数字化监控系统在采油三厂油田注水中应用

《数字化监控系统在采油三厂油田注水中应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、数字化监控系统在采油三厂油田注水中应【摘要】实现油田注水系统生产过程的监控以及注水井自动控制，对建成节能、环保、运行效率高的智能化、数字化的油田注水系统有着重要意义。“注够水，注好水”是油田生产可持续发展的前提和保障，本文结合采油三厂数字化建设现状，提出搭建基于数字化平台的新型油田注水管理运行模式以适应采油三厂的快速发展。【关键词】系统；过程监测；控制1绪论1.1国内外生产自动化技术现状分析及发展趋势总的发展趋势：目前大公司与仪表厂，向成套或系列化发展，在基本工艺近似的情况下，向多品种发展；小公司与仪表厂则在专用仪表方面寻求一席之地，生

2、产特殊结构的仪表或传感器。新技术在仪表中得到应用：近年来，微机、红外线、激光、超声、核辐射技术在仪表中得到广泛应用，从而大大增加了仪表的性能和功能，使仪表具有不同程度的智能作用。1.2长庆油田注水过程简介长庆油田位于鄂尔多斯盆地，属于特低渗透油藏。自20世纪80年代注水开发以来，针对特低渗透油藏的开发，采用了适合特低渗透油藏开发的地面注水工艺。目前长庆油田注水过程为水源井来水进供注水站，经计量、精细过滤水处理后，通过注水泵加压，由高压阀组计量分配，通过一条注水干管输至配水间，在配水间控制、调节、计量，输至注水井注入油层。1.2.1环网注

3、水，压力波动影响有效注水面对无法选择的地质地貌，针对特低渗透油藏开发的实际，应用联网注水工艺能够极大地简化流程，提高注水效率,优化了水源。但是，随着油田注水规模的不断扩大，原有的注水系统局部管网负荷过重，部分压力高的注水井达不到相应配注，釆取干线提压，造成系统能耗髙、效率低下，同时环网注水系统中单井注水量会因注水压力的变化相互干扰，由于环网注水导致超欠注问题亟待解决，它与油田精细注水的矛盾也日益增大。因此，在满足全油田注水量的前提下，如何提高环网注水系统效率是一项十分值得研究的课题。1.2.2注水系统环节多、资料录取难度大日常注水资料主

4、要包括水源、供水、注水过程中涉及的液位、注水分压、管压、注水流量等参数，资料均以报表的形式体现，由于注水井位置相对分散，没有约束手段保证员工能够每两小时按照配注对注水量进行调节，管理难度大，这也对注水参数的真实性带来了疑问，这样的数据对于整个注水系统的分析意义不大，也对决策起到了非常大的负面作用，甚至会误导决策。1.2.3注水生产与管理脱节在实际管理过程中，作业区往往按照油系统基本生产管理单元对注水系统管理，注水站仅对自身进行管理，注水井的管理则归属于配水间所在井场的上级集输站点管理，这就造成了注水系统生产运行和管理的脱节。1.3建设意

5、义和主要内容采油三厂作为长庆油田最大的一个采油厂，各类注水站众多，注水井开井达1877口。由于建设时期不同，受当时建站技术、资金、环境等各方面因素的限制，注水井站建设水平高低不同，特别是在自动化技术装备方面差距较大，严重制约了油田生产，采油三厂从2008年开始着手对数字化注水监控系统进行研究。1.3.1建设的意义对油田注水系统重要生产环节实现自动监控，达到精细注水以及节能降耗目的。从近阶段来看，提高油田注水系统效率是目前油田最大的降本增效点，要真正实现这一目标，以实现节能降耗，最有效的方法就是实现油田注水泵系统重要生产环节实现自动监控。

6、对油田注水系统生产过程实现自动化管理后，能够提高注水井站生产管理及运行水平。1.3.2建设的主要内容本文对油田数字化注水系统的应用进行了研究，主要内容如下:(1)对油田的注水系统工艺过程分析。课题的应用对象是水源井、注水站、注水井，首先对注水系统的生产工艺过程进行系统分析，与传统注水系统过程管理方式进行对比，确定各个环节的检测和控制参数是系统设计的第一步。(1)根据系统的工艺过程要求，对自动化测控系统进行总体设计。研究确定系统结构、数据通信方式、组网方式、数据采集、自动控制等技术方案。2数字化注水监控系统总体设计方案2.1系统设计要求对

7、于油田数字化注水监控系统，从油田生产和实际需要的角度出发，提出了以下设计要求：系统性、先进性、可靠性、准确性、可扩展性、安全性、共享性、兼容性。2.2系统功能根据长庆油田的基本注水过程，系统主要包括水源井、供注水站、注水井三个主要组成部门，系统必须具备以下基本功能：数据同步采集：注入地层的水通过水源井、供注水站、注水井的整个过程中的所有数据同步采集。站控实现动态立体流程图显示，能实时动态显示生产参数的变化情况，实时参数异常报警，历史记录查询及生产参数趋势显示等。注水量自动调节：注水阀组各注水井的注水流量、压力能够传输至注水站，同时注水站

8、可以实现注水量远程设定，包括操作控制、参数设定、阀门的自动控制等。2.3系统结构采油三厂数字化注水监控系统为解决目前注水数据不能同步采集、注水生产流程与管理流程脱节的两大问题奠定了基础。注水系统采取厂、作业