过程卡氯气缓冲罐2015

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1、压力容器制造工序过程卡产品名称：氯气缓冲罐产品编号：TL2010-001编制：审核：北车同力钢构有限公司焊缝布置图名称氯气缓冲罐图号S12-2089规格DN600工艺员编号TL2010-001型号三材质Q345R审图容器排版及封头下料尺寸H为停止点符号W为见证点符号R为审核点符号E为检查点符号产品编号TL2010-001材料牌号Q345R代用材料牌号J/简图厂或说—1明：零部件名称椭圆封头规格X状态热轧规格////图号或标准号JB/T4746-2002件号2件数1序号工序名称工序内容及工艺耍求工种或设备检验质控符号检

2、验项目实测数据结论签字月/日1备料材料应具冇质保书、材料标记齐全质保书/E2下料编程下料，为G1305mm气割工/H3成型(外协)按JB/T4746-2002规定尺寸成型，形状偏差应符合GB150,最小厚度8应大于7mm实测厚度Amin=/E4检验(1)封头内表面形成偏差e£1.25%Dn=7.5mm且不得冇突变形状(2)直边部分纵向皱折深度不大于1.5mm(1)封头凸凹量W2mmFL不是突变的(2)标记移植及检验印记形状偏差皱折深度标记：e=a=/H5划线(1)按直边及中心线找正，划十字中心线及孔位线(2)划出封头

3、高度气割线h划线工划线尺寸h=/E6割边(1)按划线切割(2)按焊接工艺规程开岀坡口角度9-31°及钝边P=lmm(3)打磨坡口及周围20mm,露出金属光泽坡口表面不得冇裂纹及分层夹渣等缺陷动刨自气坡口尺寸a°=P=/H钳工//H7测量周长测量坡口处的外洌周长L=1960mm写在封头内侧以便所配筒节下料钏工周长数据LL=/HH为停止点符号W为见证点符号R为审核点符号E为检查点符号产品编号TL2010-001材料牌号Q345R代用材料牌号f/I1简图或卜•一•一•一•一•一•一•一•一•一•说明：零部件名称椭圆封头规格

4、牆状态热轧规格/J//图号或标准号JB/T4746-2002件号2件数11Xi序号工序名称工序内容及工艺要求工种或设备检验质控符号检验项H实测数据结论签字月/日1备料材料应具有质保书、材料标记齐全质保书、标志/E2下料编程下料，为“1305mm气割工/II3成型(外协)按JB/T4746-2002规定尺寸成型，形状偏差应符合GB150,最小厚度8应大于7.mm实测厚度Amin=/E4检验⑴封头内表面形成偏差cW1.25%Dn=7.5mm且不得有突变形状(2)直边部分纵向皱折深度不大于1.5mm(3)封头凸凹量W2mm

5、且不是突变的(4)标记移植及检验印记形状偏差皱折深度标记：e=a=//•H5划线(1)按直边及＞1＞心线找正，划十字＞1＞心线及孔位线(2)划出封头高度气割线h划线工划线尺寸h=/E6割边(1)按划线切割(2)按焊接工艺规程开出坡口角度护31°及钝边P=lmm(3)打熾坡口及周禺20mm,露出金属光泽坡口表面不得有裂纹及分层夹渣等缺陷动刨口气坡口尺寸a°=P=/E钳工/E7测量周长测量坡口处的外圆周长L=1960mm写在封头内侧以便所配筒节下料钏工周长数据LL=/HH为停止点符号W为见证点符号R为审核点符号E为检查点

6、符号45R3Q/轧热态状/格规/411序号yrtI#或齡者作操验质控符号论结H/月11/号记标H0□L=H=A=nnE料•卜■S□-0-apn口nH圆卷工钏/R5焊工钏工nn丁1H=Llb=nnnELd12/

7、/(B□B=t=□□□R圆校TI鬪』割校接>/—/7123/(Xf/(□辩隙吐间nnEnnnR91>/>/7>/1234z(z

8、检质控符号目项验检字日/月17)z)123ZIX/IX(EEnn□EE料■JI割气L=B=/HI焊Hb间量接边对错H=b=//E工伤探/调/—工铳i施/E/9SS□□□□RH为停止点符号W为见证点符号R为审核点符号E为检查点符号组装用零部件表号件称名2468HM/序号“或齢验检质控符号论结H/月7712z(z(x工焊电/b=H=A格合级%工伤探/nn□R修返劇修财1712/(zfk/结论：签字人□□□R□C□C□C□C□□□□组装用零部件表号件称名2□*1^^1Ina468UM/序号验检质控符号论结H/

9、月n工焊电/b=H=B=□□□R格合级%工伤探/nn□R返D參幼(/f(/结论：签7•人□□□R□c□c□c□c□□□□H为停止点符号W为见证点符号R为审核点符号E为检查点符号H为停止点符号W为见证点符号R为审核点符号E为检查点符号组装川零部件表代号E称名一代号称名JJ9JZBz(x兰6FM法J3oFX7Bzf32WN兰M法-16JG563