下，可利用吴山路北大门。·95· ②挖土标高：第二道支撑垫层底(-7.100m)。③区块施工顺序：中-2区→中-1区。中-2区土方通过坡道上中-1区栈桥运出；中-1区土方直接由区内坡道运出。④工期：估计中-1区土方量21428m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划32天完成；中-2区土方量18973m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划27天完成。（4）北区第二次挖土：①土方出口路北大门。②挖土标高：第二道支撑垫层底(-7.100m)。③区块施工顺序：北-1区→北-2区。北-1区土方通过北-2区土方坡道运出，部分利用停在北-1区栈桥上的长臂挖机挖出；北-2区土方通过区内土方坡道运出。。④工期：估计北-1区土方量18366m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划27天完成；北-2区土方量7845m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划10天完成。(一)第二道支撑及围檩结构施工²各区块随挖土至支撑底标高后及时跟进施工，预计16天完成。(二)第二道支撑及围檩达到80%设计强度后，地下三层区域挖土至第三道支撑底标高（-7.100m～-11.500m），周边地下二层区域挖土至基底（-7.100m～-10.000m）----详附图4（1）总体安排：①场地分为相对独立的南、中、北三个区。各区内细分小块进行流水。根据目前进度，南区先开始挖土，中区和北区估计分别拖后15和30天。②应保证足够的土方车辆、机械投入以及外部交通许可，否则进度计划难以完成。③区块内第一道支撑及压顶梁达到80%设计强度方可开始挖土。④地下二层底板区域挖至基底后及时浇筑垫层封底。（2）南区第三次挖土：①土方出口：吴山路南大门。②挖土标高：第三道支撑垫层底(-11.500m)。局部地下二层基底(-10.000)。③区块施工顺序：南-2区→·95· 南-1区。南-2区北部对撑区域土方尚可由坡道上南-1区栈桥运出；南-2区南部对撑区域土方采用挖机分级翻运至-7.100m标高上南-1区栈桥或南-1区土方坡道运出。南-1区土方采用挖机分级翻运至-7.100m标高，再由区内坡道运出，另安排长臂挖机在栈桥上辅助挖运土方。④工期：估计南-1区土方量12707m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划18天完成；南-2区土方量12113m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划19天完成。（3）中区第三次挖土：①土方出口：延安路大门。②挖土标高：第三道支撑垫层底(-11.500m)。局部地下二层基底(-10.000)。③区块施工顺序：中-2区→中-1区。中-2区土方通过中-1区坡道运出，也可分级翻运至-6.300m标高，再经坡道上中-1区栈桥运出。中-1区土方采用挖机分级翻运至-6.300m标高，再经区内坡道运出，最终收头须长臂挖机辅助。④工期：估计中-1区土方量21428m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划32天完成；中-2区土方量18973m3，投入PC200挖机2台、PC100挖机3台，计划30天完成。（4）北区第三次挖土：①土方出口路北大门。②挖土标高：第三道支撑垫层底(-11.500m)。局部地下二层基底(-10.000)。③区块施工顺序：北-1区→北-2区。北-1区土方通过北-2区土方坡道运出，部分利用停在北-1区栈桥上的长臂挖机挖出；北-2区土方通过区内土方坡道运出，部分需要挖机翻运。④工期：估计北-1区土方量18366m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划29天完成；北-2区土方量7845m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划10天完成。(一)凿桩，第三道支撑及压顶梁结构施工（凿支撑桩混凝土直至第三道支撑底标高以下），地下二层区域砖胎膜、垫层施工(二)第三道支撑及压顶梁达到80%设计强度后，挖土至基底（-11.500m～-14.400m），凿桩、立柱接长加固----详附图5（1）总体安排：①·95· 场地分为相对独立的南、中、北三个区。各区内细分小块进行流水。根据目前进度，南区先开始挖土，中区和北区估计分别拖后15和30天。②应保证足够的土方车辆、机械投入以及外部交通许可，否则进度计划难以完成。③区块内第三道支撑及压顶梁达到80%设计强度方可开始挖土。④最终土方收头采用分级翻运，再利用长臂挖机和塔吊、人工辅助挖除。各区块第四层土方开挖至最后时，坑内留2台PC100小挖机及人工进行驳土，用长臂挖机将土方挖出。待基坑内的土方回填完成后，用25T的吊车开至基坑施工栈桥处，将挖机吊离基坑，对于残余剩土可采用塔吊吊运出基坑。⑤挖至基底后及时浇筑垫层封底。（2）南区第四次挖土：①土方出口：吴山路南大门。②挖土标高：地下三层基底(-14.400m)。③区块施工顺序：南-2区→南-1区。南-2区土方采用挖机分级翻运至-6.300m标高上南-1区栈桥运出。南-1区土方采用挖机分级翻运至-6.300m标高，再由区内坡道运出。另安排长臂挖机在栈桥上辅助挖运土方。④工期：估计南-1区土方量8375m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划20天完成；南-2区土方量7983m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划18天完成。（3）中区第四次挖土：①土方出口：路大门。②挖土标高：地下三层基底(-14.400m)。③区块施工顺序：中-2区→中-1区。中-2区土方分级翻运至-10.700m标高，再通过中-1区坡道运出，也可分级翻运至-6.300m标高，再经坡道上中-1区栈桥运出。中-1区土方采用挖机分级翻运至-6.300m标高，再经区内坡道运出。④工期：估计中-1区土方量14123m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划28天完成；中-2区土方量12504m3，投入PC200挖机2台、PC100挖机3台，计划25天完成。（4）北区第四次挖土：①土方出口：路北大门。②挖土标高：地下三层基底(-14.400m)。③区块施工顺序：北-1区→·95· 北-2区。北-1区土方分级翻运至-10.700m标高，再通过北-2区土方坡道运出，部分利用停在北-1区栈桥上的长臂挖机挖出；北-2区土方分级翻运至-10.700m、-6.300m标高，通过区内土方坡道运出。④工期：估计北-1区土方量12104m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划24天完成；北-2区土方量5170m3，投入PC200挖机1台、PC100挖机2台，计划10天完成。(一)开挖第三道支撑下土方时，首先需要回填第三道支撑上土方至第二道支撑面高500mm即出土坡道为二级放坡，在坡道中平台处，需铺设钢质路基箱；在出土口位置需要回填第三道支撑上土方至栈桥标高。回填方量为20000m3。(二)由于本工程土方均为淤泥质土，为满足车辆行走必须回填500mm厚砖渣，砖渣方量为为10000m3。(三)底板结构及传力带施工(四)底板及传力带达到100%设计强度后，拆除第三道支撑(五)地下三层墙柱、地下二层梁板结构及传力带施工(六)地下二层梁板及传力带达到100%设计强度后，拆除第二道支撑及围檩(七)地下二层墙柱、地下一层梁板结构及传力带施工(八)地下一层梁板及传力带达到100%设计强度后，拆除第一道支撑及围檩(九)地下一层墙柱、地下室顶板结构施工5施工准备(1)认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、业主和监理单位联系。(2)根据基坑支护设计方案，现场踏勘、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件，查清场地周围的限制条件。(3)根据施工总平面布置图，合理布置场地，确定设备安放位置、砂石料堆场、拌料场及制作场地。(4)根据施工图纸及设备放置场地，安装、架设施工用电设施及自来水管。6施工场地布置6.1围墙、大门本工程场地沿路为砖砌围墙，上设广告牌；沿吴山路为彩钢板围墙，高2.5m。大门设3个，分别位于路邮电路口、·95· 6.2临设、加工车间及堆场由于现场场地狭小，活动房及各种临舍设于场地西部。栈桥上将作为主要土方外运通道及施工材料的堆场。6.3道路、排水场地硬地坪化，由于本工程场地狭小，只能在第一道支撑压顶梁上设排水沟，在基坑土方开挖至第一道支撑时，做好基坑四周（压顶梁上）的排水沟和集水坑，沿压顶梁方向砌筑300厚300高的砌体排水沟，用污水泵向外排放，并经沉淀池后进入城市下水道。由于本工程南为解放路、北为平海路、西为延安路，基坑内的排水管在这三条路的排水不可行，经现场察看，只能利用东面吴山路的市政窨井，因此基坑开挖过程中的深井排水均考虑排至的窨井内。6.4防护基坑及栈桥临边均设置钢管栏杆防护。在沿导墙上设置@2000钢管立杆1.5m高钢管用作基坑的围护栏杆，并用密目网进行封闭，局部使用彩钢板围护。6.5施工用电用水现场用电、用水情况详见施工专项方案。7进度计划7.1土方工程及工期估算区块编号挖土分层挖深（m）平面面积（m2）土方工程量（m3）计划日出土量（m3）装车挖机数工期（d）南区南-1挖土至第一道支撑底标高（自然地坪±0.000m～-2.700m）2.728887797114225挖土至第二道支撑底标高（-2.700m～-7.100m）4.4288812707641118地下三层区域挖土至第三道支撑底标高（-7.100m～-11.500m），周边地下二层区域挖土至基底（-7.100m～-10.000m）4.4288812707641118挖土至基底（-11.500m～-14.400m）2.928888375641145·95· 南-2挖土至第一道支撑底标高（自然地坪±0.000m～-2.700m）2.727537433114225挖土至第二道支撑底标高（-2.700m～-7.100m）4.4275312113641118地下三层区域挖土至第三道支撑底标高（-7.100m～-11.500m），周边地下二层区域挖土至基底（-7.100m～-10.000m）4.4275312113641119挖土至基底（-11.500m～-14.400m）2.927537983641140中区中-1挖土至第一道支撑底标高（自然地坪±0.000m～-2.700m）2.7487013149114228挖土至第二道支撑底标高（-2.700m～-7.100m）4.4487021428641132地下三层区域挖土至第三道支撑底标高（-7.100m～-11.500m），周边地下二层区域挖土至基底（-7.100m～-10.000m）4.4487021428641132挖土至基底（-11.500m～-14.400m）2.9487014123641145中-2挖土至第一道支撑底标高（自然地坪±0.000m～-2.700m）2.7431211642114227挖土至第二道支撑底标高（-2.700m～-7.100m）4.4431218973641127地下三层区域挖土至第三道支撑底标高（-7.100m～-11.500m），周边地下二层区域挖土至基底（-7.100m～-10.000m）4.4431218973641130挖土至基底（-11.500m～-14.400m）2.9431212504641145北区北-1挖土至第一道支撑底标高（自然地坪±0.000m～-2.700m）2.7417411643114227挖土至第二道支撑底标高（-2.700m～-7.100m）4.4417418366641127地下三层区域挖土至第三道支撑底标高（-7.100m～-11.500m），周边地下二层区域挖土至基底（-7.100m～-10.000m）4.4417418366641129挖土至基底（-11.500m～-14.400m）2.9417412104641145北-2挖土至第一道支撑底标高（自然地坪±0.000m～-2.700m）2.717834814114222挖土至第二道支撑底标高（-2.700m～-7.100m）4.417837845641110地下三层区域挖土至第三道支撑底标高（-7.100m～-11.54.417837845641110·95· 00m），周边地下二层区域挖土至基底（-7.100m～-10.000m）挖土至基底（-11.500m～-14.400m）2.917835170641135注：本表数据均为估算值。7.2形象节点名称时间备注开工2009年3月27日（暂定）工期451d完工2010年6月20日南区土方完2009年12月25日中区土方完2010年2月11日北区土方完2009年1月7日南区底板完2009年1月24日中区底板完20010年3月13日北区底板完20010年2月6日具体进度计划详附表。8资源投入计划8.1施工机械配备计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力备注1全站仪GTS－3111台江苏满足2经纬仪J21台江苏满足3水准仪自动安平1台江苏满足4深井水泵23台温州0.75满足5污水泵15台杭州20002满足·95· 6潜水泵25台杭州20003满足7空压破碎机10m36台杭州2000满足8增压泵1台杭州20023满足9挖土机PC3001台日本2000满足10挖土机PC2002台日本2000满足11挖土机PC1004台日本2000满足12钢筋切断机QJ40-11台山西20017.5满足13钢筋弯曲机WJ40-11台江西20022.8满足14钢筋对焊机UN-1001台上海2001100满足15塔吊QTZ63B5台200235满足利用总包16台锯MJ-2632台四川20032.2满足17压刨MY-1002台四川20031.8满足18切割机1台江苏满足19电焊机交流2台上海200020满足20插入振动设备8套杭州20032满足21注浆机2套浙江满足22砂浆搅拌机2台浙江满足23工程钻机XY-4型江苏满足24发电机200GF1台上海2002200满足25长臂挖机SH2002台上海满足8.2劳动力投入计划工种人数计划进场时间计划退场时间·95· 挖机司机10土方开挖前一个星期土方开挖完自卸车驾驶员30土方开挖前一个星期土方开挖完机械维修工2土方开挖前一个星期土方开挖完人工修土及清洁工20土方开挖前一个星期土方开挖完土方现场管理员4土方开挖前一个星期土方开挖完泥工30支撑施工前3天土方开挖完，再增加人数，进入地下室结构施工钢筋工60支撑施工前3天木工20支撑施工前3天凿工20支撑施工前3天土方开挖完，保留15人，进入地下室结构施工机操工10支撑施工前3天土方开挖完，进入地下室结构施工专职电工3支撑施工前3天电焊工10支撑施工前3天8.3周转材料投入计划序号材料名称材料需用料材料来源1钢管ф4.820t租赁2扣件800个租赁3木模板2300m2采购46×8方木50m3采购5脚手片1000张采购6安全网3000m2采购五、施工方案和技术措施1围护结构施工1.1地下连续墙质量控制措施及施工安全技术措施1.1.1地下连续墙质量控制措施1.1.1.1.质量保证措施·95· 为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利建成，特制定本质量保证措施。我们将全面运行公司ISO9001：2000系列质量标准。1.1.1.2.工程质量目标我们对本工程质量的目标是：一次性通过验收，并争创优良。1.1.1.3.工程质量责任制为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行工程质量责任制，由本项目的项目经理任本工程的质量责任人。1.1.1.4.质量管理网络见工程质量管理网络。1.1.1.5.全面推行施工质量过程控制措施在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。施工质量过程控制步骤如下：⑴由项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。⑵由项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。⑶由项目经理对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。⑷在每一道工序开工之前，由项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。⑸项目技术负责人对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。⑹在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。·95· 1.1.1.6.原材料质量保证措施⑴赋予质量员一票否决权：凡是进入工地的原材料，必须经过质量员的检验，凡是质量员认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；⑵在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；⑶原材料进库检验：对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库；⑷原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；⑸对于地方材料，采购前应经过试验，不合格的材料不能订货。1.1.1.7.确保工程质量的技术要求和措施⑴平面控制网测设的技术要求与措施⑵进场后项目上将专门设立一个测量小组，由技术负责人任组长。下设专业测量人员若干。测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。⑶凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证。