氧化铝沉降区域培训教材

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1、沉降车间培训教材编制人员：编制日期：2012.3.462目录第一章沉降车间工艺流程简介1沉降车间流程简图2第二章车间工艺流程3第三章车间的主要技术指标43.1技术指标43.2操作条件4第四章车间主要设备参数54.1车间主要机械设备54.2车间主要工艺设备74.3车间主要设备的原理7第五章车间各岗位应知应会内容95.1沉降工序相关工艺理论知识95.2设备基础知识135.3沉降区域各岗位基本知识29车间设备平面布置图43车间水系统平面图45车间风、气系统图46沉降车间题库47车间安全注意要点5862第一章沉降车间工艺流程简介将溶出后的矿浆用一次洗液进行稀释，稀释矿浆用稀释泵送到分离

2、沉降槽在絮凝剂的作用下进行沉降分离，分离沉降槽的溢流（粗液），经溢流管送到综合过滤粗液槽，进行粗液精制。分离沉降槽底流用底流泵送入洗涤沉降槽进行五次反向洗涤，进一步回收其中的氧化铝和氧化钠。一次洗涤沉降槽的溢流（一次洗液），用一次洗液（溢流）泵送到稀释槽稀释溶出矿浆，底流用泵送入二洗槽，底流依次向后，溢流依次向前。热水站的热水用热水泵加入末次洗涤沉降槽。末次底流经底流泵送入赤泥浆液调配槽，用赤泥输送泵输送到赤泥储槽，再用喂料泵送入压滤机进行压榨过滤后，赤泥滤饼经皮带输送至堆场进行干法堆存。压榨过滤得到的滤液经滤液泵送回赤泥浆液调配槽及末次洗涤沉降槽。在赤泥分离洗涤过程中配制合格

3、的絮凝剂用泵计量后，根据生产要求分别加入分离和洗涤沉降槽。62沉降车间流程简图滤饼浆液溶出矿浆压缩空气空压站稀释槽一次洗液粗液综合过滤分离沉降槽1＃洗涤沉降槽絮凝剂溢流絮凝剂制备2＃洗涤沉降槽溢流溢流3＃洗涤沉降槽4＃洗涤沉降槽溢流5＃洗涤沉降槽热水热水站赤泥浆液调配槽赤泥储槽空压机赤泥滤液槽胶带输送机压滤机压缩空气滤液赤泥堆场62第二章车间工艺流程62第三章车间的主要技术指标3.1技术指标稀释NK:140—150g/l(印尼矿)稀释NK:160—170g/l（澳矿）稀释固含：100—120g/l(印尼矿)稀释固含：85—100g/l（澳矿）稀释A/S：≥220粗液浮游物：≤0

4、.25g/l分离底流L/S：1.5-2.2(印尼矿)分离底流L/S：≤1.5-2.0（澳矿）洗涤底流L/S：1.5-2.0(印尼矿)洗涤底流L/S：1.5-2.0（澳矿）末次底流L/S：≤1.5末次NT：≤10g/l热水NK:≤1g/l一次洗液浮游物：≤0.5g/l滤液浮游物:≤2g/l赤泥浆液调配槽：固含400±50g/l滤饼含水率：≤33%絮凝剂：≤450g/t干赤泥(印尼矿)配制碱水：Na2O含量≤15g/l絮凝剂：≤350g/t干赤泥（澳矿）3.2操作条件分离槽温度：100～105℃洗涤槽温度：90～95℃洗涤热水温度：≥90℃制备用一次水温度：40-60℃絮凝剂一次制

5、备浓度：3-5‰压滤机进料温度：≤90℃压滤机进料压力：0.5-0.8MPa压滤机吹风压力：0.8-1.25MPa62第四章车间主要设备参数4.1车间主要机械设备序号设备名称规格型号数量工序备注1稀释泵Q=750～950m3/hH=28mNPSHr≤2.5m4稀释附电机Y355M-4WF1N=185KWIP54变频调速42沉降槽搅拌装置一级减速机32沉降分离及洗涤沉降分离及洗涤槽搅拌装置规格型号都相同二级减速机32三级减速机8E-DUC进料管8中心进料筒8耙机部分8水封8电机DVF132M4N=7.5KWn=1450rpmV=380VIP55/F鼠笼式323溢流泵Q=730～9

6、10m3/hH=40mη≥65%2公备槽附电机Y315L2-4WF1-B3N=200KW380v50HzIP54变频调速24溢流泵Q=680～816m3/hH=32mη≥65%10洗涤槽1-5#规格型号相同附电机Y315M-4WF1-B3N=132KW380v50HzIP54106底流泵100ZGBQ=140～196m3/hH=36mη≥60%4分离槽附电机Y315S-6WF1-B3N=75KW380v50HzIP54变频调速47底流泵150ZGBQ=250～350m3/hH=36mη≥60%8公备槽与洗涤槽规格型号相同附电机Y315L2-8WF1-B3N=110KW380v5

7、0HzIP54变频调速862序号设备名称规格型号数量工序备注8底流泵150ZGBQ=250～350m3/hH=40mη≥60%4沉降分离及洗涤附电机Y315L2-8WF1-B3N=110KW380v50HzIP54变频调速49热水泵Q=60～72m3/hH=88mη≥65%1附电机Y200L2-2WF1-B3N=37KWn=2900rpm380v50HzIP54110投加系统螺杆泵C15AC51JMBQ=10m3/hP=6bar14絮凝剂制备系统附电机3KW1411粉剂混合螺杆泵C18KC5