合成氨年度大修方案

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1、文件编号版本/修定A/0审核批准合成氨年月份大修方案（内部资料）公司合成氨年月日--61--目录第一章概述-2-一、目的及目标-2-二、主要检修内容-2-三、大修项目及费用计算-3-四、大修总体安排时间计划表-5-五、产量及对外影响-5-第二章检修组织机构及职责分工-7-一、检修领导小组-7-二、职责分工-7-第三章检修停开车时间安排及电、汽负荷需求-9-第四章合成氨检修主要项目及费用预算-12-第五章停车方案及停车置换方案-13-一、合成氨停车程序及注意事项-13-二、合成氨置换和触媒保护方案-17-第七章

2、大修使用物料、材料明细-24-第八章外协及分工说明-30-第九章大修费用汇总表-31-第十章大修停车、开车风险评估-40-第十一章大修停开车安全管理规定-44-一、检修安全管理规定-44-二、检修后的安全检查：-45-三、吊装安全措施-45-四、进入炉膛设备或容器清理、检修安全措施-46-五、大修盲板方案-46-六、大修检修项目危险源辨识-47-第十二章大修应急组织及应急措施-55-第十三章大修施工技术要求及验收标准-57-第十四章大修总结及考核-58---61--第一章概述一、目的及目标本次检修的目的：由于

3、公司自年月份生产装置试车投运以来一直没有全线停车检修，公司特定7月份对生产系统进行年度检修，化工线根据生产运行情况借机对空分、净化、合成等进行检修。为以后生产稳定运行、系统优化、节能降耗奠定基础，本次大修应实现的目标：（1）消除系统缺陷，合成油分内件检查、更换超滤，为保护触媒创造条件，清理净化脱硫塔填料、检查内件、清理降温塔喷头、空分系统加温、清除积存碳氢化合物，同时实现合成氨2年内不出现全线（1天以上，甲烷化后2天以上）停车的长期稳定运行的目标。（2）消除外管网部分倒淋漏点，优化蒸汽管网改造，改善空分汽轮机

4、进口蒸汽温度。（3）合成氨通过大修实现生产的长周期稳定运行。达到稳产降耗、完成年度预算的目标。（4）通过检修让干部员工进一步了解设备内部构造、设备容易出现问题的环节，以提升业务技能，增强设备管理及计划检修的意识。（5）通过检修提升管理人员的专业管理水平。二、主要检修内容1）合成检查废锅内件，更换油分内件，热洗氨冷。更换冷交、氨分放氨阀，油分排油阀。2）脱硫变脱主要对脱硫塔、变脱塔扒填料清洗回装。3）更换两台气化炉供煤机、排灰机螺杆更换，清理炉膛内疤块，检查锅炉漏点，清理除尘塔、环管、立管清理喷头。污水清理热水

5、池淤泥，处理锅炉中压蒸汽位移管线。4）空分主要对空压机、中、低压氮压机的冷却器进行拆检，检查叶轮腐蚀及轴瓦间隙，循环水水池清理。5）变换主要以检查系统阀门为主，各塔槽打人孔检查内件腐蚀及冲刷情况，有损坏的进行修复。6）压缩主要检查系统连接的阀门为主，检查更换止回阀，抽查各台机的主轴瓦。7）对电气设备、变压器、高低压配电室检查控制柜及电气系统清理及维修。对存在隐患的电缆重新制作电缆头；仪表自动化系统DCS系统服务器数据更改下装、控制器逻辑清空下装、仪表校验；--61--8）对部分安全阀进行校验；对容易出现腐蚀的

6、设备管道，重点监测，出现异常制定事故防范措施。三、大修项目及费用计算7月大修项目共计74项，费用共计563700元，附表：检修项目检修内容物料名称数量单位金额空压机级间冷却器抽检1级、查看列管是否腐蚀和堵塞黑橡胶板5mm滤芯110个20kg　70200中压氮压机级间冷却器抽检1级，查看列管是否腐蚀和堵塞黑橡胶板5mm20kg　300空冷塔、水冷塔填料及布水分布器检查填料是否出现淤堵，布水分布器是否淤堵腐蚀喷头￠57200个　5600汽轮机检查轴瓦，更换一级进汽调阀轴瓦气缸调阀1套　170000汽机凝汽器检查列

7、管是否有腐蚀、结垢现象，检查密封黑橡胶板5mm20kg300　冷箱低温吹除阀更换垫片￠40X22四氟垫片6个　192破碎机更换轴承轴承223228套　18800热水池更换滤网滤网1500mmX350016目22平方米　144冷水泵更换止回阀进出口阀门止回阀HH41H-10CDN350蝶阀D341H-10CDN350蝶阀D341H-10CDN400各3台台　20000热水泵更换止回阀进出口阀门止回阀HH41H-10CDN3503台蝶阀D341H-10CDN3503台蝶阀D341H-10CDN4003台各3台台　

8、20000微涡流微涡流出口管甩头接稳压泵截止阀J41H-16CDN1001台　759中、低压氮油冷检查管道、增加生产水冷却阀门截止阀J41H-16CDN502台　720气化炉清理挂壁、疤块、修复金属缠绕垫B600-0.6RF8个　3201#2#炉除尘塔清理喷头、溢流管、水封桶金属缠绕垫B250-0.6RF80个784　--61--缠绕垫B65-1.6RF60个490　1#2#雾沫除尘塔清理喷头、溢流