要在使用过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。⑷测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。⑸所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。⑹施工质量保证措施①钢筋工程技术要求与措施ⅰ施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格。ⅱ弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋的保证层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求，严格控制插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符。ⅲ·95· 工程上的钢筋不得任意调换，根据实际情况确需调整时必须由技术负责人与设计、业主、监理商量同意后方可施行，并办妥技术联系单。ⅳ对钢筋施焊前须在相同条件下制作两个抗拉试件。试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。②模板工程质量保证措施ⅰ模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。ⅱ加工的模板应事先在地面进行预拼过，校核平面尺寸和平整度等，并检查模板的连结节点，全部合格后方可使用。ⅲ模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，不得漏浆。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应起拱3‰。为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。ⅳ模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。ⅴ施工过程中要有专人负责检查、验收，以确保施工缝后浇带的施工质量。ⅵ模板拆除后，必须及时进行清理，要铲除浇捣混凝土时留于模板表面的残浆，铲除残浆和整理后的模板表面必须均匀满涂隔离剂。③砼浇捣技术要求与措施ⅰ严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。ⅱ主管砼的人员一定要明确每次浇捣砼的级配，方量，严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。ⅲ砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。ⅳ砼搅拌车进场后，应把砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求，应及时进行调整，必要时作退货处理。ⅴ砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件、插筋，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。ⅵ·95· 合理设计砼配合比，掺用外掺剂，以减少水泥用量，降低水化热，并增强砼的和易性。做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。ⅶ振动器的操作要做到“快插慢拔”，砼浇捣应分点振捣，宜先振捣料口处砼，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距、插入深度，严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。ⅷ在养护过程中要有良好的保温和保湿环境，全部混凝土部分用1～2层草包和一层塑料膜铺盖，如下雨或自然温度偏低，再加一层薄膜加以保温养护，并随测温情况作相应调整，去除保温层必须以测温资料作指导。ⅸ振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不能将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。ⅹ在浇捣前，积水、杂物必须排出、拾净。严禁在浇捣过程中产生任何操作施工缝。砼浇捣中泌出水泌入后浇带随捣随抽。砼入模后应用快振捣，振捣密实。④特殊季节施工质量保证措施ⅰ雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼表面，雨过后应及时做好面层的处理工作。ⅱ工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。ⅲ雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。ⅳ在台风来临之前加强安全检查，台风来临时应停止一切工作。ⅴ夏季温度高，水分蒸发快，为保证水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于4天。ⅵ夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间（视当时气温而定）。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。ⅶ夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。1.1.1.8.施工质量管理·95· ⑴在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。⑵工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、质量员、施工班组长参加的施工质量管理网，明确各级人员的责任，协力抓好本工程的施工质量。⑶工程实施时，严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9001：2000质量标准和有关"施工与验收规范"。⑷各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；⑸积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为"QC小组"活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。⑹施工单位应按项目监理的指示精心施工，保证工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求，施工质量必须全部合格。⑺每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到施工要求后填单，然后由施工队初验，认定达到相关要求后再由项目部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到要求后方可进入下道工序。⑻现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由质量员在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准。⑼一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况，施工单位应立即报告项目监理和业主，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理措施方案。施工单位应按杭州市有关“质量事故处理”的规定，填写质量事故报告表，写明情况、原因、责任和处理情况。并在规定的日期内提交有关部门。⑽施工单位应负责对质量事故进行处理。处理质量事故的技术方案应得到项目监理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设计要求。⑾施工单位将委派质量员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和"隐蔽工程验收报告单"，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。1.1.1.9.计量保证措施·95· ⑴加强对计量的宣传和教育，做到有规可依，违规必究。⑵计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位。⑶建立物资管理网络，由材料员进行物资计量检测工作，并按规定格式填写收发料单，字迹必须清楚，每张单据上应反映计量检测的方法，其它人员未经领导批准不能擅自进行计量操作。⑷建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。⑸对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。⑹使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内；⑺应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙另件，以免加速量具的磨损；⑻凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确；⑼长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该上防锈油的应清洗后，换上新的防锈油保管。1.1.1.10.质量检验标准⑴执行国家及地方颁发的施工及验收规范和招标文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准。⑵达到工程设计图纸、技术文件和国家强制性的要求及质量标准。1.1.1.11.技术管理措施1.1.1.11.1.技术责任制本工程为了加强技术管理，实行技术管理体制责任制，明确本工程项目经理部的技术负责人为本工程的技术责任人。1.1.1.11.2.技术管理措施网络见工程技术管理网络。·95· 1.1.1.11.3.施工组织设计管理⑴施工组织设计是全面规划和部署拟建工程施工活动的技术、经济文件，是指导现场施工的企业法规，施工组织设计一经上级审批，则作为企业施工法规，不得擅自变更；⑵施工组织设计中的一般问题由分公司主任工程师签发施工设计变更通知单，送施工单位执行、存档，同时送工程部备案；⑶重大技术方案、施工顺序、施工措施的变更，须书面报告工程部，并经总工程师签证后方可实施。1.1.1.11.4.技术管理内容⑴督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象，确保工程顺利进展；⑵督促、检查施工组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况，确保工程有计划、有组织、有秩序地进行，完成工程总进度计划；⑶督促、检查施工中对有关技术规程、规范、标准的遵守情况、组织违章施工，确保工程质量和安全生产。⑷督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，促使工程按时开工。⑸随时掌握施工现场的进度情况，提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品（构件或制品）的供应信息，以确保进度计划的实现。⑹督促施工单位由于设计变更、施工条件变化等原因发生的工程量变化的签证工作。⑺督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的措施性准备工作落实情况。⑻根据现场施工进展情况，督促、检查总平面布置执行情况和因工序变化而对总平面进行的调整工作，合理解决平面和空间的安排，确保工程顺序、均衡地施工。1.1.1.11.5.贯彻技术交底制度技术交底是施工企业技术管理的一项重要制度。其目的是通过技术交底，使参加施工的干部和工人对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程的技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行作业，变设计图纸为实际工程。1.1.1.11.6.技术复核制度·95· 技术复核制度规定对重要的、或影响整个工程的技术对象进行复核，避免发生重大差错而影响工程的质量和使用功能。是保证工程质量的一项重要的技术管理内容和重要措施。技术复核的一般内容如下：⑴测量定位：根据控制桩复查建筑物（构筑物）的座标、标高、龙门桩或轴线定位桩的位置、尺寸；⑵建筑放样：复核位置、尺寸、轴线、标高，是否与设计图纸相符；⑶翻样：有关构件的翻样尺寸、型式、构造是否与设计图纸相符，检查样板尺寸、偏差是否符合技术要求；⑷验线验平：按设计图纸分好轴线，并进行复验尺寸，复查水平；⑸验槽：沟槽开挖后地基土质情况是否与设计相符，有无松土、孔洞、墓穴、公用管线或不明障碍物；⑹模板工程：模板支好后，要复验轴线尺寸、标高是否正确，模板支撑是否合理、安全、牢固，预埋件是否符合设计图纸要求，模板内部是否清理干净；⑺钢筋工程：规格、断面、数量是否与设计要求相符，起弯点位置是否准确，钢筋间距、搭接长度、焊接长度是否达到标准；⑻混凝土工程：混凝土的配合比设计、现场材料的质量和水泥品种标号是否与试验相符，构件的型号、位置、标号、强度是否符合设计要求；⑼结构吊装：大型构件或设备的吊装方案和吊装施工计算，是否有足够的安全度，吊装机具、索具等的选择是否合理、安全、安装有否困难，试吊情况如何等；1.1.2地下连续墙施工安全技术措施1.1.2.1.安全施工措施安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。1.1.2.2.安全生产目标⑴杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1.5‰以下；⑵无生产性火灾事故和重大设备事故。1.1.2.3.安全管理组织网络见安全生产管理网络。1.1.2.4.安全责任制·95· 为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。⑴项目经理为安全施工的总责任人。⑵分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。⑶项目技术负责人负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。⑷施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。⑸工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。⑹各专业人员负有岗位的安全职责。⑺每个施工人员亦有安全职责。1.1.2.5.安全教育工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。⑴工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。⑵新工人进入施工现场前完成三级安全教育：安全基本知识、法规、法制教育；现场规章制度和遵章守纪教育；本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。⑶施工现场作业人员安全教育：进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。⑷特种作业人员的安全教育：对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。·95· 1.1.2.6.安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。1.1.2.7.安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。⑴认真贯彻"安全第一、预防为主"的方针，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”,结合我公司实际和本工程特点，组成由项目部经理、项目部专职安全员、施工员和兼职安全员以及工地电工参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。⑵在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。⑶施工现场的安全设施搭设完毕以后，必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。⑷工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌；⑸工程实施时，严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。⑹工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。⑺重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。⑻夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、避中午做两头等防暑降温措施，并对职工进行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑现象发生。·95· ⑼现场管理措施①地下连续墙施工过程中有专人负责正在施工槽段的警戒工作，特别指示非班组成员远离槽段，并负责在施工间断期间（吃饭时间、中午休息时间）摆放安全警示牌，提醒其他人员远离槽段，以防止坠落槽坑事件发生。②钢筋笼起吊、托运、安装时专职安全员负责疏散作业区域内班组以外人员，配合施工班组进行警戒工作。⑽安全检查①每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与相关人员实施。