氯气缓冲罐施工方案

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1、氯气缓冲罐施工方案1．由客户提供设备的规格、参数等技术条件为：DN600×δ8，材质为Q345R板材，工作压力：0.6MPa,工作温度为30°C，介质为干氯气，介质特性为高度危害，设备全容积为0.30m3.2．根据客户提供的基本条件和基本参数，公司委托山东省化工规划设计院出具正规合格的蓝图。3．板材采用经过公司评审合格的、质量可靠的舞阳钢铁有限公司的Q345R，δ8mm钢板4．封头采用公司下料后外协冲压。外协单位为河南省巨强封头有限公司。5．其它零部件及外协件需由公司评审合格的、质量可靠的单位加工制造。6．本设备主体焊缝

2、A1采用内焊条电弧焊外埋弧自动焊、B1、B2采用钨极氩弧焊打底埋弧自动焊罩面，接管与法兰采用钨极氩弧焊。接管与筒体采用钨极氩弧焊打底焊条电弧焊罩面的焊接方法。焊工采用焊接水平高、素质良好的埋弧焊工、钨极氩弧焊焊工和焊条电弧焊工进行施焊。1．外协及外购件进公司后按公司《质保手册》及管理制度要求进行检验、验收并进行标记。2．组对封头时应选用技术熟练的铆工进行组对，各种几何尺寸按《制造工艺卡》进行操作。3．接管与筒体组对时按图纸要求进行组对。4．设备整体制造完毕后连同试板进行整体热处理，热处理为经我公司评审合格的单位——山东通

3、裕集团有限公司。5．试板热处理后进行加工，加工标准为JB4744-2000，加工完毕后到经我公司评审合格的理化试验分包单位——德州德化装备工程有限公司，进行理化试验。6．试板理化试验合格后，将设备进行水压及气密性试验。水压试验压力为0.88MPa,试验介质为水.气密性试验压力为0.7MPa,试验介质为空气。7．设备水压试验及气密性试验合格后，将设备内部水渍吹干，外部表面除锈，刷清漆。氯气缓冲罐施工方案编制：审核：批准：2010年3月12日