浅议预应力混凝土箱梁预制与安装施工

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1、浅议预应力混凝土箱梁预制与安装施工摘要：本文作者根据多年的工作经验，通过对招标文件的分析和现场调查，对工程项目的重点和难点进行分析和阐述，可供同行技术人员借鉴参考。关键词：公路桥梁；预应力；混凝土箱梁；安装；施工1、预应力论箱梁预制1.1箱梁底座的设置我部所有箱梁在预制场集中预制。预制场设在K6+400-K6+800路基上。底座设置成钢筋轻条形基础，其上安装焊接20号槽钢，上铺木方及钢板形成预制底模，底模与侧模以对拉筋采用帮包底的加固形式连接。1.2预制场龙门吊机设置、安装为方便箱梁起吊，模板吊运，混凝土水平垂直运输，拟在预制场设置起重吨位为60吨的自行式龙门吊机。1.3预

2、制模板的制作组拼及安装方法根据施工进度计划的要求及工程质量、外观美化要求，定型加工各类箱梁模板，模板做成如下型式：模板面板采用5=5mm厚A3钢板；支撑框架采用8cm槽钢焊制而成。面板与与框架之间采用连续焊接型式，模板做成5米一块；模板之间采用胶垫浇注连接，端头模板做成钢制面板，角钢框架，端头模板与侧模之间以螺栓连接；侧模与底模之间加设软塑料封条，并以对拉螺栓形式加固，侧模上端用1.5寸钢管做支顶，并用①14mm对拉筋穿过支顶钢管加固。1.4模板支拆、钢筋及预应力管道安装(1)模板支立采用龙门吊机上的电动绞车人工配合进行模板支立。(2)钢筋安装、管道施工一侧模板、挡头模板支

3、立完毕经验收合格后，开始进行钢筋及管道安装。钢筋在场地下料绑扎点焊成分节骨架，采用常规施工方法。安装标准符合《招标文件》及《桥规》有关要求。按设计要求严格控制预应力管道位置。管道支架焊接牢固，位置准确。管道安装结束后，用水密试验检查管道是否漏水，及时堵漏，检查完毕用空压机将管道中的水清出来。1.5安装箱梁内模，调整模板箱梁内模采用活动开启式钢模板，面板采用厚钢板，支撑框架用3.2桥面连续及桥面铺装施工(1)桥面连续构造施工及桥面钢筋安装首先对梁顶面进行清理，清除论残渣，泥土等杂物在清理完桥面后，进行桥面连续处预埋筋复位。桥面连续伸缩筋及构造骨架钢筋在场地下料，预制成型，伸缩

4、筋在场地按设计要求涂沥青，绑扎聚乙烯纤维布等,运至施工现场按设计图纸进行安装，安装时必须精确进行，确保伸缩筋的位置。伸缩筋及构造骨架钢筋在现场安装成型，安装方法采用常规方法。安装时用水平仪跟踪测量钢筋顶面高程。（2）桥面铺装防水论施工桥面连续构造及桥面钢筋网安装结束后，用清水冲洗桥面，清除施工中所遗各种杂物，现场填写质检报告，交监理工程师验收，合格后，进行桥面40#牲（防水）铺装层浇筑。桥面铺装防水论浇筑采用论集中搅拌站拌和，径输送泵和翻斗车联合接力运输，人工摊铺，三轴（從振捣梁，搓杆,提浆滚找平及振捣），大抹子粗平，小抹子精平，轻切毛机切毛，人工洒水塑料布覆盖保湿养生的方

5、案施工。论拌和时加入规定数量的防水剂及缓凝剂。施工前，利用缘石标出的桥面铺装论层高程线设置三轴行走轨道，行走轨道采用水平钢筋支架形成，轻浇筑完成后将轨道用风焊卸掉。采用半幅摊铺，轨道各点高程随时用水平仪进行高程控制。同时保证轨道的整体稳定性，防止轨道在三轴震动过程中发生位置偏差。先使用振捣棒及平板式振捣器进行次振捣，轨道的边角处用扣秋法进行填料，并补振密实，用振捣梁进行振捣，然后用三轴中的提浆滚提出表面水泥浆用搓杆进行粗平，再用铝合金直尺配合塞尺进行精平，精平后用大抹子粗平，再用小抹子进行精平，桥面轻铺装平整度控制在3MM以内，待観终凝后进行切毛(控制在150-200温度小

6、时)，覆盖草袋或塑料布洒水保湿养生。为防止松因温度变化应力作用产生开裂，施工时每隔10M设置一道缩缝，缩缝用2MM-5MM的塑料板形成，每天施工的工作缝尽量设在缩缝处。(1)防撞护栏施工在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外边缘，边缘应保持全桥平顺，保证桥面宽度。钢筋的绑扎焊接分段进行，拉线控制，模板采用滑移钢模，通过桥面进行加固，在浇筑殓前预埋好护栏支架埋件，并注意调平定位板。护栏座在伸缩缝处断开，另外接要求设置一道温度伸缩缝。(2)伸缩缝安装根据设计图纸，本标段桥面伸缩缝采用模数式伸缩缝。伸缩缝按以下施工顺序进行安装：1•按设计图纸提供的尺寸，在梁端之间预留安装伸缩装置的

7、槽口，并按图纸要求预埋锚固钢筋，如主筋需要与锚固钢筋焊接时，应满足桥梁施工规范的有关规定。2.工厂组装好的伸缩装置由专车运往工地。起吊伸缩装置时，必须按照厂家表明的吊点起吊。当伸缩装置需要在工地存放时，应垫离地面至少30cm,不得露天存放。3•伸缩装置上桥前，必须先检查施工完成后的主梁两端缝间隙量与设计值是否一致，预埋的锚固钢筋位置是否准确。安装前，必须按安装时实际气温调整安装时的定位值，并由施工安装负责人检查签字后用专用卡具将其固定。4•伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。然后用扒杆、手动葫芦将