②每旬一次例行定期检查，由施工员实施。③班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。1.1.2.8.施工用电安全1.1.2.8.1.一般规定①现场施工用电采用三相五线制。②配电箱设置总开关，同时做到一机闸一漏电保护器。③照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。④电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。⑤移动电箱内动力与照明分箱设置。⑥施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。⑦凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。1.1.2.8.2.安全保证措施①电缆线沿施工场地一周用绝缘子架空，隔100米设一个200A的施工电箱。②电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。③所使用的配电箱是符合JGJ46-2005规范要求的铁壳标准电箱，配电箱电气装置做到一机闸一漏电保护。④开关箱的电源线长度不大于30米，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3米。·95· ⑤所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。⑥工作接地的电阻值不大于4Ω。⑦保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。⑧所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。⑨所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。⑩施工现场严禁使用花线、塑料胶线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。1.1.2.9.安全奖罚制度对施工班组制定安全考核内容，根据每月考核评定并与当月奖金分配挂钩，对于在施工中严重违反安全规程条例的个人或班组可根据情节严重作出一次罚款，以示严肃纪律。1.2钻孔灌注桩的质量控制措施及施工安全技术措施1.2.1钻孔灌注桩的质量控制措施1.2.1.1.事前控制阶段⑴建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场各项管理制度，完善计量检测技术和手段。⑵认真进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点完善、确定施工流程、工艺和方法。⑶对工程施工所需的原材料、半成品等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。⑷对可能采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。⑸检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。1.2.1.2.事中控制阶段⑴完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。⑵严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制的落实，对达不到质量要求的前道工序坚决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。·95· ⑶认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如掩蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。⑷对完成的分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。1.2.1.3.事后控制阶段⑴按规定的质量验评标准对完成的分项工程进行检查、验收。⑵整理所有的技术资料、并编目、建档。⑶在质量保修阶段，按规定对本工程实施保修服务。1.2.1.4各施工要素的质量控制措施⑴施工计划的质量控制措施充分做好施工前准备工作，仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量的前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划。⑵施工技术的质量控制措施①施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别是对工程质量有一定影响关系的，提出合理化建议。②技术交底以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，以保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准。③施工日记管理项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究并调整管理措施。④积累工程施工技术资料工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现，因而必须按规定全面、科学、准确的记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改后补等现象。⑤检验和试验·95· A进货检验和试验a.进货前，不论是项目部自购还是顾客提供物资均需按规定检验和试验。b.工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验不合格的则应作出明显的标识隔离，并尽快退场。c.针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。B.过程检验和试验a.施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。b.过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。c.施工过程中对特殊部位的过程检验，如掩蔽工程必须由项目部会同建设单位、监理单位共同检验认证，并作好记录。d.过程中的砼强度必须进行试验，送测试中心进行测试。C.加强材料试验工作在原材料进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定能否使用。无出产证明或质量不合格的材料不得使用。启动进货验收合格状态标签是否检验不合格状态合格否否是处理放行使用结束·95· 检验和试验状态标识流程图⑶施工操作的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要严格地要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强质量管理，以确保操作过程中的要求。①对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动者进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以确保操作者本身具有合格的技术素质。②加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强自觉性。③施工管理人员，特别是质检员和施工员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难题，进行质量标准的测试，指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。④施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，作到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。⑷施工材料的质量控制措施①施工材料的质量，尤其是用于掩蔽工程施工的材料质量，将会直接影响到整个建筑工程的安全、故在各种材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的合格证或材质报告书，同时对钢材、水泥等及时进行复试和分析报告，只有当复试和分析报告等全部合格后方能允许用于施工。②对现场使用的商品砼，在施工前，将不同强度等级的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，同时要求在浇注作业过程中，按规定试块，并在同等条件下养护，及时试压以确保砼的施工质量。③对于甲供材料，我们同样按以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场使用。④为保证材料质量，要求材料管理部门严格按当地、公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的各种原材料均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许将不合格材料用于工程施工。⑤在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“·95· 验规格、验品种、验数量、验质量”，“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。⑸计量的质量控制措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。1.2.1.5制定质量管理制度⑴施工组织设计审批制度；⑵技术、质量交底制度；⑶技术复核、掩蔽工程验收制度；⑷班组操作挂牌制度；⑸质量检查和奖罚制度；⑹施工检验和试验管理制度；⑺QC小组活动制度；⑻分项工程验评制度；⑼工程技术资料管理制度；⑽竣工验收、移交制度。1.2.1.6各工序创优保证技术措施钻孔灌注桩施工工艺要求，自开孔后到砼灌注结束止应连续作业，中途尽量不停止。每台钻机安排三个作业班组施工，做到昼夜24小时连续作业。现场准备好各类型的成孔、下笼及灌注可能发生事故的处理工具，以便发生事故时及时尽快处理。⑴测量定位技术措施①用于测量定位的全站仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺送有关部门校正合格后才能使用。②开工前会同建设、监理单位做好建筑物网点的坐标、建筑红线、水准点测设及其闭合工作，并请有关部门复核。③测设拟建筑物的主控点与轴线控制点，每幢楼都要测设两个永久控制点，并用示意图标明位置、尺寸，并在施工现场保护好这些控制点，以便工程竣工验收时复核。④·95· 采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置；第二次重新放样并校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理公司复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。⑵钻孔施工质量保证措施为了掌握并更好地了解地层情况，摸索出适合本工程的施工参数，刚开始施工的几根桩钻进速度不宜太快，在成孔过程中要随时参考对照工程地质勘察报告，针对具体的地质土层，详细记录钻进情况，收集各种数据，选定泥浆性能指标，确定分层钻进参数，以指导下一步工程桩孔的钻进。根据本工程的地质情况和以往类似工程施工经验，在成孔过程中应特别注意以下几点，并进行控制：①钻孔垂直度保证措施a.施工前作好场区内的地坪填实及平整工作。b.钻机安装必须作到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心和桩位中心必须保证“三点一线”。钻进时要经常检查钻机平整度，主钻杆垂直度，并及时校正。c.钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。d.认真参照试成孔时收集的有关钻孔技术参数。根据该参数合理设计钻头，并选用平直度好的钻头，钻进进尺有意识做到钻具转速频繁交换，使孔形剖面形成波浪形。e.在进尺较快和易缩孔段适当上下活动钻具，以修正孔壁，防止螺旋孔出现；在坚硬地层中钻孔时，宜采用低档慢速，控制进尺，优质泥浆，分级钻进。f.易斜地层可采用导向性好的圆笼钻头钻进。g.开孔和换层钻进，采用轻压慢转措施。h.终孔提钻后为保证下笼及下导管的顺利以及孔的垂直度，采用现场制作的钢筋笼检孔器，用单绳副卷扬下放检验。若检孔器顺利到达孔底，方可进行下笼工序。i.一旦发现钻孔偏斜，采取扫、铲、填的办法进行处理，纠正后方可继续钻进。②桩径和桩形保证措施a.埋设护筒时，护筒四周应用粘土捣实，防止护筒底部向周边漏水而造成泥浆水头下降，进而引起坍孔。b.用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土泥浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。c.根据不同地层的可钻性和护壁特点选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术。③桩端进入持力层保证措施·95· a.施工前根据地质资料、试成孔及试桩施工情况，同时结合图纸设计要求情况，以此作为各桩孔的深度设计参考依据，指导施工。b.在有地质剖面资料的钻孔处，选择一、二个桩作为施工工艺性试桩，在实际钻孔中，根据钻孔内随泥浆排出的泥浆、钻进情况，参考地质勘察报告资料验证各土层的埋深情况，详细记录桩孔进入持力层的钻进速度（持力层需经勘察、监理、和设计部门共同鉴别，留样）。供其他桩孔钻进至同样层位时的钻速参考。c.为了确保桩端进入持力层的深度符合设计要求，施工时必须严格按照地质勘察报告资料及实际钻进过程中孔口上返泥浆携带的岩屑来判定钻头全端面是否进入设计持力层要求。施工如发现与地质勘察报告提供的资料有较大出入时，应会同监理与勘察、设计等部门取得联系，征求意见后再进行下一步的施工。④钻具脱扣、折断的预防和处理a.施工前必须对钻杆、钻头进行检查，发现钻杆直径变小或接头螺纹损坏的应及时更换，防患于未然。b.开钻或加杆后重新钻进时，应将钻具略微提起再启动，防止钻具回转受阻造成扭断钻杆或脱扣。c.在硬层中钻进时控制钻进速度和转速，遇埋钻情况下，应查明原因。切不可强行钻进。d.一旦发现断杆或脱扣，应记下事故头在孔内的具体位置，然后因地制宜地采取捞、钩、套等方法处理。⑤坍孔事故的预防和处理a.在钻进进程中，若发现护筒水位骤然下降，钻进中钻杆回转阻力增大，孔内返出浆液颗粒突然增大，泥浆比重增大等现象，均是坍孔的预兆。b.预防措施：除跳隔施工或确保相邻桩间距＞4d外，根据土层土性，调整好与之相适应的泥浆，护筒要埋深、埋牢，底部与周围要用粘土捣实，防止底部水渗入及开钻时保证钻具不撞击护筒，在砂性土层中钻进时，应控制好进尺速度，并加大泥浆比重，给泥浆护壁留有相当时间。终孔后，清孔和灌注砼的准备工作时，仍应保持足够的补水量，保持孔内有一定的水位，并尽量缩短浇注砼的准备工作时间。c.一旦发现坍孔，应立即停止钻进，查明坍孔部位后及时处理，增大泥浆比重、粘度以及孔内水位高度，同时以慢转轻压试钻一段时间，如发现坍孔继续，则应停钻，向孔内投粘土球等回填，填至坍孔段1.5m以上，分段捣实后，再重新钻进。·95· ⑥孔内漏浆的预防和处理由于本工程地质层存在砂性土层，可能钻进过程中会出现流砂现象或漏浆情况，若不及时解决将导致坍孔或连孔事故。若出现漏浆情况即孔内液面突然下降应及时从泥浆池补给泥浆并增大泥浆比重和粘度，另还可往孔内缓慢加入锯木粉，若调节泥浆比重仍不能解决，也可以用化学造浆，从钻杆内压入孔内，慢转可以堵漏。⑶成桩质量保证措施①清孔质量保证措施a.钻进到设计孔深后钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，排渣换浆，提钻时泥浆比重控制在1.20-1.25，为第二次清孔创造条件。b.二次清孔：第二次清孔利用灌注混凝土用的钢制导管采用正循环二次清孔，补给性能优良、比重合宜的泥浆，以置换孔底比重较大的泥浆和沉渣，直至沉渣厚度符合设计要求。二清后泥浆比重控制在1.15-1.20以内，粘度<20秒，清孔后沉渣厚度工程桩不大于50mm，抗拔桩或围护桩不大于150mm，清孔完成后应立即灌注水下混凝土。②钢筋笼制作、吊放质量保证措施a.钢筋进场应验收，要有质保单，并送样作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。b.焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应。c.严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋、加强筋、箍筋等间距以及笼长、笼直径、焊接质量均应满足设计和规范标准，箍筋与骨架焊接宜采用满焊、点焊加固。为防止变形，成形后的钢筋笼堆放高度不应多于二层。d.钢筋笼导正保护采用Φ100mm砼圆饼，每四米一组，最上一道加强筋也为一组，每组4个，均匀、对称布置。e.钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。f.钢筋笼吊放时，严禁碰撞孔壁，吊放过程受阻，严禁强行下入，必须检测孔径，孔斜，之后进行扫孔等办法处理后方可吊放。g.上下节连接接头应错开35D（D钢筋直径），钢筋笼连接采用孔口点焊固定再立焊，搭接长度不小于10D，焊缝饱满，并及时敲掉焊渣。h.钢筋笼顶标高控制：因笼顶标高距地表尚有一定距离，为作好钢筋笼定位准确性，提请设计、建设单位统一采用2Φ14钢筋（对称布置）进行吊放定位，原则上统一吊至机架平。i.雨天施焊时，要采取防雨措施，若雨量较大，则应停止焊接，待雨停后再继续施焊。·95· j.格构式井字型钢构架与下部钢筋笼焊接时，要保持架、笼同心，吊放宜缓缓下入，并借助经纬仪控制好垂直度和入位准确性。