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时间:2019-02-19
《脱扣板冲压工艺分析与设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、制件:脱扣板材料:Q235一制件的的工艺性分析该制件结构简单,有冲孔,落料,折弯三个工序,材料Q235钢为软材料,冲孔时受凸模强度的限制,孔的尺寸不应太小,冲孔的最小尺寸取决于材料的性能,凸模强度和模具结构等,在弯曲时,应有一定的凸凹模间隙。冲裁件的经济公差等级不高于IT14级,一般落料公差等级最好不低于IT10级,冲孔件公差等级最好不低于IT9级,工件的尺寸大部分为自由公差,可以看作IT14级,因此可以用于一般精度的冲裁,因工件的尺寸精度较低,普通弯曲也能满足要求。而由于冲裁件断面粗糙度要求低,故不作考虑。二冲压工艺方案设计该工件包括落料,冲孔和弯
2、曲三个工序,可以有一下几个方案方案一:先采用复合模落料冲孔,后用单工序模弯曲。方案二:采用复合模落料和弯曲,后采用单工序模冲孔方案三:采用级进模落料和冲孔,再折弯复合模的特点可以使冲压件的精度和平整度较好,生产率高;釆用级进模的特点是冲裁时生产率高,操作方便,通过合理设计可以达到较好的零件质量和避免模具强度不够的问题,但设计复杂。而单工序模,虽然制造成本低,加工容易,但操作不便,耗时,不适合大批量生产。考虑到制件的精度,尺寸和大生产批量,以及各种模具的特点,易知方案三采用级进模最合适,效率高。而方案一由于需要更换加工,会降低半产效率和定位精度要求。方
3、案二先弯曲后冲孔会产牛弯曲件变形,因为零件孔边距离满足孔置于变形区外的条件(当t<=2mm时,L>=t,当t>=2mm时,L>=2t)o综合考虑,决定采用级进模,第一个工位完成落料冲孔(倒装式复合模),第二个工位折弯。
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