洞身防排水作业指导书

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1、方案修改记录修改日期页码章节修改内容修改通知编号修改人方案修改记录修改日期页码章节修改内容修改通知编号修改人隧道防排水工程作业指导书1适用范围本作业指导书适用于渝黔铁路土建5标隧道防排水工程。2编制依据(1)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)(2)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)(3)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TBJ287-2004)(4)《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331-2009)⑸渝黔铁路土建5标隧道施工图3作业准备3.1内业准备⑴组织有关

2、人员对施工图纸、施工组织设计及相关资料进行学习，层层进行技术、质量和安全交底。⑵对隧道工程及周边环境有影响的地表水和地下水进行调查。⑶对有关技术人员和特殊工种工人进行上岗前培训，并进行考核，达标者方可上岗。⑷隧道防排水各工序间应有交接检查并填写记录。3・2外业准备⑴防水板焊接工具、工作台车。⑵防排水机具：橡胶衔接硫化机(止水带焊接)、自动双缝热熔焊接机(防水板接缝焊接)、手动电热熔接器(热熔垫圈焊接)、防水板台车、搅拌机、注浆泵、输浆管、浆液混合器、注浆管、水泵、注浆钻机等。⑶施工作业层中所涉及的各种外部技

3、术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足管理、技术人员进场生活、办公需要。4技术要求(1)洞口工程防排水施工前应对洞口处地理环境进行调查，参比设计有无出入，如与设计不符应及时与工程部沟通，工程部联系设计单位进行重新确认。⑵土工布防水板施工前应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头、钢筋头等坚硬物，凸凹不平处需补喷、抹平。（3）防排水工程施工前应向监理工程师报检，许可后方可开始施工。5施工程序与工艺流程5.1施工程序5.1.1地表防排水⑴地表处理前对隧道附近的地面、井泉、水库及河流进行调

4、查、观测与试验，分析其对隧道渗漏水的影响，并编制相应的地表处理计划。⑵天沟、截水沟等走向应结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通方案，并结合永久排水系统现行修建。⑶按照设计要求施做截水沟，排水沟、截水沟排水应顺畅、无淤积阻塞。5.1.2洞内反坡排水步骤及方法⑴必须采取机械排水；⑵根据排水距离、坡度、水量和设备等情况选用排水沟或管路，或分段接力或一次将水排出洞外；⑶分段开挖反坡排水沟时，在每段下坡终点开挖集水坑，使水流至坑内，再用水泵将水抽到下段水沟流入下一个集水坑，这样逐段前进，将水排出洞外。反坡水沟

5、坡度不宜小于0.5%；⑷隧道进尺较短时，可在开挖面附近开挖集水井，安装水泵，将水一次送出洞外。⑸沟管断面、集水坑（井）的容积按实际排水量确定；⑹水泵的功率应大于排水量所需功率20%以上，并有备用水泵；⑺做好停电时的应急排水准备工作。5.1.3结构防排水步骤及方法5.1.3.1基面处理⑴基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。⑵处理基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面无明显漏水；⑶对初期支护混凝土表面外露的锚杆头、钢筋尖头等硬物割除，可按图5-1一1、

6、图5-1_2处理。砂浆素灰抹面用锤打图5-1-1初期支护面钢筋头处理图切断盖帽图5-1-2初期支护面锚杆头处理图⑷基面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度应符合D/LW1/10要求，否则应进行喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。式中L——基面相邻两凸面的距离（LW1）；1）——基面相邻两凸面间凹进去的深度。5.1.3.2透水盲管隧道排水盲管包括©80纵向透水盲管、©50环向透水盲管，排水盲管直接弯入侧沟，形成完整的排水系统。其中纵向排水盲管在整个隧道排水系统中是一个中间环节，起着承上启下的作用，是关键环节。⑴

7、排水盲管布置拱墙初期支护与二次衬砌之间设©50环向透水盲管，间距12m（同衬砌台车长度），当水量较大时，可在水量较大处增设1-2道；边墙墙角处纵向设©80纵向透水盲管，纵向盲管应设在衬砌边墙脚处防水层外侧，纵向坡度不得小于2%0,与线路纵向设计坡度一致，环、纵向透水盲管两端均直接弯入隧道侧沟。（2）纵环向排水盲管安装施作步骤与方法①按设计划线，以使盲管位置准确合理。②钻定位孔，定位孔间距在30〜50cm,在凸凹不平处应适当增加固定点。①将膨胀锚栓打入定位孔。②排水盲管布置时应尽量顺直，并与初期支护表面密贴，

8、空隙不得大于5cm,盲管与喷射混凝土基面脱开长度不得大于lOcmo③用土工布包住盲管，扎丝捆好；U型卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。⑥对集中出水点，应铺设单根排水盲管，并用速凝砂浆将周封堵,使地下水从管中集中引出。⑦当隧道初期支护表面有大面积渗漏水时，可设双根或多根排水盲管，将水引入纵向排水盲管。5.1.3.3防水层防水㈠设置防水层是保证隧道防水功能的重要措施，且各级围岩的隧道衬砌均铺设防水层；防水层采用分离