③水下混凝土质量保证措施进场商品砼必须有配合比，供货单，现场抽检砼坍落度、数量，并随机取样，每桩作一组试块，以检查砼强度指标。④桩身水下砼灌注质量保证措施a.二次清孔验收合格后，应立即进行水下砼灌注，并要求间隔时间不超过30分钟，否则，应重新清孔验收。b.砼初灌量最深桩约为1.4M3，用砂包作隔水塞，保证初灌埋深不小于1米（因每车砼数量为7M3，足以保证初灌埋深规范要求），灌注过程埋管深度3-8米，最小不得小于2米。砼坍落度控制在16-20cm，导管应勤提、插、捣。灌注砼时间宜控制在3小时内。灌注至设计桩顶标高后应超灌设计要求高度以上，以确保桩顶混凝土质量。在砼灌注过程中，每拆卸导管前，必须使用测绳锤检测砼面高度方法为主，再辅之根据实际灌注砼方量推算理论砼面高度，比较后取相对保险的砼面高度作为拆卸导管的数据依据。c.桩顶砼质量标高控制：考虑到本工程桩桩顶标高较低（2层地下室），砼灌注接近至桩顶标高时，浮浆层可能较厚，此时单一采用测绳锤检测砼面标高，数据缺乏准确性，我们将主要采用较科学的砼取样工具方法来控制好钻孔灌注桩的泛浆高度。d.水下砼灌注是整个施工过程中最关键的环节，往往掌握不好极易发生灌注事故，以下为各种事故的预防及处理。²堵管事故的预防与处理a)使用导管和料斗必须确保其连接部位和焊缝的密封性。b)混凝土的粗骨料粒径一般不大于导管内径的1/6，个别最大粒径不宜大于50mm。c)水下混凝土质量必须满足施工要求（详见水下混凝土质量保证措施）。d)灌砼时，混凝土不宜猛烈地倒入料斗，以防止在导管内形成“气栓”而造成堵管，也可在料斗内安装管子引气。e)正确掌握操作方法，严禁操作不当致使导管底部插泥或在灌注时偏心将导管插入孔壁。f)一旦出现堵管，采用长杆冲捣、上下窜动导管或在导管上安装震动器，迫使混凝土被卡部位松结下落。g)·95· 如果上述方法处理无效，应立即拔出导管进行清洗，视孔内情况，作重新清孔或接桩等其他方案处理。²钢筋笼上浮的预防与处理a)导管埋深不能过深，否则将使上部砼初凝，浇注时会使变硬砼面托着钢筋笼上浮。b)在钢筋笼焊接时要注意，接头的钢筋不能侧向孔内，否则会顶住导管连接处，随同拔管上升。c)在混凝土接近钢筋笼底部时，操作要慢，否则会随砼下冲力将钢筋笼顶出砼面。d）泥浆比重不能过大，否则泥浆和砂浆混合后将包住钢筋笼上浮。e）在放置钢筋笼时，将钢笼顶固定或压住，可防止钢筋笼上浮，但不能强行顶住，否则钢筋笼会变形影响导管上拔。²其他防止孔内掉入措施除从施工工艺的每道环节上把好质量关外，桩机前台操作人员应注意细心操作，防止零散物尤其是铁件落入孔内，雨天操作手握物件易打滑，更应小心，尤其防止钻孔过程铁件（扳手、钢管、卡钳等）掉入孔内，引起不必要的孔内事故。⑷应急措施①设备故障应急措施施工现场主要设备如钻机、搅拌机、吊车等出现故障时，机修工及时进行维修，现场备足主要零配件和备用设备，以备急用。②防雷、防洪、防台风应急措施施工中可能会遇到暴雨天、洪水期、台风期等不良天气，我们首先密切注意当地气象预报，做好防雷、防洪、防台风准备工作，合理地安排施工作业顺序，预先备用好施工用料。1.2.2钻孔灌注桩的施工安全技术措施1.2.2.1.安全管理目标及内容⑴完善安全生产责任制①健全项目部各部门、各级人员的安全生产责任制。②公司和项目部、项目部与班组均应签订安全生产目标责任书，其中必须有明确的安全生产指标，针对性安全保证措施，双方责任及奖惩办法。③施工现场各工种设置齐全的安全技术操作规程。④设置专职安全员，负责管理安全生产工作。·95· ⑤建立项目部管理人员和各班组安全生产责任考核制度，每月考核一次。⑵目标管理①实行安全生产目标管理，本工程安全生产管理目标为无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5%以内。②项目部各部门、各级人员以责任书形式把工地安全生产管理目标按照各自职责逐级分解，按规定考核，责任到人，每月考核。⑶安全管理内容①前期工作：在施工开始前，组织各施工班组编制施工方案并详细研究工程特性。②安全教育工作：建立健全施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施，建立健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、省培训证明上岗。③安全管理责任人：项目经理为施工现场负责安全管理的责任人，并配专职安全管理员。⑷安全技术措施①在编制正式施工组织设计中，技术员向安全员、施工人员进行安全技术交底。②机械、机具、电气设备的安装和使用：安装前按规定进行检测，合格后使用；使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；使用期间指定专人员负责维修、保养，保证其完好、完全。③电气安全和防火安全：保持变配电设施和输配电线路处于安全，可靠的可使用状态，确保用火作业符合消防要求。④施工中的专项安全技术交底：施工中应根据施工组织设计向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。⑤施工人员作业的安全要求：施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作，按安全技术标准和安全操作规程及国家劳动保护规定进行施工。⑥现场日常安全管理和安全监督检查：建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正，由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。⑸施工现场的安全程控①施工班组进场安全交底；②工种操作交底；③特殊工序安全交底；④安全监控培训、交底；·95· ⑤安全设施交底、验收管理记录；⑥特殊工种人员名册管理。1.2.2.2.安全管理组织网络公司总经理总工程师安全生产部项目经理项目安全员项目副经理后勤组电工灌浆班桩机钢筋制作班技术组文明施工班安全管理组织网络1.2.2.3.安全检查、检验控制检查和检验应明确时间、要求和工作重点、危险区域、岗位。检查应开出整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施，同时对检查要有记录登记在册，对设施、设备的验收也要有记录。1.2.2.4.教育、培训及记录⑴教育、培训：进场人员的教育、交换工种安全教育；节前节后的教育；各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。⑵·95· 资料的记录：工程概况及安全生产须知；管理职责、管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解；安全生产岗位责任制及各类管理制度；采购、供货商资格评定、业绩评定、合格供货商名录和安全用品的合格证、质保书等；现场安全控制、临时用电施工组织设计、劳保、技术措施、特种作业人员名册、对施工班组进行安全总交底；分部、分项安全技术交底；安全监控记录、安全设施管理交接验收记录；安全检查记录、现场定期安全检查记录，设施、设备验收记录；事故隐患控制、事故隐患评审记录、纠正预防措施实施计划表，违章处理记录，事故记录；安全教育和培训、新工人三级安全教育卡，针对性，经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。1.2.2.5.施工过程安全措施⑴施工阶段的防护措施泥浆循环系统的防护：先用砖砌围护、高0.5m，泥浆泵架设在泥浆池中的长枕木上，操作区搭设木板。⑵小型施工机械的管理①电焊机：必须搭设防雨制作棚，一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子，有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。②气瓶：各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒，乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m，乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器，皮管应用尖头紧固，操作人员应持有效上岗证。③水泵：电源线不得破损，有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。④钢筋弯曲机：进场后须组织有关人员验收，合格后方可使用，按规定设置安全防护设施，严禁使用倒顺开关控制机具。⑶施工桩机的管理①施工桩机的数据管理必须建立各台钻机的使用台帐，台帐应有下列内容：钻机安装、拆卸的技术方案和安全作业技术措施，租赁使用协议书，安全生产责任协议书，安装调试完毕的验收书，特殊工种作业人员的登记名册，机组人员上岗操作的安全技术交底书，定期检查资料和设备隐患整改单和整改情况记录。②钻机的使用和围护：钻机设备提供方应确保以完全的状态提供给施工现场使用。带“病”·95· 的钻机及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。施工现场合理安排钻机的行走，水、电并配置足够的夜间照明。钻机进入现场后，施工技术人员应向机操人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底，操作人员应熟悉现场环境和施工条件，听从指挥。钻机的安装与启用：钻机的安装，拆卸必须根据原有生产厂的规定，按施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，在机长的负责统一指挥下由专业人员进行，并要有技术和安全人员监护。设备安装完毕后，必须经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查，经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，方可投入施工生产运行。操作人员：专业操作人员应持有效上岗证，在岗时不得随意离开操作岗位。如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。机组人员应定期做好机械设备的注油润滑围护保养工作，并做好例保记录，安全上岗记录，交接班记录。1.2.2.6.施工中用电的安全措施⑴施工用电的一般规定①现场施工用电必须采用三相五线制。②配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器，并标明设备使用名称。③照明与动力用电分开。④施工现场的电器设备设施必须有安全管理制度，必须有电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备造型必须按国家标准限安全载流量，所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。⑵施工用电的安全保证措施①电缆线沿围墙一周用挂钩固定架空，隔40—50m设一个施工电箱。②所有使用的配电箱必须符合JGJ46—88规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。③所有配电箱，开关箱必须编号，箱内电气设备完好匹配。④工作接地的电阻值不得大于4Ω。保护零线每一重复接地装置电阻值应不大于10Ω，并由电工每周检测一次，做好原始记录。·95· ⑤保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线。⑥所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，应做保护接零。⑦施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作电箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。1.3水泥搅拌桩、高压旋喷桩的质量控制措施⑴根据施工图纸对搅拌桩、高压旋喷桩桩位放样并进行复核,以保证桩位准确。⑵搅拌桩、高压旋喷桩槽开挖要求侧壁施工面整齐，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障碍物必须彻底。⑶施工过程中，按要求控制提升速度。前台操作与后台供浆密切配合，供浆必须连续，防止断浆和缺浆。⑷由专人严格按级配配制水泥浆，确保水泥浆性能符合设计要求。⑸严格按设计要求施工，使桩与桩搭接成壁，保证整体抗渗能力。⑹当喷浆口达到桩顶高度时，继续喷浆上提0.5m，以保证桩顶质量。⑺专人记录原始施工资料，施工情况有据可查。1.4竖向立柱支承桩施工竖向立柱支承桩安排在钻孔灌注工程桩及钻孔灌注围护桩施工的同时进行施工，采用钻孔灌注桩的施工方法。竖向立柱施工时，先钻孔至设计桩底标高，放入工程（支承）桩钢筋笼后再放入预制好的井字形构架，钢构架插入钻孔桩中2.2m，并与桩主筋焊接，同时按井形钢构架顶部伸入第一道支撑（第三道支撑）400mm进行标高控制，然后再浇灌混凝土。1.5支撑施工支撑可分块分段，随挖土进度跟进施工。具体安排应考虑同榀角撑或对撑的杆件尽量同步完成，施工区内同道支撑尽量同步完成，基坑同道支撑尽早完成。建议将围檩、支撑混凝土强度等级提高一级，保证支撑尽早达到设计要求的强度，尽快开始下层土方开挖，加快基坑进度。1.5.1.流水段划分：·95· 根据现场条件和总施工布置图合理进行本次施工作业布置，将主楼部分划分为六个施工段（如施工平面布置图）。1.5.2第一道支撑及压顶梁（包括施工栈桥）施工当地下连续墙等支护结构以及工程（支承）桩施工完成后，就可以进行第一层土方开挖，钢筋砼支撑（包括压顶梁、围檩）一般是紧随着土方开挖的后面进行施工。第一道支撑及压顶梁（包括施工栈桥）的具体施工操作步骤如下：基坑土方开挖至第一道钢筋混凝土支撑及压顶梁底的垫层底标高→凿除地下连续墙支护结构顶部与压顶梁连接面的超灌砼以及钢构架的超灌砼→垫层施工（并铺设纸筋灰隔离层）→绑扎支撑及压顶梁（包括施工栈桥）钢筋→立侧模模板→浇灌混凝土、梁边护拦预埋铁件→养护、拆模、清理（如混凝土强度等级提高一级，可缩短养护时间）。1.5.3第二道支撑及围檩施工待已施工完成的第一道支撑及压顶梁养护至80%设计强度后，可挖土至第二道支撑底标高，施工第二道支撑及围檩。第二道支撑及围檩的具体步骤如下：基坑土方开挖至第二道支撑及围檩底的垫层面→凿除支护结构与围檩的连接面混凝土，露出主筋以便与围檩倒U箍筋进行焊接→清理支承桩与支撑的交接部位混凝土→垫层施工（并铺设纸筋灰隔离层）→绑扎支撑、围檩梁钢筋以及围檩倒U箍筋与地下连续墙主筋焊接→立侧模模板→浇灌混凝土→养护、拆模、清理（如混凝土强度等级提高一级，可缩短养护时间）。1.5.4第三道支撑及围檩施工待已施工完成的第二道支撑及压顶梁养护至80%设计强度后，可挖土至第三道支撑底标高，施工第三道支撑及围檩。第三道支撑及围檩的具体步骤同第二道支撑及围檩的施工（如混凝土强度等级提高一级，可缩短养护时间）。1.5.5.施工方法1.5.5.1.底模施工方法土方采用机械开挖至支撑底标高,人工清除至垫层底标高，清理平整现场并用机械夯实，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起鼓等现象。发现橡皮土或杂填土时应用好土置换。⑴底模的做法：挖土完成后，按标高铲平表面土在其上浇捣100mm厚C15混凝土，按水平标高的测量结果平整、做实。梁底标高不等处用砖砌施工。具体做法如下：·95· ⑵铺摊隔离材料：待钢筋挷扎完成后于钢筋下铺摊一层油毛毡做隔离材料，便于土方开挖时垫层与支撑梁的脱离。1.5.5.2.混凝土构件钢筋制作安装⑴本工程钢筋主要采用绑扎搭接，局部采用焊接时，钢筋焊接长度双面焊为直径的5倍，单面焊接时为10倍。当采用绑扎搭接时，受拉钢筋搭接长度为钢筋直径的42倍。⑵钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，钢筋伸入支座的长度要满足设计要求⑶箍筋4支股要求大环套小环，箍筋弯折角度不小于90度，弯折后的平直部分长度不小于箍筋直径的5倍，箍筋采用冷拉法调直，冷拉率不宜大于4%。⑷钢筋安装绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单，核对钢筋品种、型号、直径、形状、尺寸和数量，以免发生错误。⑸梁绑扎时，用脚手架管搭设门形双层架，架设梁纵向钢筋，上层架设梁上层纵筋，下排架设梁下层及腹筋，然后套箍筋。箍筋与主筋交接点处绑牢，开口上下错开，扎丝拧扣一圈以上，成八字型绑扎。⑹钢筋连接接头宜设置在受力较小位置，并应相互错开，同一区段内纵向受力钢筋的接头数量必须满足设计要求，截面钢筋接头数量不应大于钢筋总量的50%，且负弯矩钢筋的搭接点应远离支座，正弯矩钢筋的搭接点应远离跨中。⑺梁交叉节点布筋密集复杂，应先研究钢筋穿插就位顺序，施工方法以减少绑扎困难，避免返工。⑻质量要求：①使用材料必须符合设计和规范要求，不合格的不得进场。钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或生锈等现像；②钢筋制作加工形状，尺寸应符合设计要求：·95· ③受力钢筋长度允许偏差±10mm，④弯起钢筋的弯折位置±20mm,⑤箍筋内净尺寸允许偏差±5mm。⑥绑扎钢筋骨架允许偏差：长±10mm、宽±5mm、高±5mm⑦受力钢筋：间距：±10mm⑧箍筋：间距：±20mm⑨预埋件中心线位置：+5mm⑩水平高差：（+3，0）mm保护层厚度：±5mm1.5.5.3模板工程由于本工程混凝土构件截面尺寸较大，模板主要抵抗混凝土侧压力。且有异形梁与梁交接处有异形角，所以模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，承受浇筑混凝土的侧压力及其施工荷载。用钢管脚手架管相互连接以保证模板稳定性。⑴模板安装：①先在垫层上弹出中线及模板外控制线。②梁侧模固定采用对拉螺栓、PVC套管，方木、钢管等，模板固定采用钢脚手架管，木方料结合使用，③模板接缝应严密性，安装模板时要拉线校直，螺栓扣件等各连接件要拧紧上牢，支撑立管要打入地下硬土层；④模板内外侧均要每隔1000mm用冲击钻在垫层上打眼，放置Ф16的对拉螺栓或钢筋，以防止模板位移。⑤支模板前模板先刷隔离剂，并注意保护，防止损坏。