氯气缓冲罐施工方案

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1、氯气缓冲罐施工方案1.由客户提供设备的规格、参数等技术条件为:DN600×δ8,材质为Q345R板材,工作压力:0.6MPa,工作温度为30°C,介质为干氯气,介质特性为高度危害,设备全容积为0.30m3.2.根据客户提供的基本条件和基本参数,公司委托山东省化工规划设计院出具正规合格的蓝图。3.板材采用经过公司评审合格的、质量可靠的舞阳钢铁有限公司的Q345R,δ8mm钢板4.封头采用公司下料后外协冲压。外协单位为河南省巨强封头有限公司。5.其它零部件及外协件需由公司评审合格的、质量可靠的单位加工制造。6.本设备主体焊缝A1采用内焊条电弧焊外

2、埋弧自动焊、B1、B2采用钨极氩弧焊打底埋弧自动焊罩面,接管与法兰采用钨极氩弧焊。接管与筒体采用钨极氩弧焊打底焊条电弧焊罩面的焊接方法。焊工采用焊接水平高、素质良好的埋弧焊工、钨极氩弧焊焊工和焊条电弧焊工进行施焊。1.外协及外购件进公司后按公司《质保手册》及管理制度要求进行检验、验收并进行标记。2.组对封头时应选用技术熟练的铆工进行组对,各种几何尺寸按《制造工艺卡》进行操作。3.接管与筒体组对时按图纸要求进行组对。4.设备整体制造完毕后连同试板进行整体热处理,热处理为经我公司评审合格的单位——山东通裕集团有限公司。5.试板热处理后进行加工,加

3、工标准为JB4744-2000,加工完毕后到经我公司评审合格的理化试验分包单位——德州德化装备工程有限公司,进行理化试验。6.试板理化试验合格后,将设备进行水压及气密性试验。水压试验压力为0.88MPa,试验介质为水.气密性试验压力为0.7MPa,试验介质为空气。7.设备水压试验及气密性试验合格后,将设备内部水渍吹干,外部表面除锈,刷清漆。氯气缓冲罐施工方案编制:审核:批准:2010年3月12日

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