欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:32997208
大小:63.45 KB
页数:11页
时间:2019-02-18
《农业类企业存货管理开题报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、重庆科技学院毕业设计(论文)开题报告题目学院专业班级学生姓名指导教师工商管理学院会计学本科2008级学号2012年3月15H1.木课题的目的及意义,国内外研究现状分析■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■.■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■研究目的及意义存货是企业的一项重要流
2、动资产,其价值通常要占资产的较大部分,它管理的好坏,直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作。因此,它是决定企业财务状况的一个重要因素。随着科技进步和管理的发展,一个企业的存货管理水平的高低对于其自身竞争力至关重要,加强企业存货的管理己成为企业发展的重要环节。因此,一个企业若要保持较高的盈利能力,应当十分重视存货的管理。在不同的存货管理水平下,企业的平均资金占用水平差别是很大的。通过实施正确的存货管理方法,来降低企业的平均资金占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,才能最终提高企业的经济效益。本课题对研究我国农业类企业在存
3、货的管理方面存在诸多问题,找到解决我国农业类企业存货管理的有效方法具有重要意义。国内外研究状况分析从上世纪八十年代以来,一些机构和学者采取调查、培训和举办各种学术等各种活动来交流、了解和学习存货管理理论和管理经验,达到提高企业存货管理水平。这些理论和方法在我国实践中的应用,对我国国内的企业产生深刻的影响,大大地提高了企业存货管理水平,降低了企业存货库存量。其中郝建玲认为,许多企业把存货管理的重点放在原材料的采购和成品的销售上,忽视了存货的成本和资金占用,没有采用存货的限额责任管理。采购屮出现采购频繁,在申购环节上,一般由使用者
4、提出,报经批准后,采购员采购。操作程序上,却不是根据实际需要来申报采购计划,而是觉得原材料不够就去买一批回来放着,系于这一批采购多少,是凭感觉办的,有的存货在需要时如发现没有,才马上通知采购去买,在买回之后再补填中购单报批,在这种存货申购条件下,经常会出现不能按照物资需求量来提出采购申请,因而也就没有恰当的采购计划。许峰的《改善存货管理提高企业效益》一文中曾提出提高企业存货管理水平的途径有以下儿点:严格执行财务制度规定,使帐、物、卡三者相符;加强存货内部控制;加强存货采购管理,合理运作采购资金,控制采购成木等一系列方式方法。王
5、景伟也在其相关论文中有提出一些加强企业存货管理的对策,比如可以建立适合企业自身发展需要的计算机存货管理系统;或在生产规划、销售规划的基础上,合理制定库存水平,减少库存积压,加强库存存货实物、质量的管理等建议。孙玉燕在《加强企业管理降低企业成木》中谈到的存货作为一项重要的流动资产,它的存在势必占用大量的流动资金。一般情况下,存货占工业企业总资产的30%左右,商业流通企业的则更高,其管理利用情况如何,直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。因此,一个企业若要保持较高的盈利能力,应当十分重视存货的管理。在不同的存货管理水平下,
6、企业的平均资金占用水平差别是很大的。通过实施正确的存货管理方法,来降低企业的平均资金占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,才能最终提高企业的经济效益。余冬根,李影食,赵馨燕认为,其实在早期企业的生产活动中,己存在了■a*a*•••»•»«»«••••»•»•••»•»•••»•»•••»•»•••»•»•••»•»•••»•»•••»•»•»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»•••»存货管
7、理的基本思想和初步形式。直到1915年,美国的F・W•哈里斯发表关于经济订货批量的模型,才开创了现代库存理论的研究。在此之前,意大利的V•帕雷托在研究世界财富分配问题时曾提岀帕雷托定律,用于库存管理方面的即为ABC分类法。随着管理工作的科学化,库存管理的理论有了很大的发展。特别地在20世纪屮叶后,随着人类科学技术的迅猛发展,也带來了存货管理的三次重大变革,使企业中存货管理体系得到进一步完善。BalkhiZT认为,日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质量、低库存的生产方式“即时生产”(JustInTime,简称JIT)。JI
8、T技术是存货管理的第一次革命,其基本思想是“只在需要的吋候,按需要的量,生产所需的产品”,也就是追求一种无库存、或库存量达到最小的生产系统。在日本J1T又称为“看板”管理,在每一个运送零部件的集装箱里面都有一个标牌,生产企业打开集装箱,就将标牌给供应商,供应商接到标牌之后,就
此文档下载收益归作者所有