⑥浇筑混凝土前，模板内杂物清理干净，并浇水湿润，但不应有积水；⑦模板安装和混凝土施工时，均应派专人对模板及其支架随时进行观察和围护，发现问题及时修整。⑵模板拆除侧模及其支架拆除时的混凝土强度应达到1.2Mpa以上，保证其表面及棱角不受损坏，拆除的模板及其支架应堆放整齐并及时外运。⑶质量要求：·95· ①模板应安装牢固，拼缝严密，尺寸正确。②在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处③预留插筋及预埋件不得遗漏且安装牢固④模板安装允许偏差：轴线位移5mm；截面尺寸+4mm、-5mm；相邻两板表面高低差+2mm；表面平整度+5mm；⑤梁节点施工缝节点处理方法如下图：1.5.5.4混凝土工程本工程混凝土标号C30，采用商品混凝土及用混凝土输送泵车浇筑混凝土，施工前应考查商品混凝土厂家及输送泵车情况，提前预约混凝土供应时间，保证施工的顺利进行。⑴作业条件：输送泵车等设备应状态良好，满足施工要求①搅拌站已准备就绪，施工配合比已开具经审核无误。②施工现场也满足开工条件，钢筋、模板已制作安装完毕，进行分项工程验收及隐藏工程验收。③对现场施工人员已进行施工技术交底和安全技术交底。⑵操作要点：①混凝土应具有良好的和易性和合适的坍落度（16-18cm）；·95· ②搞好现场组织工作，配备精干劳动力，每台泵车需配备10-15人，混凝土工、抹面工、辅助工合理搭配。③泵车开始压送混凝土时，速度宜慢，逐渐转入正常，压送要连续进行，不用停顿，因故间隔30分钟以上的，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。④浇筑入模时，要将端部软管均匀移动，每层布料厚度控制在400-500mm，以一定的坡度循序推进，不应成堆浇筑。⑤混凝土分层铺设后，应随即用插入式振捣，振捣应快插慢拨，布点均匀排列，逐点移动，按序进行，振捣密实，不得遗漏或过振。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为300～400mm。⑥混凝土运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续施工，并在下层混凝土初凝前将上一层混凝土施工完毕，振捣上层混凝土时振动棒应插入下层50mm，以消除两层间的接槎。当不能连续施工时应按施工缝处理。⑦施工缝应设置在受力较小部位，表面应与梁轴线垂直，不得留斜槎，施工缝应待已浇混凝土强度达到1.2mpa以上才允许处理，处理应将施工缝表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，再进行正常浇筑，使其结合良好。⑧浇筑时应派专人时刻观察模板、钢筋有无移动，变形等情况，发现问题及时处理，并在混凝土凝结前修理完好，保证顺利施工。⑨浇筑时应及时留置试件，每台班取样不得少于一次，及每100立方米，取样不得少于1次。每次取样留置一组标准养护试块。每道支撑按划分的Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅳ区段每区段留取两组同条件养护试块。⑩混凝土浇筑完毕后，待达到设计强度的80%后方可进行分区段的支撑下土方开挖。⑶混凝土的养护：混凝土浇筑完12小时后，应浇水养护，养护不少于7天，保持混凝土处于湿润状态。⑷质量要求：①混凝土应符合设计和规范要求②混凝土外观不应出现露筋、峰窝、孔洞、夹渣、裂缝及麻面起砂，缺楞掉角等现像，并采取措施防治混凝土质量通病。③混凝土结构尺寸允许偏差：④轴线位置：8mm·95· ⑤标高：±10mm⑥截面尺寸：+8mm，-5mm⑦表面平整度：8mm1.5.5.5.安全生产的注意事项：本工程为交叉作业、交叉施工的典型工程。挖土阶段与支撑制作的机械人员交叉在一起，按工程施工的安全生产防护来论，难度较大。除了根据国家的安全生产规定外，应特别注意以下事项：⑴挖土按区块施工，每个分区完成后，由挖土方交于施工支撑的一方，严禁挖土与支撑施工混在一起。⑵应设专职安全员，施工时专职安全员在现场监督施工，土方施工时防止发生机械误伤事故。⑶在挖土支撑下土方时，要有责任派人检查隔离层的效果，如发现有底模砼粘在支撑的底部立即清理，以免形成安全隐患。⑷在施工第二道支撑之前（由上至下）在坑的周边上设置安全防护栏，另外在基坑的第一道支撑上的任何作业按高空作业处理，支撑上必要时设置安全通道。⑸坑外向坑内不得抛物，如垂直运输的松散物资入坑，可搭设滑槽，专门输送如砼、砂、石子等松散物资，并由专人负责。⑹混凝土浇捣时为防止泵管爆裂，混凝土落下伤人发生事故，应在浇捣之前进行安全交底，并在接泵管时检查每个接头。凡不合格的箍节，予以选除。⑺不得将坑外水排入坑内。坑的周边应设置排水沟尤其是防止下雨时的地面水的涌入。⑻质量保证措施①坚持“百年大计，质量第一”的质量方针，建立质量保证体系，实行质量责任制，责任到人，明确分工，确保质量。②钢筋制作要保证弯曲角度，焊接质量，绑扎要规范牢固，要符合设计要求。③支撑施工时应保护好底模的隔离层，在浇捣时不能捣破隔离层。④模板要保证其稳定性，防止胀模变形。⑤混凝土浇筑要控制好坍落度，振捣要密实，防止裂缝、麻面、露筋、夹渣等质量缺陷。⑥严格按施工程序和施工工艺组织施工做好技术交底，坚持“三检”制度，本工序不合格，决不进行下道工序。·95· ⑼混凝土质量通病预防①蜂窝：混凝土一次下料不宜过厚，控制在500mm以内，振捣要密实，不要漏振；模板拼缝要严密，避免水泥浆流失。②露筋：垫块间距要适当，不要过大，不要漏放。③麻面：模板表面要清理干净，不要漏刷隔离剂，撒水湿润要充分，拆模不要过早，要待混凝土有足够的强度后再拆摸。④夹渣：混凝土接茬处杂物一定要清理干净，浇筑前要打水泥浆。1.6支撑拆除本工程基坑挖深较大，考虑工期和周围环境特点，经反复研究决定，支撑拆除采用人工凿除。²本工程围护支撑设计较为合理，拆除工作量不大，安排4台6立方米空压机配备8台凿岩机、劳动力30人即可保证进度。²支撑应按照先次要杆件后主要杆件，对称均匀的原则平稳拆除，避免局部杆件拆除过多过快，引起位移等问题。2土方施工2.1挖运土施工准备（1）、地上、地下障碍物清除（2）、测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。（3）、为防止现场和道路起尘污染环境，在出口处设置车辆冲洗坪，可同时冲洗2辆车。（4）、挖土机械及出土路基箱的准备。（5）、人工土方开挖劳动力25人。2.2挖土施工方法自然地面标高平均为黄海高程8.3m，与本工程±0.00黄海高程相等，实际开挖深度为14.4m，采取分层分段开挖，在大流水区块的基础上划分为多个小的区块，考虑到内支撑的存在，为便于施工及加快进度，每个小区块的划分均不大于5m×5m，小区块开挖时采用分层开挖，因本工程土质大部分为淤泥质土，每层开挖深度为1.5m，不得超挖。本工程每道支撑下挖土方高度基本为4.4m左右,即可分为三层。·95· 为保证整个开挖坡度不大于1:3，开挖时我公司拟采用如下的挖土流程（见下页附图）。基础承台及地梁，采用挖土机大面积开挖，人工细部修整的办法。为了不扰动基槽土，设计标高上20cm～30cm的土方采用人工开挖，并用手推车及时运至挖土机挖土半径内。来不及用挖土机清出基坑的残土，采用塔吊与吊斗清光基坑。2.3人工修土的质量保证措施及安全保障措施（1）、质量保证措施①每隔2m做一个标高控制点，用白灰做标记，防止人工挖土时超挖：②根据每天机械开挖出的工作面大不及时调整人工挖土的人数，合理按排人员布置，防止出现挖土人员过少人工清除不及时的情况，也要防止人员过多而产生因踩踏而破坏基土原有土质，本工程考虑到底层土均为淤泥质土，人工挖土较费时，暂定为10m²/人·天；③人工挖土完成后，及时浇垫层混凝土，基土自然暴露时间不得大于24小时；（2）、安全保障措施：①对进场人员进行安全教育，特别是有关机械施工的安全教育；②需有专职安全员在现场；③挖土人员不得从挖机大臂下行走，工作时不得靠近挖机工作范围外两米‘④夜间施工时应有足够的照明，24小时应有电工值班。2.4技术组织措施（1）、质量要求①、开挖标高：允许偏差+30cm。②、边坡和边线：允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。（2）、质量措施①、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。②、施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。③、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。·95· ④、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。⑤、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。⑥、底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。（3）、安全技术组织措施①、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。②、挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。③、要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。④、坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。2.5挖土注意事项（1）、在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员进行详细的技术交底，在施工过程必须遵照方案规定的控土顺序进行。同时要对施工人员进行书面安全生产技术交底，交底内容应特别强调围护结构体系的工程质量好坏，将严重影响围护结构的安全，对这一点必须引起高度重视，交底和被交底双方签字认可，以确保安全生产施工。（2）、在挖土时，要严格控制标高，不要超挖。如有超挖，不准用松土回填，必须用碎石和砂（或毛石砼）把超挖部分填实。（3）、基坑土方开挖过程中，按照安全部门要求，基坑四周的钢管防护栏杆要及时跟上和封闭。围护栏杆上挂有安全显明的警戒标识。如红灯泡，警示牌等措施。（4）、在开挖过程中，基坑四周不准堆土。（5）、在基坑开挖及地下车库施工过程中，监测单位进行动态检测，并作相关记录。（6）、在开挖过程中，要注意对工程桩、立柱桩及支撑的保护，作出标记，对于局部桩间距较小的位置采用人工开挖土方，防止工程桩的断裂，同时应注意防止桩两侧土体高差过大，以免由于主动土压力过大影响，造成桩位偏移、断裂等质量事故。·95· （7）、基坑内挖土完成后，剩余100mm土层，在进行砼垫层浇捣前再挖除，以防暴晒或水浸，影响地基土力学性能。（8）、修土完成后，砼垫层、砖胎模要及时跟上，基坑内集水坑昼夜专人值班抽水。（9）、施工现场周围必须有完善的排水系统，设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。（10）、土方工程施工时，在大门口处设置冲洗台，外运土方车辆必须把粘附在汽车轮胎上泥土经冲洗干净后出场，场内、场外道路设有专人清扫，保持清洁。（11）、开挖到接近桩顶标高时，要定出桩位，插标签示意，挖土中严禁碰撞工程桩。（12）、结合围护监测信息法开挖，根据监测情况适当调整挖土顺序及方法。（13）、土方及地下室施工期间，基坑四周地面严禁堆放钢筋、钢管等重载荷材料，地面超载控制在15Kpa以内，经核算，基坑周边的荷载≯15Kpa，无超载。（14）、土方开挖过程中，24小时应有专人观察止水帷幕有无渗漏水现象，应立即采取有效措施引水、堵水，并及时通知有关各方。（15）、土方开挖应控制每层的开挖深度，防止工程桩产生较大的侧向变形。2.6土方外运我项目部在协调好场内、场外运输通道的同时，必须做好以下几点：1、按照有关规定向所在地环卫处办理渣土清运手续。2、对渣土委托清运单位订立协议，保证在运输过程中发生的泄漏、遗散、轮胎带泥运行等影响环境卫生行为承担责任。3、协调好与环卫部门的关系，在指定的线路、时间中行使，保证道路畅通，并倾倒在指定地点。4、办好夜间施工手续，并负责搞好附近居民的思想工作。5、严格控制噪声源，有计划、有规律的进行现场调度，将噪声控制在最低限度内。6、湿土排水、渣土外运要保证工程四周道路的文明卫生；对工程渣土运输车外运土方时，现场设置专用水道对汽车轮胎进行清洗，保持市容道路的整洁；对湿土排水在集水井和排放口处设置过滤薄膜和网袋，防止泥浆堵塞城市下水道。2.7工程桩保护专项措施挖土施工前在施工完成后的立柱支承桩位置处采取插小红旗或标志杆等措施，以防止挖土施工时挖土机械设备对井形钢构架的碰撞。·95· ²挖土应分层进行，坑内土方坡度应放缓，防止土体滑移导致桩移位、断桩等问题产生。桩两侧土体高差不得超过1.5m。²确定土方进出通道，挖掘机、汽车专线进出，其余设栏杆、标志牌拦护，避免车辆、挖掘机撞坏桩身。²挖掘机施工中除司机外应派专人在旁看护，保证挖掘机回转半径中工程桩的安全。²挖土中应派专人对半露在外的桩做好明显标志，提醒挖掘机司机注意。²挖掘机挖土中应避免过猛，防止挖断桩身。挖至基底以上30cm处应改用人工修土。3测量方案（1）、平面控制⑴控制点的控制利用场地内原有的点作为土方开挖期间的控制点，并且每周与场地外规划控制点联测一次，如监测数据出现报警值，则每天与规划控制点联测，以确保场地内控制点的准确性。⑵轴线控制用TCP335型全站仪测放轴线，将轴线用红油漆做好标记，以轴线来测放支撑位置，并每天用全站仪监测。（2）、竖向控制利用场地内原有的水准点，用S3型水准仪在每道支撑位置布设6个水准点，每天与规划水准点联测，以确保场地内水准点的准确性。422#地块新增栈桥下抗拔锚杆桩的施工(1)在第二层土方开挖时，先期安排锚杆桩机及相关材料进场；(2)在22#地块（中2区）第二层土方开挖时，同期安排22#地块新增栈桥处抗拔锚杆桩施工区域内的第二层土方开挖。开挖过程中，在离栈桥一侧处需进行放坡开挖，放坡坡度约为1:4（建议对22#地块新增栈桥一侧进行土体加固后，再进行第二层土方的开挖，以确保安全以及减少栈桥处一侧的土体放坡），以便进行抗拔锚杆桩的施工；(3)22#地块新增栈桥下的抗拔锚杆桩施工初步计划安排三周时间进行，在22#地块挖土至-7.200m（即施工第二道支撑时），施工完毕；(4)22#地块新增栈桥下的抗拔锚杆桩施工完成后，随即进行此部位的支撑施工；·95· (1)22#地块新增栈桥下抗拔锚杆桩施工区域内的土方开挖，利用挖机结合人工进行局部开挖，以确保工程进度。5雨季施工措施（1）、雨季施工一般措施⑴制定防汛计划和应急措施，并对内支撑施工劳务人员进行技术、安全交底。熟悉现场总平面布置，以及临水、临电的布置，明确雨季施工应注意的事项。⑵针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工不受季节性条件影响。⑶做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施临电、机械设备防护工作。⑷夜间设专职的值班员，保证昼夜有人值班并做好记录，同时要安排天气预报员负责和发布天气情况，防止暴雨突然袭击。合理安排每日的生产工作。⑸疏通各种排水渠道，清理雨水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱闸箱电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐。确保用电安全。⑹雨季所需物资和其它用品如水泵、抽水软管、草袋、塑料布等由物资部及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应做好日常保养及维修。⑺定期检查施工现场排水设施。⑻基坑施工过程中，有专人24小时负责抽排水。（2）、施工区排水⑴排水参数选取：①、24小时降雨量60年最大降水量150mm；②、基坑面积按2万m²计；积水量为3000m³；③、排水能力取1.5倍的积水量；④、扬程按大面积基坑深度14.4选取。⑵排水泵的选择：①排水泵每小时排水能力V=Q/t=4.5X10³/24=187m³/H②由于整个挖土和内支撑施工过程是一个动态的过程，故采用15台流动潜水泵的方式施工。·95· ③潜水泵技术参数如下表：名称型号数量（台）流量（m³/H）扬程（M）重量（㎞）潜水泵QY--25151525306基坑外排水措施（1）、办公生活区排水在办公生活区（临舍）门前设置一道200×300的排水沟，并每隔30米左右设置一只深1000mm左右的集水坑，用污水泵向外排放，并经沉淀池后进入城市下水道城市下水道。（2）、坑外排水因本工程的场地限制，只能在坑内压顶梁上设砖砌明沟排水，经沉淀后直接排入城市污水管道，以防止地表水流入基坑。坑外周边场地硬地坪化，基坑土方开挖后，沿第一道支撑的压顶梁上设置一圈300×300的排水沟，并每隔30米左右设置一只深800mm左右的集水坑，用污水泵向外排放，并经沉淀池后进入城市下水道城市下水道。由于本工程南为解放路、北为平海路、西为延安路，基坑内的排水管在这三条路的排水不可行，经现场察看，只能利用东面吴山路的市政窨井，因此基坑开挖过程中的深井排水均考虑排至吴山路的窨井内。·95· 7基坑内排水措施(1)为有效降低基坑积水，在地下室土方开挖过程中，在基坑四周及内部设置必要的临时排水沟，并将排水沟内水集中至基坑边集中集水坑内，通过在集水坑内设置水泵抽水的方法，以达到降低地下水位的目的（坑内排水管网布置图见下页）。(2)在地下室周边位置设置集中集水坑，在集水坑内设置一定数量Φ800～1000mm的水泥瓦筒，瓦筒设置深度低于排水沟1.5米左右，在瓦筒底铺设块石及碎石，并在瓦筒内设置潜水泵，通过潜水泵不间断的抽水，以有效降低地下水位。(3)土方开挖完成，在地下室结构施工过程中，在基坑内部设置5条排水盲沟，盲沟内铺满级配碎石，在不影响地下室底板施工的前提下，确保盲沟的透水性能。同时在基坑四周设置环行排水明沟，确保整个基坑内部的排水通畅，以有效降低地下水位，确保地下室结构的顺利施工。(4)因本工程所在位置地势较低，而本工程地下室施工期间正值雨水季节。因此在地下室施工过程中必须注意天气情况，加强现场排水力度，做好各项预防及应急措施。