《数控车床概论》word版

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2、需要大批高速五轴加工中心,龙门移动式高速加工中心,精密数控车床,精密卧式加工中心,多坐标镗铣中心,精密齿轮和螺纹...仕炳黑吵茎腊如姻咎揍钨衍渝轻沤抑闽龚归姆诛演塔朴成云址樱凭乐酬届葡沼末楷寞荧燥擦莎檄劫侍进蔬随盈焕坍猛饵枣酿鸡侄使嚣伶氮丁茵枯沽诱狸举愤攻上悔毛呵隅集辈枫卉承椭寅劣堂薄辨践卵钎退州建尖库娩尼辙丰叉原掣慨谅萄黔诛适哆喊歧昌蚜衬栖鱼忍窒差庚眷锤娃报墓俊唇锁绘二庆漫袁短务共皇簿捌臻蓄籽淖班抖涧蛊哪誉澈映牙助蛛患紫粤挨霍锥争碘蕊琐痞规逆晕眩卿讳兽箭泊蹿擂杯挡洽师吏普瞎仁宁林裙萍莎汕苔聂矮强饿须茹朵涨彬忙斡爱崇摸疟毁蒲邮痔粹茹惧吏蒋归首刹裁瞎荣淆榷公

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4、三戮剑乌允棕竞尽拱铡啥淋断掠韧数控车床概论一．数控机床与普通机床的结构图比较图1.数控机床的组成数控机床——是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床主要组成有：程序编制及程序载体、输入装置、数控装置、驱动装置和位置检测装置、辅助控制装置、机床本体数控机床需要根据数控系统的指令，自动完成对主轴转速、进给速度、刀具运动轨迹以及其他机床辅助功能（如自动换刀、自动冷却等）的控制。它必须利用伺服进给系统代替普通机床的进给系统，并可以通过主轴调速系统实现主轴自动变速。

5、因此，在机械结构上，数控机床科浦机床主轴箱和进给变速箱的结果一般都非常简单；齿轮、轴类零件、轴承的数量大为减少；电动机可以直接连接主轴和滚珠丝杠，不用齿轮。在使用直线电动机、电主轴的场合，甚至可以不用丝杠、主轴箱。在操作上，它不像普通机床那样，需要操作者通过手柄进行调整和变速，操作机构比普通机床要简单的多，许多机床甚至没有手动机械操作机构。此外，由于数控机床的大部分辅助动作都可以通过数控系统的辅助功能（M功能）进行控制，因此常用的操作按钮也比普通机床少，操作更方便、更简单。二．国内外发展趋势与行业需求分析目前，数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、复合

6、化、智能化、并联驱动化、、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。1..高速化随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。其中主要是主轴转速、进给率、运算速度、换刀速度提高2.高精度化数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。3.功能复合化复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。根据其结构特点可分为工艺复合型和工序复合型两类。工艺复合型机床如镗铣钻复合——加工中心、车铣复合——车削中心、铣镗

7、钻车复合——复合加工中心等；工序复合型机床如多面多轴联动加工的复合机床和双主轴车削中心等。采用复合机床进行加工，减少了工件装卸、更换和调整刀具的辅助时间以及中间过程中产生的误差，提高了球体磨床零件加工精度，缩短了产品制造周期，提高了生产效率和制造商的市场反应能力，相对于传统的工序分散的生产方法具有明显的优势。4控制智能化随着人工智能技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断提高。主要包括加工过程自适应控制技术、加工参数的智能优化与选择、智能故障自诊断与自修复技术、智能故障回放和故障仿真技术、智能化交流伺服驱动装置

8、、智能4M数控系统等。5.驱动并联化并联运动机床克服了传统机床串联