机组启动操作指导

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1、机组启动操作指导序号项目注意事项接到开机命令，备好足够联络工具及操作所用的工器1具，准备好开机操作票和开机用记录表，检查有无影响机纟R启动的工作。1、开机过程中是个加热的过程，要严格执行机组的升温升压曲线进行升温升压，严防升温升压过快；注意对各部的暖管疏水一定要提醍到并落实好，防止管道振动。（真空未建立前禁止向凝汽器疏水）2、系统投入前，应根据系统检查卡全而检查完毕，各阀门状态正确无误。执行阀门检查卡时，发现问题及时联系处理，并作好详细记录。3、如联锁保护冇改动时，应执行联锁保护试验卡。联系热工检杳启

2、无影响启动的保护逻辑强制未释放。4、检查各油箱油位，油位指示器应显示在止常位置，油质合格，油温匸常。2检杏确认厂用电系统正常运行。提前安排主要辅机测绝缘，具备送电的及时送电，积极创造有利的开机条件。3确认公用系统己投入。1、仪用压缩空气母管及储气罐压力到达0.65Mpa,投入备用联锁。2、提前联系化学进行循坏水塔池注水4投入主机循环水系统、开冷水系统、循环开冷水系统。1、循环水系统及凝汽器注水排空一般采用补充水供水，循环水管道压力达到0.05Mpa时，注意凝汽器水室放空气门见水后关闭。2、根据需要投入

3、引风机小机循环水系统3、循泵启动后注意检查引风机小机循环水系统冇无泄漏投入闭式水系统1、采用静压注水方式向系统注水2、闭冷水泵启动后注意观察闭冷泵电机电流及母管压力是否波动，开启母管放空气,排出死角积存的空气6投入辅汽系统运行。7投入主机润滑油系统，直流油泵试转止常8投入密封油系统，维持油氮差压70kpa9发电机充氢10启动顶轴汕泵运行，投入盘车运行10投入定了冷却水系统11投入EH汕系统1、投入前应进行充分疏水，尤-其是两台机组联络管路的疏水门，务必要进行充分疏水。2、若为启动锅炉供汽，在投退辅汽用

4、户或大幅操作时应及时与启动锅炉房联系。1、如果大修后或者润滑油系统、汽机轴承检修后启动，必须进行润滑油系统冲洗。此种情况及时汇报值长，联系化验汕质。2、润滑油系统投运时，密封油系统一般不随润滑油系统投运，因为此时润滑油油质一般不合格，所以，投运润滑油系统时，要将密封油系统先隔离1、润滑油油质合格后，才可以投入密封油系统。2、总流密封油泵试转正常，投入备用3、注意加强汕水探测仪的巡视严格按照操作票执行1、润滑油、密封油系统投入正常后，投入盘车运行。盘车应在冲转前至少4小时投入运行，投入后检查盘车电流、转

5、子偏心，检查轴承、轴封处及汽缸内无异音。2、密封油系统未投入前，严禁投入盘车。1、定冷水系统投运前，应连续冲洗定冷水管路，包括管路的正冲洗、反冲洗。冲洗合格后才允许投入系统运行。2、当发电机风压到达0.2Mpa时*,启动一台定冷水泵，控制氢压大于水压32Kpa以上3、根据需要投入离子交换器1、投入EH油系统后，应确保油质合格，否则禁止冲转，并加强滤油。2、启动EH油泵后投入EH油冷却器，并注意加强油温监视13凝汽器汽侧冲洗注意-4米排污泵联锁投入，排水正常1、凝泵启动前，应对凝水系统进行注水，注水为除

6、盐水泵提供。2、凝泵启动前，要确认凝泵密封冷却水已投入。启动后由除盐水供倒至凝泵自身供14水。3、开启#5低加岀口冲洗排污门，对凝结水进行冲洗，冲洗合格（排水水质Fe<200热井冲洗合格后，将热井上至高水位，投入凝结水系统运行。ug/1）后关闭。1、除氧器冲洗合格后，上水至正常水位，启动汽动给水泵前置泵再循环运行。2、除氧器加热暖管麻投入，辅汽至除氧器加热调门开度在15%以内除氧器不振动。3、投入除氧器加热后，如果未建立真空，严禁开启溢流阀向热井内放水。若除氧器水位高需要放水时，可向定排扩容器放水。向

7、除氧器上水冲洗，除氧器冲洗合格后投入除氧器加热1、锅炉上水前按照阀门检查卡进行检查，防止误开或者误关阀门，该项工作检查项目多,应提前安排。2、锅炉上水前可以提前安排抄录膨胀指示器，上满水后，也要抄录一次锅炉膨胀指示3、锅炉进水水质应符合要求，进水温度一般在20〜70°C164、冬季进水流量控制在50t/h左右，夏季控制在90t/h左右。当水温与启动分离器壁温的温差大于50°C时，应适当延长进水时间。5、开启已运行前置泵对应主给水泵出口门向锅上水冲洗，排水至机组排水槽。见水后，联系热工校验分离器储水罐液

8、位，进行冷态开式冲洗6、锅炉上水期间，就地必须有人检查，防止阀门误开跑水。7、上水结束后，启动电动给水泵运行，关闭运行前置泵出口电动门，前置泵打循环。调节给水流量至400t/h,进行冷态开式冲洗8、冷态开式冲洗结束后，高加切为主路运行，进行高加检漏锅炉上水，进行冷态开式冲洗。17冷态循环清洗水质合格后，维持25%B-MCR清洗流量进行循坏清洗，清洗水排至凝汽器。1、投入轴封系统前，应提前投入辅汽供轴封手动门前管道暖管。2、启动一台轴加风机，将轴加水封注满