(5)基坑施工过程中，有专人24小时负责抽排水。8真空深井降水施工本工程围护设计采用真空深井进行基坑降水，降水深度在基坑开挖面50cm以下左右。严格控制最大降水深度，降水在土方开挖前15天进行，并设置水位观测管，观测单位应每天提供水位观测报告，以控制降水深度。本工程基坑共设置23处深井，并于2005年完成，但因搁置时间过长，绝大部分深井·95· 已不能满足要求。经各单位协商，于2009年重新打设23处真空深井，目前除19#地块的8处真空深井未施工完成外，其余均已施工完成并投入使用。8.1施工工艺流程施工准备→测放井位→埋设护口管→安装钻机→钻进成孔→一次清孔换浆→下井管→二次清孔→动水填料→黏土封孔→洗井→安泵试抽→降水运行。8.2施工技术要点(1)测放井位。当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整，但调整范围一般不大于2m。(2)埋设护口管。护口管底部应插入原状土层中，上部应高出地面0.20m～0.30m。管外应用黏性土和草辫子填实封严，防止施工时管外返浆。(3)安装钻机。成孔施工设备选用GPS-15型工程钻机及其配套设备。机台应安装稳固、水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。(4)钻进成孔。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机水平，以保证钻孔的垂直度。成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中应严格泥浆密度，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。钻探施工达到设计深度时，宜多钻0.3~0.5m，并做好钻探施工描述记录。基坑外深井施工过程中，当实际进入承压含水层顶板的深度与设计进入深度不一致时，应及时通知有关设计人员，调整成孔的深度，以保证滤水管的安放位置始终在承压含水层中。(5)清孔换浆。为保证基坑外深井在进入承压含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至承压含水层顶板位置时即开始加清水调浆，将孔内的泥浆密度逐步调至1.10左右。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。钻进至设计标高后，将钻杆提至离孔底0.50m处，进行冲孔，清除孔内杂物，直至孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。(6)下井管。井壁管采用焊接钢管，井管焊接要牢固，垂直，不透水。滤水管采用桥式滤水管，滤水管外包两层30目～40目的尼龙网。井管进场后，应检查过滤器的滤孔是否符合设计要求。沉淀管焊接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度一般为1.0m，沉淀管底口用铁板封死。孔深符合设计要求后，开始下井管，下井管时在滤水管上下两端各设一套直径小于开孔孔径5cm的扶正器，以保证滤水管居中。下到设计深度后，在井口位置居中后固定，井口应高于地面以上0.50m·95· ，以防止地表污水渗入井内。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。(1)二次清孔及动水填料。在井管内下入钻杆至孔底0.30m～0.50m处，井口加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆至井管内，边冲孔边逐步稀释泥浆，使孔内的泥浆通过滤水管沿井管与孔壁的环状间隙返浆，并逐步调浆使孔内的泥浆密度稀释到1.06～1.08。填入砾料，并随填随测填砾料的高度。填砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。滤料颗粒直径选用实际含水层地层颗粒d50mm～d60mm的8～10倍。施工中一定要确保动水填料且填砾料工序连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量的95％。(2)黏土封孔。对于基坑内真空管井，滤料填至地面以下3.5m后改用黏土球及优质黏性土回填封孔，黏土球围填长度不宜少于2m，黏土球围填面上以优质黏性土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。对于基坑外深井，滤料填至承压含水层顶板以上3m～5m时改用黏土球及优质黏性土回填封孔，黏土球围填长度也不宜少于2m。为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将黏土捣碎（粒径宜小于3cm）后填入。围填时以“少放慢下”为原则，严格控制下入速度及数量。(3)洗井。采用“联合洗井”法洗井，其工序如下：第一，围填工作结束后，先利用空压机进行“空气吸泥”，将井内沉淀物清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启出水管上的气水土混合物的阀门，使井中水沸腾来破碎滤料中的泥皮和泥块，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。第二，在井内下活塞，用活塞洗井。活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。拉活塞时以听到活塞拉出后有清脆的爆破声并伴有大量气水混合物喷出方为有效，否则需更换活塞橡皮圈。第三，当活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空压机洗井。洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破碎，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻孔后集中洗井。(4)·95· 安泵试抽。洗井结束后，在井管内及时下入潜水泵，铺设排水管道、电缆等设备，对于真空管井还应进行连接真空管、安装真空泵等工作，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。在深井井内可直接下入深井潜水泵进行试抽水；真空管井内潜水泵与真空泵交替工作，真空抽水时管路系统内的真空度不宜小于60kpa，以确保真空抽水的效果。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏。试运行时，要观测井的出水量和水位下降值，以验证能否满足降水设计的要求。(1)降水运行。基坑内真空管井抽水运行过程中，应加强观测，根据观测结果合理控制集水和排水间隔，即控制真空泵与潜水泵工作时间。为保证开挖时地下水降至开挖面以下，真空管井应尽早投入运行。(2)排水。洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中。场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。8.3注意事项(1)成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点滤水管部分必须埋入含水层内。(2)井点使用时，基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求的限度内。(3)井点使用时，正常出水规律是"先大后小，先混后清"，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。(4)检查方法：如井点管淤塞太多与严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。(5)本工程考虑施工临时停电，设双路供电，现场配备一台200KW发电机进行临时供电,发电机房设在总配室边上，防止因临时停电造成停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故。(6)靠近建筑物的深井，应使建筑物下及与附近水位差保持不大于1m，以免造成建筑物不均匀沉降而出现裂缝。为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取措施补救。(7)潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内，同时，还必须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。(8)在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水扰动地基土体。·95· 8.4安全措施(1)冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。(2)已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。(3)各机电设备应有专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。9YB施工（1）在挖土标高至YB板垫层底标高处，按基坑围护设计图纸YB板范围处用灰线标明，施工YB板的垫层，垫层完成后，进行弹线、放样，以及YB板的钢筋绑扎；（2）按基坑围护设计图纸进行YB板的钢筋下料及绑扎、制作施工；（3）YB板钢筋绑扎随着土方的开挖，流水施工作业，基坑内一个施工段结束后，一次性浇捣，采用塔吊将混凝土吊运至YB板处，进行混凝土的浇捣施工，混凝土施工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》施工。10路栈桥下的立柱加固措施由于有重车曾在路、路栈桥上超载行驶，且地下二层改地下三层后，原立柱需经托换后接长，因此需对原有立柱进行加固，加固措施采用在原相邻立柱间增加斜向支撑的措施，每一个立柱的斜向支撑沿道路宽度方向按图示要求设置（见下页），斜向支撑一端与原钢格构柱焊接，另一端与支撑梁上的预埋钢板焊接，连接节点应按基坑围护图纸焊接要求进行焊接施工，确保焊缝质量。立柱加固的安全技术措施⑴挖土至第二道混凝土支撑底部标高后，立即进行支撑的施工，然后进行第二道支撑以上的斜向支撑施工。⑵挖土至第三道混凝土支撑底部标高后，立即进行支撑的施工，然后进行剩余的斜向支撑施工。⑶全部斜向支撑施工结束且混凝土强度达到设计要求后，方可进行第三道支撑以下的土方开挖。11钢格构柱换撑施工·95· （1）在钢格构换撑前，按图纸要求，预制换撑用的钢格构柱（先期全部预制半个钢格构柱，最后到现场完成钢格构柱的拼接工作）。（2）在第三道支撑达到设计强度的80%时，开始进行第四道土方的开挖工作，边开挖边进行支撑桩的换撑工作。（3）将原支撑桩桩顶凿至相对标高-14.4m，割除露出的钢筋笼，桩顶必须凿平，确保接触面密实。（4）按基坑围护图纸要求，进行后置埋件的施工，采用6Φ25二级螺纹钢化学锚栓对后置埋件进行固定，锚栓胶水采用“喜力得”专用植筋胶，以保证质量。（5）后置埋件施工完成，现场拼接钢格构柱，换撑用钢格构柱上部与悬空的钢格构柱需有500mm的连接长度，钢格构的焊接应按基坑围护图纸焊接要求进行焊接施工，确保焊缝质量。（6）钢格构柱换撑施工的安全技术措施⑴除路栈桥下钢格构柱的其他钢格构柱的换撑施工①钢格构柱的换撑施工，应跳跃进行换撑，不可同时进行任何方向相邻的两根立柱接长施工。②在相邻原立柱加固完毕后，才能进行新增立柱超灌混凝土的凿除工作。③立柱接长施工时应严密加强监控，确保安全。⑵路栈桥下钢格构柱的换撑施工①路栈桥下钢格构柱的换撑施工，应跳跃进行换撑，首先跳开进行边柱的接长施工，中间立柱相邻的两根立柱全部按要求接长处理且具备承载条件时，才能进行中间立柱的接长施工。②不可同时进行任何方向相邻的两根立柱接长施工。③全部立柱加固完毕后，才能进行新增立柱超灌混凝土的凿除工作。④立柱接长施工时应严密加强监控，确保安全。（7）立柱托换的典型工况如图所示（见下页）。六、基坑检测、监测·95· 为了保证基坑以及临近建（构）筑物的安全和使用功能，做到信息化指导施工，在深基坑开挖及地下室施工过程中，要求实施全过程的、动态的施工监测，以使整个过程处于监控之中。掌握基坑开挖对周围环境的影响，以有效地指导施工，及时调整施工措施，确保周边建筑物的绝对安全。本工程土方开挖以前，建议建设单位对周边房屋建筑进行安全评估，基坑监测委托浙江省建筑设计研究院实施。1我方自检测措施⑴我方自检测内容(1)平面和高程监控点的测量。(2)围护结构的侧向位移。(3)基坑底隆起测量。(4)邻近建筑物和管线道路的观测(包括沉降位移)。⑵我方自检测频次基坑土方开挖期间，每周自检测两次，如基坑内部变形较大时，每天自检测一次，以确保安全。⑶常规巡视检查(1)安排专人定期对大光明眼镜店、新侨饭店等处进行巡视，检查有无裂缝发展等。(2)我方自检测和第三方监测应相互配合，我方自检测变形较大时，应及时通知第三方监测人员进行重点监控，确保安全，监测信息应及时向各方反馈。(3)在施工期间，若上述监测中有一项标准超过预警值，应立即通知业主及监理公司、设计和有关各方，及时分析原因，采取合理措施，以保证工程安全顺利进行及周围环境安全。⑷报警值监测内容报警速率累计报警值备注建筑物垂直、水平位移+3mm/24h+30mm围护结构侧向位移+3mm/24h40.6mm/20.8mm0.14%H⑸资料的整理及移交汇总每次自检测的数据报告，一式二份，整理成册，由专人负责管理，待土方开挖工程结束后，移交给总包，列出移交清单，双方签字盖章，完成移交手续。2第三方监测措施·95· ⑴第三方监测内容(1)周围环境监测：包括周围建筑和道路路面的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展情况，以及地下管线设施的沉降、变形等。(2)地下连续墙后侧土体沿深度的侧向位移的大小和随时间变化情况。(3)压顶梁及地下墙后侧土体的沉降观测。(4)钢筋混凝土水平内支撑的轴力随土方开挖的变化情况。(5)井型钢构架竖向立柱的垂直位移。(6)坑外地下水位的监测。(7)地下连续墙竖向钢筋应力，坑外水、土压力的监测。⑵第三方监测要求(1)基坑监测应委托有丰富经验的专业监测单位实施。(2)基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，由曹国强负责，如遇位移、沉降及其变化速度较大时，则应增加监测频次。(3)监测数据一般应当天填入规定的表格，并及时提供给建设、监理和设计、施工等单位，挖土至坑底和支撑拆除期间应增加监测次数。(4)每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线，如位移深度变化的曲线，位移及沉降随时间变化曲线，支撑轴力随时间的变化曲线等。(5)监测记录必须有相应的施工工况描述。(6)监测人员对监测的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意。(7)工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况，相映的工况、监测最终结果及评述。⑶第三方监测控制值(1)地下墙的累计水平最大位移为35mm，土体的累计水平最大位移为40mm，连续三天水平位移增加值达到3mm。(2)支撑轴力的检测控制值。(3)坑外水位一天变化超过800mm。⑷第三方监测报警程序·95· 根据监测内容，本工程选用围护结构墙后土体水平位移及钢筋混凝土支撑轴力两项作为主要预警项目，作为围护结构施工安全判别标准（同时需结合第四方周围房屋建筑监测结果以及其他监测结果的累计值和变化值进行综合分析）。其安全性判别标准如下：F=容许值/实测值（基坑土体水平位移容许值为40mm，其他部位及各道钢筋砼支撑容许值见设计或监测方案）根据以上标准化为三种级别的报警程序：²A级：F＞1，安全状态。基坑土方开挖期间，每天观测一次。按常规进行报送，即当天向监理提交监测报表。²B级：1＞F＞0.85，注意状态，加密观测次数，主要观测项目每天观测两次，直到稳定为止。当数据达到警戒值附近或数据波动起伏较大时，亦属于该状态。²当发生B级情况，监测单位现场负责人应在10分钟内电话及书面通知现场工作小组组长，由其在半小时内召集工作小组组员制定应对措施，并将应对措施及处理结果通报领导小组。²C级：F＜0.85，危险状态，测试值变化较大或有险情出现时亦属该种状态，进行连续观测，直到稳定为止。当发生C级情况，监测单位现场负责人应在10分钟内电话及书面通知现场工作小组组长，由其在半小时内通知领导小组和工作小组各成员，进行会诊，对可能出现的各种情况做出估计和决策，制定应对措施。⑸第三方监测主要应急措施雨天等恶劣天气情况的监测，由于测试精密仪器均不防雨，恶劣天气对测试精度影响较大，雨停或雨小于进行观测，尽量不影响测试数据的准确性。测试数据不正常，指偏离按正常变形规律的数值较多时，及时分析原因：（1）检查测试仪器，如测试仪器故障，及时修理或替换，并做好相应的记录，保证正常连贯的观测数据。（2）对该处测点进行复测。七、应急措施预案1土方开挖的风险分析按照产生风险的各阶段，工程风险及潜在危险分为施工技术风险、结构安全风险、意外事故风险和人员安全风险四类。1.1结构安全风险·95· 在深基坑工程施工中，结构安全风险主要表现形式为围护墙和支撑体系发生如下图所示强度破坏：围护墙渗漏围护墙破坏支撑压屈支护结构强度破坏支撑节点或支点滑动失稳支护结构崩溃，基坑坍塌1.2意外事故风险深基坑工程施工中意外事故风险主要有以下表现形式：²基坑开挖过程中突遇暴雨，致使纵向边坡失稳滑坡；²本工程降水用电量较大，用电高峰时，很容易出现供电不足或者断电的状况。1.3人员安全风险对人员安全威胁最大的风险因素通常是施工现场火灾、交通事故、机电设备漏电伤人事故、高处意外坠物事故和有害气体侵入。2施工风险应急措施预案（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工程实施前项管部会同有关单位成立施工风险应急领导小组，统一指挥领导本工程的施工风险管理。