山东科技大学毕业论文

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1、1.2煤层孔隙率1998年经华北煤炭科技学院在实验室对煤样进行孔隙率测试，煤的孔隙率仅为3.71%—4.42%,属于较难注水煤层。1.3煤原始水份测定煤原始水份的测定按照中华人民共和国国家标准煤的工业性分析方法进行测定结果见表1：表1煤原始水份测定结果表煤样编号123456789原始水份(%)2.763.171.511.552.682.092.872.152.55平均(%)2.372综掘工作面防尘技术措施2.1短壁煤体注水短壁煤层注水是近几年来所采取的一项采掘工作面以预防为主的极为有效的主动防尘措施，通过短壁煤体注水的前后对比，注水前

2、后综掘工作面各个工序的粉尘浓度降低率可提高31.2%以上。2.1.1短壁煤体注水工艺短壁煤层注水工艺主要包括钻孔布置方式与钻孔参数、封孔方式、注水等内容。2.1.1.1钻孔布置方式与钻孔参数(1)利用检修班，在截割前实施短壁快速注水，注水钻孔应根据巷道成型的宽度和高度进行，在巷道的水平、垂直中心线所分割的四个区域内各布置一个注水钻孔。(2)使用风钻打短壁煤层注水钻孔，钻孔深度不得低于3m,钻孔直径32血。2.1.1.2封孔方式采用膨胀式封孔器进行封孔，封孔器直径32mm,封孔器长度500mm,封孔时封孔器外端距离煤壁至少在500mm以

3、上。2.1.1.3注水(I)掘进工作面敷设一路eio高压胶管供水管路,并设置eio三通、截止阀等注水管路。(2)每个孔施工完毕后及时注水，并安装流量表记录每孔的注水量。(3)当煤壁出现“冒汗”、钻孔周围出现大面积渗水现象时，停止注水。2.2综掘机内外喷雾通过综掘机自身的内外喷雾降低综掘工作面的粉尘浓度，但在现场应用中综掘机组内喷雾不很理想。同时，我们对外喷雾也进行了改造，推广应用了BP25/8J型掘进机机载喷雾泵。2.2.1喷雾泵结构特征及工作原理：掘进机机载喷雾泵由泵体和液压马达组成，BP25/8J型掘进机机载喷雾泵系统利用掘进机自

4、身行走液压系统的高压油作动力，通过液压马达驱动高压泵工作,将供给高压泵的低压水转换成低压水后通过配套的喷雾水路系统，由髙压器雾化成高速雾化流喷向产尘源，实现对粉尘的有效控制。2.2.2喷雾泵技术特征：(1)输出压力：5-8MPa(2)输出流量：0-50L/min(3)工作油压：W7MP&(4)最大外型尺寸：550*500*315(5)主机质量:180Kg(6)工作水压：W3MPa(7)汽雾流有效射程：23m(8)处理含尘风量：30-50m3/min2.3除尘风机除尘风机是针对于煤矿井下煤、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等大量产尘点

5、含尘空气就地净化并能部分消除气体中的有毒有害成分的有效除尘设备，有效地使作业环境符合工业卫生标准，保护工人免受尘、毒侵害。几年来，我们先后使用了SCF-5型除尘风机、FBCN05/5S.KC-061S-3型液压除尘风机、ZMJC-II-C、KCS-175ZL型湿式振弦除尘风机、KCS-300型湿式旋流除尘器以及2009年7月由唐山开滦广汇设备制造有限公司制造的KCS-220型矿用湿式除尘器,并首次在3下820运输箱安装使用。2.3.1除尘风机原理(1)ZMJC-IT-C型湿式振弦除尘风机：综掘工作面含尘空气经风机动力吸(压)入除尘器通

6、过振弦过板时，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾，附有水雾的纤维能使粉尘湿润增重或凝并、滞留，同时由于通过的含尘空气使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘空气中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的扑获率，振动也提高了振弦滤板自身纤维的自净能力，由于水喷雾器不断向振弦过滤板喷雾，经过振弦过滤板的含尘空气变成含水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物，部分尘粒或尘团随水雾的加厚或其自重随水流下降，同时自洁清洗振弦过滤板积尘，其余粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的粉尘、尘团进入脱水装置分离，污水从污水口排出或进入循环过滤水箱重新经喷雾泵

7、站循环使用，净化后的空气从排风口排出。(2)KCS-220型矿用湿式除尘器该湿式除尘器具有三级除尘结构。箱体内有弯曲向下流线型导风叶片，使含尘空气直接冲击水面，使较大颗粒由于惯性作用落入水箱中，达到一级降尘的目的；导风叶片使含较小尘粒的气流加速，通过弯曲通道时产生涡流与激起的大量水滴、水雾充分碰撞而被捕获沉降，达到二级降尘的目的；箱体内设有脱水器，将气流中含尘水滴、水雾脱掉，达到三级除尘净化空气的作用。2.3.2除尘风机效果(1)ZMJC-II-C型湿式振弦除尘风机：该风机被首次应用于3下803运输巷综掘工作面，使用前粉浓度283mg

8、/m3,使用后浓度降低到33mg/m3,降尘率达到88。3%,有效地降低了综掘工作面的粉浓度。(2)KCS-220型矿用湿式除尘器KCS-220型矿用湿式除尘器在除尘机理、技术参数和结构型式方面均有较大的优化改进和突破，