（2）为防止突发事故引起的危害，施工前必须准备好紧应急联络一览表，如发生事故，值班人员立即按紧应急联络一览表与相关方面取得联系，并根据情况采取相关措施，在第一时间及时控制事态。（3）各级领导（负责人）必须高度重视工程施工风险管理工作，把工程施工风险管理工作放在重要议事日程，在施工前必须做好组织、思想、措施三落实工作。（4）工程施工前配备足够的应急物资设备。加强应急设备管理、保养，明确专人（应急物资设备专管员）负责。确保危险期正常使用。应急物资设备严禁挪作它用。（5）·95· 库房钥匙分别由值班人员和料库保管员保管，并放于明显处作好标示。并进行定期检查，清点器材，做好保养措施。（6）项目组除正常值班外，要安排防汛期、关键施工期的警戒值班，遇到高水位、暴雨，组长上岗值班。（7）值班员上岗值班，必须立即向应急领导小组汇报本工地施工情况、管线变形情况、物资、设备、抢险队伍人数情况。（8）监测单位联络员及时将监测数据向各相关联络员通报。项管部现场联络员及时将领导小组决定的应急措施及事后情况向各相关联络员通报。3一般安全措施预案（1）基坑外围采用钢管打入地面50-70CM深搭建防护栏杆，立杆高度1.2-1.5M，间距2M，中间设二道横杆,上杆离地高度1.0-1.2,下杆离地高度0.5-0.6M,栏杆下边设置严密固定的不低于18CM的挡脚板。（2）使用的机械设备必须经过相关部门的验收，经验收合格后才能投入使用，机械操作人员必须持有效的安全作业证上岗作业。并且要严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。（3）加强对现场施工人员的安全教育和安全技术交底工作，提高每个施工人员的安全意识、安全责任心、安全技能、增强大家的安全防范能力。（4）严格遵守施工组织设计的开挖方法及要求，在基坑开挖前，配足钢支撑和注浆设备及相关材料，同时做好基坑四周的排水工程。（5）做好运输车辆的道路走道、坡道，严防对周围土体扰动，影响基坑的稳固（6）开挖过程要24小时有专人观察有无渗漏水现象，有无支撑体系失稳现象，发现险情及时报告采取措施。（7）挖土工作要从上而下顺序开挖，避免大面积土层裸露，控制一次性开挖深度。（8）基坑四周一米内不准堆土，堆高不得超过1.5M。（9）特殊地段采用喷锚围护。4土方开挖专项安全措施预案针对基坑施工中可能出现的施工风险，实施下表所列应急措施：基坑开挖施工风险应急措施表序号风险因素原因分析应急对策·95· 1地下墙接头缝渗漏与流砂⑴未进行刷壁或刷壁不干净；⑵吊放钢筋笼时受阻，却又强行插入槽内，导致槽壁土体剥落，夹入接头缝之中；⑶浇灌混凝土时，靠近墙体接头一边的混凝土导管卡死，只能用离墙体接头较远的导管浇混凝土，由于被卡死的导管会阻碍混凝土流动，使被卡端墙体接头处的混凝土面有较大落差而夹进土渣；⑷因导管下口脱离混凝土面，泥浆涌入导管，混凝土与泥浆互相混杂，形成没有抗渗性能的劣质混凝土浇入接头缝中。⑴轻度的墙体接头夹泥与渗漏水情况，可以在基坑开挖施工中，随时用TZS水溶性聚氨酯堵漏剂与超早强双快水泥配合进行堵漏与修补。⑵发现严重的墙体接头缝夹泥与渗漏水情况时，停止基坑开挖作业，立即对夹泥与渗漏水的墙体接头缝进行堵漏与修补。⑶如果基坑开挖到砂土层时，发现墙体接头缝中有很大的孔洞在流土或漏入流砂，这是非常危险的情况，因为坑外的流砂在动水作用下会向坑内喷涌不止，孔洞也会越漏越大，轻者引起坑外地基沉降，危及邻近构筑物和地下管线的安全，重者会导致支撑体系失稳，造成基坑坍塌的重大工程事故。此时，立即停止挖土，迅速组织好抢险的人员和材料，作紧急处理。2坑底隆起⑴基坑开挖等于基坑内地基卸荷，必然产生土体的弹性效，引起坑底隆起现象；⑵由于坑外土体压力大于坑内，形成坑外土体坑内方向挤压的动力，使坑内土体产生回弹隆起变形现象。坑内增加地基土加固厚度3支撑体系失稳⑴支撑长细比过大；⑵支撑与墙面不垂直；⑶支撑不水平；⑷支撑直线度差；⑸支撑端头板与支撑面不密贴；⑹斜撑钢牛腿焊接质量差；⑺支撑预力施加值未达到设计值或支撑预力衰退。分析支撑体系失稳原因，采取针对性措施：⑴如是支撑长细比过大，可设置中间立柱桩和取系杆来稳定支撑；⑵如是支撑与墙面不垂直，则拆除支撑重新安装，使其垂直后再固定；⑶如是支撑不水平，拆除重新安装；⑷如是支撑直线度差，立即调用经过检测符合直线度要求的支撑；⑸·95· 如是支撑端头板与支撑面不密贴，可采用楔形垫纠正；⑹如是斜撑钢牛腿焊接质量差，可根据焊缝实际质量及钢牛腿破坏情况作补强处理；⑺如是预力值未达到设计值或预力衰退,重新施加预力确保其值达到设计要求。4基坑围护结构位移过大周围地层过量沉降⑴开挖基坑时，坑内预降水天数未达到规定天数；⑵基坑开挖方法不当，支撑到位不及时；⑶支撑体系失稳；⑷坑底有过量回弹隆起现象；⑸围护墙渗漏流土或坑底流砂；⑴立即停止开挖，在薄弱部位紧贴土面设置临时支撑，控制围护结构继续位移；⑵对周围地层进行跟踪注浆保护；⑶根据监测报告和位移情况，找出围护结构位移原因，制订具体对策：①等到坑内预降水达到规定天数、水位达到规定要求后再开挖基坑；②严格执行分段、分层、分块，限时开挖完成、限时支撑到位的基坑开挖原则；5基坑支护结构局部崩塌⑴支护结构强度破坏⑵基坑稳定性破坏⑴立即停止施工，尽快向基坑内支护结构局部崩塌区回填大量黄砂、土方，提高坑内被动土体的水平抗力，防止支护结构崩塌范围扩大；⑵在向基坑内支护结构局部崩塌区回填大量黄砂、土方的同时，对支护结构局部崩塌区坑外采取补桩、注浆等措施；⑶分析基坑支护结构局部崩塌原因，制订进一步对策。5突发事件安全措施预案（1）基坑开挖之前配备足够数量的钢支撑基坑开挖之前必须配足钢支撑，并有一定余量，万一槽壁侧向力超过计算轴力时，可及时增补支撑，保证基坑安全。（2）基坑开挖全过程中，施工现场常备成套注浆设备和注浆材料，随时应·95· 付基坑开挖全过程中出现的意外情况。（3）若周边地层产生较大的不均匀沉降，加密监测密度，随时掌握沉降情况；并迅速查明事故产生的原因：①支护位移过大，采用加密钢支撑的办法控制支护位移。②基坑出现涌砂、漏砂现象，采用抗突涌和抗渗的办法解决。③大雨将基坑周边的土体破坏：将基坑周边的地面硬化，即用混凝土覆盖。同时做好排水设施，及时排除地面积水。（4）消防：施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作。（5）治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拔打报警电话。（6）交通堵塞：做好交通组织设计，使施工车辆和社会车辆合理的分流。临时交通改道和临时施工便道的路基、路面结构的强度和耐久性保证车辆的行驶要求。与交通管理部门密切配合，确保施工时交通正常。紧急情况下，请交警配合将社会车辆分流，确保施工车辆正常行驶。6工程意外事故应急预案（1）现场意外事件紧急处置程序⑴工地如突发因工重伤、死亡事故，项目经理部安全部必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快方式向项目经理部直接领导和公司安全管理部门报告简要情况。⑵如认定重伤或死亡事故，由项目经理部负责保护事故现场，绘制事故现场平面图、立体图，并提供有关资料。⑶由项目经理部安全员填写事故快报。⑷各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。⑸调查重伤事故由项目经理部组织事故调查组，并在10天内提出事故报告报公司安全管理部门。⑹工伤事故由安全部调查分析并报告。⑺·95· 机械事故报工程管理部，因机械事故伤及人员的，报机械部门的同时报公司安全管理部门。⑻项目经理部发生重伤事故，应报请主管安全生产工作的公司副总经理采取组织会议等多种方法通报事故经过、原因，提出改进措施，吸取教训，强化安全生产管理，预防同类事故重复发生或其它事故的再发生。⑼如事件发生在夜间，须由项目经理部夜间值班人员紧急上报项目经理部有关人员。（2）因工发生意外伤害事故的紧急处理⑴发生人身意外伤害时需采取的相应事项：①如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。②当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。③现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点、行车路线及达到所在地点的明显标志。④对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。⑤现场发现法定传染病人应立即报告医院，并进行隔离，环境消毒及检疫，由医院与有关单位联系处理。⑵急救中心及医疗单位急救车联系方法首选医院名称医院地址联系电话1．省立同德医院古翠路234号889132082．红十字会医院环城东路38号851860423．杭州烧伤专科医院机场路222号851450264．杭州浙益眼科诊疗中心庆春路79号872140815．杭州市第六人民医院文晖路201号朝晖二区854519016．浙江省建工医院潮王路318号880779147．杭州市急救中心孝女路6号120、87035535·95· （3）急救医院具体方案⑴项目经理部在得到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大；⑵必须根据具体受伤部位需送相应医院，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；⑶根据表中所列医院顺序选出最佳急救方案；⑷表中所列联系电话均为该医院总机电话；⑸如现场无应急车辆，须打“120”请求急救车；⑹若医院路线不清，可要求“120”急救车送往指定医院。⑺伤员送往医院过程中，必须经理部管理人员相陪（夜间施工由值班人员相陪）以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报项目经理部有关领导及安全人员。（4）意外伤害不同部位相应应急处理措施⑴外伤的急救、处理、搬运外伤出血后，根据伤口的部位、轻重程度，可分别或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血带止血法，如有骨折，则采用木板等物予以固定。①包扎动作轻、快、准、牢，对暴露的伤口，尽可能用无菌敷料覆盖伤口，再行包扎。包扎不可过紧、过松，以防滑脱或压迫血管、神经，影响远端血运；②骨折固定时，本着先救命后治伤的原则，先进行呼吸心跳的急救，有大出血时，应先止血，再包扎，最后固定骨折部位；③运送伤患者前，应检查伤者头、胸、腹、背及四肢的伤势，并给予适应的处理，如所处环境危险，应尽快脱离，否则就地抢救，搬运时注意伤员体位，避免再损伤；④现场处理后，尽快转送到附近医院。⑵现场心、肺、脑复苏施工现场出现电击、严重创伤、中暑、中毒等易引起心跳骤停的情况，及早抢救，对伤者复苏有重大意义。①判断心跳骤停症状A颈动脉搏动消失B意识丧失，呼之不应·95· ②现场心肺复苏A呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救他人协助打急救电话或叫救护车，本人就地抢救。B病人体位仰卧在硬地板或硬板床上。③心肺复苏法A打开气道，使病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸道通畅；B人工呼吸，口对口吹气，每次800～1000ml（注意胸部是否起落，每分吹12～16次）；④心外按摩，建立人工循环用拳击心前区，拳距前胸20～30cm，向前胸猛击两下，有时即可恢复心跳。⑤胸外挤压部位：胸骨中下1/3交接处，下压深度3～5cm，频率80～100/分。双人操作：吹气与按压比为1：5，每4～5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。单人操作：每次按压15次，吹气2次，每4～5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复。按压注意事项：A按压必须平稳，有规律进行，不能中断；B平常不能离开胸膛，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折；C双肩应压胸前正上方，平臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆；D胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。⑶电击伤与中暑的处理①电击伤A诊断：a．看电源种类、电压、触电时刻及当时情况；b．表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齐、心跳停止。c．并发症：伴有外伤、骨折、背髓受损者可见肢体瘫痪。B抢救：a．立即切断电源，用绝缘不导电的物体使患者脱离电源。·95· b．呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。c．对局部烧伤进行消毒包扎处理。d．呼急救中心转院处理。②中暑A诊断：a．因长时间的日光曝晒，或在高温环境下工作，出现大汗头晕、无力、口渴、眼花、b．心慌、四肢麻木、体温略升高，血压下降等症状。B抢救：发现中暑病人都应立即将其转移到阴凉通风处。a．轻度中暑：给予含盐冷饮，服十滴水或藿香正气水，休息后即可恢复。b．高热型：重点是物理降温，用26～29℃温水或50%酒精全身擦浴，用电风扇吹风，头部大血管放置冰袋，静脉点滴生理盐水+氯丙嗪50mg。c．痉挛型：重点补充钠、静点5%GNS或3%NS，抽搐者用10%水含氯醛10～20ml。7饮食卫生事故应急预案（1）如发生事故应立即组织人员送受伤者到医院进行抢救，项目部要不惜一切代价配合抢救。（2）如发生食物中毒事故，要立即把封存取样食品送卫生部门化验。（3）查清事故原因，并立即调查该工人24小时内食用过的食品及来源地，如为外面的食品引起中毒事故，则应马上报告上级有关部门，以免造成更多人的伤害。（4）对不明病因的突发病，要采取必要的急救措施，如人工呼吸等，然后急送医院进行抢救。（5）如发现传染病，应立即进行隔离，把伤者送医院治疗并对全工地进行一次彻底的消毒，并对全工地的所有人员进行体检检查，有无传染病扩散现象并根据医生建议进行针对性处理。8危险品仓库应急预案·95· （1）仓库管理员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏，应采取措施拦截防止污染面扩大，并根据泄漏化学品的安全技术说明书进行清理，能回收的尽量回收。（2）氧气、乙炔等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员工至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。（3）酒精、乙二胺、丙酮等易燃液体泄漏时，迅速撤职离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，切断火源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性区域。小量泄漏，用砂土或其他不燃材料吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池，大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。（4）硫酸、盐酸等腐蚀化学品泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，小量泄漏，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池。大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容。（5）危险品仓库发生火灾时，责任人应及时用灭火器进行灭火，同时报告应急情况领导小组，火灾较大时，应立即拨打“119”通知地方消防队。9火灾应急预案（1）应急准备⑴项目部成立消防领导小组和义务消防队。消防队员必须掌握各类火灾的扑救方法和消防器材的用途及正确的使用方法。⑵安全员全权负责落实现场各类消防器材的布置。任何人不得随意挪用，同时安全员必须定期进行检查、维修、更换，确保消防器材的完好性。⑶安全员必须每天对现场以及仓库等重点防火部位进行检查。发现隐患及时整改。并建立健全的消防档案，切实做好消防安全管理工作。⑷所有现场材料的堆放必须通过安全员的检查，切实按项目部有关规定执行。⑸现场必须设置报警电话并在有关场所张贴悬挂，公布于众。安全员定期组织人员进行培训、演习。（2）应急措施⑴·95· 发现火灾事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾的地点、燃烧物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等等详细情况。⑵消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119”报警电话报警。义务消防队员必须做到在发生任何情况下都能临危不乱，切实按项目部制定的措施方案执行。⑶火灾较大时要立即成立灭火指挥部，下设灭火作战组、抢救疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组，一般火灾时可不成立。⑷消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。⑸灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物质，在人员集中的场所，要有计划、有组织的疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物质，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。⑹后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物质供应保障工作。⑺医疗救护小组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。⑻义务消防队员在灭火总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险品，火势大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等内容。查明后义务消防队按照日常演练及分工，按照“先控制，后消灭，分清主次，救人第一”的原则，针对不同的燃烧物质，采用针对性的方法组织扑救。灭火时要加强个人的防护意识，防止意外事故的发生。⑼火场有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。⑽火灾扑灭之后，应清洗参战工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。⑾火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同对火灾原因进行调查并提出处理意见。附表：各类火灾的灭火方案：·95· 火灾类别易燃物类别适用的灭火器材/灭火步骤注意事项A类：固体物质火灾棉、麻、纸张、木材水、泡沫、干粉、二氧化碳与火源点保持足够的距离B类：液体和可熔的固体物质火灾汽油、煤油、柴油、原油、油漆、甲醇、乙醇、沥青、电石、石蜡一般用泡沫、干粉等灭火剂禁止使用高压直流水枪直接灭火，可以使用喷雾水枪扑救。扑救时要保持足够距离二氧化碳适宜小范围油类火灾泡沫扑救容器内的易燃可燃液体火灾酒精等醇类火灾要使用抗溶性泡沫砂土适宜扑救沥青和地面上流散的易燃可燃液体火灾C类：气体火灾煤气、天然气、甲烷、乙炔、氢气火灾先将气体输送阀门或管道关死，截断气源，断绝气体来源，进行冷却灭火，可使用直流水枪或喷雾水枪、二氧化碳、干粉等灭火剂戴好防护用具，防止烫伤、中毒等对一时无法堵漏、封闭气源的燃烧，不宜立即将火扑灭，可以一边用水冷却保护建筑物和设备，一边让气体自行燃尽D类：金属火灾钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等火灾一般用干砂掩埋忌用水、泡沫及含水性物质，也不能用代烷、二氧化碳及常用干粉灭火剂10台风季节应急预案由于本工程的施工现场在施工全过程中要经历台风季节，当该施工区域内台风季节雨水较多，雨量较大，台风季节里施工现场有被雨水淹没的可能性。本着防患于未然的出发点，要对防台、抗台引起足够的重视，并采取相应的防范措施。（1）沿场地周边砌筑施工围墙时，墙下填土不低于周边规划路面标高，使围墙下土体自然形成一道防水堤。（2）提高临时设施的地面标高，机械设备的底标高，避免场地受水浸泡时造成不必要的损失，影响正常生产。（3）保持场内排水网络的畅通，做好水泵等设备的日常保养和维修工作。（4）·95· 现场难备足够数量的草包，以便在发生特大暴雨期间，利用场地土，及时对围墙下的土堤进行加固。（5）对所有的临时设施和生产设施做好防台防护加固措施。（6）加密外架与主楼结构的拉接点，水平方向每隔一步，垂直方向每隔一步设置φ10钢筋与主楼的梁或柱刚性拉接。（7）对脚手片采用四股16#铅丝进行四点绑扎。（8）外挂安全网使用密目安全网。（9）当地气象部门发布台风警报时，立即对整个外架进行检查，清理杂物，并对外架临时用钢管扣件增设拉墙杆。（10）台风季节注意收听气象预报，以便及时采取防台抗台措施。11应急预案的启动（1）对于本工程的各项内容，当超过报警值时，应立即启动应急预案，主要报警值如下：序号监测内容报警值1地下连续墙累计最大水平位移35mm2土体的累计水平最大位移40mm3支撑轴力第一道支撑7000KN、第二道支撑8000KN、第三道支撑5000KN4地下水位一天标化下降800mm5建筑物沉降相邻两测点相差50mm一旦有现场人员发现现场发生事故、险情征兆，应急预案随即启动。（2）按照程序逐级上报，同时采取措施控制事态的扩大。（3）通过分析原因，安排人员、设备救援物质等到位。（4）组织专业技术人员现场进行指导救灾工作。（5）积极联系外因力量，全力以赴抢险救灾。12基坑开挖应急领导小组组成序号职务单位姓名联系电话1组长建设单位俞鸣13605805811·95· 2成员建设单位章金国138581399113成员建设单位童波135881617735成员设计单位刘兴旺135888149016成员监理单位任丕华133967159817成员监理单位吴斌139065260748成员总包单位何一军138571517089成员总包单位蒋销波1385817517010成员总包单位任海刚1373817303711成员施工单位黄英才1360664200712成员施工单位白威1309370525713成员挖土单位来国强1360581996913应急物资投入（1）主要救援人员：木工班、钢筋班组、泥工、电工（2）主要机械设备序号名称数量型号（规格）放置地点备注1小型挖机3PC100现场2吊车1QY50A公司仓库1小时到场3自卸卡车6SH32318现场4空压机53WC-09公司仓库1小时到场5注浆机1BW250公司仓库1小时到场6电焊机6BX500现场（3）主要材料配备序号名称数量放置地点备注11.8*6m钢板5块现场21-6m长钢管及扣件2吨现场3黄沙20吨现场4编织袋1000只现场5安全网50张现场·95· 6堵漏王3箱现场（4）其他设备序号名称数量放置地点备注1照明灯10只现场2电筒15只现场3灭火器20只现场八、安全文明施工1安全生产措施(1)执行《建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）》，按《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）》、《建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）》组织施工，同时遵守“施工现场安全的六大纪律”和“十项安全措施”及其他安全生产的法令法规，开展百日安全生产活动。(2)建立健全安全生产责任制，公司定期或不定期对项目的安全生产检查、监督、督促整改。本着“谁负责生产，谁负责安全”的原则，项目按岗位职责条例分工负责安全，设专职安全员一名。对公司安全部门发出的整改通知单，项目要及时整改并按时回复。(3)加强安全生产宣传教育，使全体施工人员在思想上引起高度重视，使安全生产落实在每个人的行动中，新工人上岗、工人变换工种必须进行安全生产教育，建立班前安全活动制度，将安全生产落实到每天的工作中去。安全教育和活动均需记入台帐。(4)分部分项工程施工前，项目班子应有针对性地对工人进行安全生产技术交底，并做好文字记载，办理签字手续。(5)特殊工种必须持证上岗，并需经常性加强教育，施工现场要按规定设置安全标语、安全色标，要做到全面、准确、醒目。(6)项目要对施工现场每天小检查，每周组织一次大检查，发现问题及时落实整改。要加强安全生产的投入。(7)基坑施工必须有专用通道供作业人员上下，设置的通道在结构上必须牢固可靠，满足施工要求。·95· (1)按规定使用“三宝”，“四口”用栏杆、脚手片或其它有效措施加以防护。(2)按规定架设用电线路、设置配电箱、使用电器设备，必须使用“三相五线制”，做到“三级保护”，各种机具均应定期检查保养，电器设备必须装置可靠的安全防护装置，配电箱应装设触电保护器。机械操作应做到专人专机并经培训后上岗。(3)基坑顶2m范围内严禁堆载，2m外堆载必须小于10Kpa。(4)土方开挖过程中，专人负责指挥，严格控制挖土深度，谨防挖土机械对支撑或围檩梁，特别是钢构架立柱的损伤和破坏。(5)挖土时应根据基坑土质情况留有一定的安全坡度，防止滑坡塌方而造成安全事故和对钢构架立柱的稳定造成影响。(6)施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。(7)夜间施工作业时，应配置足够的照明设施，由专人负责。(8)机械作业位置应稳定、安全，在挖土作业半径范围内严禁站人。(9)按《省消防管理条例》，加强施工现场的消防安全管理工作。现场成立安全防火小组。(10)整个工程施工期间，要加强消防安全工作，首先要做好现场明火审批工作，按规定办事；其次，各种易燃物质要加强管理，建筑垃圾特别是刨花、木屑类废料及时清理，电焊机等设备的电线拉设要避开可燃性物质。施工中要专人负责消防，定期检查。(11)生活设施内均使用36伏电压，严禁使用炉灶、电炉烘煮食物和灯具取暖。2文明施工措施(1)严格执行国标《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和公司有关规定，并结合工程的具体情况，逐条对照，制定措施，逐条落实。同时施工前对工地进行形象化设计，做到合理、适用、美观。(2)加强现场的文明施工，严格按场布图施工，现场环境确保文明，做到场地整洁、道路畅通、排水顺利、材料堆放整齐，机械、电线、水管布置和维修要认真有计划地进行，各种警戒牌要齐正，临设布置合理，内部整洁。(3)“七牌一图”必须齐全。室外工程概况牌、施工平面布置图、施工许可证、标语等均需上墙，并且齐全、醒目；室内，进度计划、岗位职责、安全条例等也需上墙，而且布局合理。·95· (1)工人住宿实行宿舍化管理，做到内部整洁、规范。施工现场的厕所均按正规厕所要求设置，粪便自动冲洗。施工楼层内设置大小便桶，专人定时清扫。发现随处大小便者重罚，施工区内严禁住人。(2)每天定时清扫现场，对撒落的建筑垃圾及材料随时清扫，保持施工现场内外的整洁。从现场出去的车辆特别是土方运输车辆及其轮子均进行冲洗。建筑材料及机械严禁占道。(3)自来水管线按场布图埋设并设置洗手池，同时设置排污管与市政管道沟通。现场砌污水沉淀池，基坑排水及工程污水经沉淀后再排向市政下水道。(4)教育全体施工人员遵守有关法律法规，文明自己的一切行为。项目从进场交底、分部分项交底及日常监督，都须将文明施工作为一项主要的内容进行教育和监督，制止不文明行为，对教育不改者重罚。(5)出入口铺设草袋，设置冲洗点及冲洗设备，并由专人负责清理及冲洗。3环境保护措施(1)土方开挖，对环境的影响主要存在扬尘和噪音两方面，由于本工程地处市区闹市，为此按市区双标化工地要求，实行全封闭施工，设置2.5米高全封闭围墙。(2)在基础挖土过程中，严格对进出车辆的清洗，做到严防扬尘滴漏，并在出场的道路上加强冲洗，防止车辆卷起扬尘。(3)严格执行“门前三包”制度，加强对施工及建材在运输过程中扬尘滴漏等现象的管理，建筑垃圾、生活垃圾分类围档堆放，及时清运。(4)现场水泥桶实行封闭管理，周围用安全密目网进行围护封闭。(5)施工中做到操作落手清，工完、料清、场地清、施工现场专人打扫，保持场地整洁无积灰。4地下管线保护措施(1)在重要的地下管线（路自来水管道、解放路煤气管道）对应的基坑边设置监测点，请自来水公司、煤气公司下辖的专业监测队伍前来监测，每天进行一次监测，并将监测数据及时反馈。(2)如监测报告显示的数据达到或超过报警值，应立即启动应急预案，以确保地下管线的安全。·95· 5监测点保护措施由于本工程基坑大、开挖深度深，工期相对较长，对于各种监测点（包括水位管、测斜管、周边建筑物的沉降观测点）应采取有效的保护措施，各种监测点的保护措施如下：(1)水位管、测斜管的保护(2)沉降观测点的保护6人员上下基坑管理措施(1)由于本工程采用分段分区块的方式开挖，我公司拟在三座新增栈桥处各设置1个基坑梯道（详基坑通道布置图，见下页），由专人负责管理。(2)我公司对所有需下基坑作业的人员发放工作证，工作证上注明作业人员的姓名、工种、所属班组。(3)凡下基坑作业人员应在基坑梯道处上交工作证，由我公司指定人员负责核实人员身份、登记作业人员姓名并保管工作证；作业人员上基坑时，登记作业人员姓名并发还工作证，无工作证人员一律不得下基坑作业。·95· 九、质量保证1质量保证体系网络项目经理兼质量管理员技术主管施工员质量员安全员计量员班组质量员(兼)材料员钢筋翻样木工翻样观砌项目经理部设立项目经理（兼质量管理员）、项目付经理，项目主任工程师、施工员、质量员、计量员、安全员、泥工关砌、木工翻样、钢筋翻样、材料员等岗位，其中班组质量员由班组长兼任，并落实到人。各管理人员的质量职责按公司《公司质量责任制》执行。2质量保证措施2.1组织管理措施(1)公司组建的施工领导班子，均选派组织能力强，施工经验丰富的技术骨干作为施工班子的领导核心，从组织上保证了工程质量创优目标。(2)·95· 项目部设立工程质量检查、监督、控制部门，严抓分项工程质量，实行三级检查。在班组或施工队自检的基础上，施工员组织观砌、翻样进行质量评定，项目专职质量员负责质量核定。采用质量一票否决制。(1)公司质量安全部负责质量抽查和定期大检查，整个工程质量受建设单位、监理公司、质监站和设计院的四方监督。2.2工程质量监督、检查、控制的技术标准依据(1)工程质量监督、检查、控制应符合设计图纸、地质勘测报告、施工及验收规范，并作好验收依据。(2)本公司已通过了与国际接轨的ISO-9002质量体系认证。本工程严格执行公司的质量手册和程序文件的有关规定，标准依据：《公司质量手册》、《公司质量体系文件》、《公司管理标准》、《公司技术标准》。2.3技术措施(1)严格控制原材料、半成品质量。本工程各类材料，如钢材、电焊条、外加剂等，都必须具有出厂合格证和复验报告（包括数量、出厂日期、生产厂家）。其中，钢材除具有出厂合格证外，还需经公司中心试验室进行机械物理性能试验。防水材料具有出厂合格证外，也需作化学、物理性能试验，符合相关技术标准和设计要求，合格后方可应用于工程中。(2)加强翻样工作，对工程的主要部位和复杂部位，模板、钢筋必须做到先翻样，翻样图纸经审核后再加工。(3)分项工程施工前，先进行技术交底。技术交底的内容包括技术要求、操作方法、质量验收标准、工期要求、安全要求、交底和被交底班组（队），相互办理签字手续。(4)加强技术复核，隐蔽工程验收。上道工序未经检查验收合格，不得进入下道工序施工。(5)加强成品保护工作，设立专人管制，并制定专门奖惩措施，提高操作人员成品保护的自觉性。(6)加强技术档案、资料的管理，项目部设资料员，按照规定要求做好各类技术资料的收集、整理和保管工作，做到工程技术资料与工程同步，能切实反映工程真实面貌，确保交工验收工程技术资料的完整、齐全和及时。(7)建立施工测量控制网，确保工程定位，轴线、各部位标高的正确，并做好建筑物的沉降观测。·95· (1)劳动力质量控制，凡派入现场的劳动力均由本公司劳务分公司提供，均为本公司职工，各工种人员上岗前，均经公司劳资部门三级教育和培训，特殊工种必须持证上岗。(2)公司与项目部签订质量奖罚合同，质量与经济挂钩，采取重奖重罚提高全体员工创优夺杯积极性。(3)采用新技术、新材料，保证施工质量。砼掺加CH-20高效减水剂，提高和易性，并大大提高早期强度，确保砼质量和减少混凝土的养护期；砼掺加UEA-H微膨胀剂以减少混凝土的收缩裂纹等。(4)制定冬、夏、雨季等特殊季节措施，我公司QG/SJO9技术标准中对此有详细规定。(5)本工程对特殊分项工程将编制详细施工方案，结合实际情况，制定针对性的质量保证措施，确保工程的整体质量。(6)在本工程中，将严格执行公司有关规定、标准，以确保工程质量达到优良，各项技术资料齐全并符合要求。(7)在施工中，建立质量管理制度，坚持实行自检、互检制度。虚心接受建设单位、监理公司、质量监督机构的检查验收，对有关质量意见及时纠正。(8)施工前做好技术交底工作，使有关责任人明确施工方针步骤，做到成竹在胸并严格执行。(9)现场成立挖土标高控制小组，挖土、运土机械在路基箱上行走，由专人指挥挖机进行挖土作业，严格按设计标高与施工方案执行，严禁超挖及扰动原土。(10)支撑的养护强度必须达到设计强度80%以上，并征得设计院或监理等有关人员同意后方能进行下道土方开挖。挖土时专人指挥挖机，严禁碰撞支撑、立柱桩。(11)挖土时，应与挖土司机共同指定行机路线，尽量避开工程桩。提高人工截桩效率，严防挖机碰撞桩头，避免桩头破碎或桩移位，断桩。(12)挖土标高，围护结构监测，基坑土体降水等工作应由专人负责并做好记录。(13)开挖土方达到设计标高后，应立即组织劳动力铺筑块石及砼垫层，减少原土裸露时间，避免土体蠕变及回弹加强基坑稳定。机械与人工挖土配合好，做到挖一块清一块。为后道工序提供作业面，保证垫层施工的及时性。(14)做好基坑内明水的疏流与排除工作，以防使土质变坏，引起水平支撑的不均匀沉降，影响其质量。(15)·95· 挖土要严格按围护设计工况进行，不准超挖，以保证支撑受力合理，防止围护体周围环境的突变，配合华东监测院监测工作，掌握有关的动态资料，及时与监理公司、围护设计单位（上海申元岩土工程院）沟通联系。(1)执行开挖样板制度，开挖前做好试挖确定有关工艺要求。(2)测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。2.4工序质量控制施工准备（熟悉设计图纸、文件、施工及验收规范，质量标准，检查材料及其合格证或复试报告，检查工具，上岗证等）→技术交底（施工员对班组或操作队进行技术交底，相互完善签字手续；技术交底包括分项工程施工工艺及技术要求、质量要求、验评标准、安全要求等）→施工（按施工方法，操作规范进行实施。班组或质量监督检查员进行质量核定；隐蔽工程需经监理、质监站、设计院验收，并办理签证手续，符合设计要求及施工规范规定要求后，方可进入下道工序施工）→资料整理归档（按工序分项工程的内容和技术质量标准，评定分项工程的质量）。十、工期进度(1)本工程为公司的重点工程项目，工程所需劳动力、周围材料、机具设备将在全公司范围内调度，确保工程需要。(2)组织精干、高效的项目经理部，实行项目法施工。(3)实行节点部位控制。制定一个科学的、合理的、能充分反映各阶段、各区域挖土的综合网络施工控制计划。(4)确保施工队伍素质，全部使用公司基本职工，并选调善于打硬仗的班组进场施工。(5)采用新技术、新工艺、新材料。模板采用木制九夹板，加快支模速度，保证砼质量。砼采用商品砼、泵送。(6)建立总承包管理责任，每周组织召开协调会，协调好进场各单位之间的配合工作。加强管理，组织交叉流水施工，为结构工程早日施工创造条件。(7)设立专项部门与相关单位的沟通协调。(8)春节期间不放假，采取奖励、激励措施，积极的调动每个员工，让每个员工做到节日与非节日同样的工作态度。(9)·95· 加大人力、财力的投入，各工种在满足施工条件的情况下，提前穿插施工，做到有工作面，就提前穿插施工。让每个员工意识本工程的重点是进度、质量、安全、成本，各个部门围绕生产实施工作。·95· 十一、附件附表：施工进度计划附图1：施工区块划分示意图附图2：第一次挖土示意图附图3：第二次挖土示意图附图4：第三次挖土示意图附图5：第四次挖土示意图附图6：施工现场总平面布置图附件：基坑围护设计二次论证意见·95·