对输送带接头试验机液压系统设计与仿真分析

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1、HvdrauliesPneumatics&Seals／No．09．2013输送带接头试验机液压系统设计与仿真分析曾怀灵1,2．贺建国，(1．长沙矿山研究院有限责任公司，湖南长沙410012；2．金属矿山安全技术国家重点实验室，湖南长沙410012)摘要：输送带接头试验机主要用于测量输送带机械接头动态寿命。该文介绍了输送带接头试验机研制过程中液压系统的设计及其工作原理．利用AMESim软件对液压系统加载和保压过程、机械接头的冲击作用对液压系统保压性能的影响进行了仿真分析，验证了液压自动张紧方案的可行性。关键词：输送带接头；接头动态寿命；AMESim；液压系统；仿真分析中图分类号：TH137．

2、7文献标识码：A文章编号：1008—0813(2013)09—0017-04TheDesignandSimulationAnalysisofHydratdicSystemfortheConveyerBeltJointsTestingMachineZENGHuai—linga2,HEJian-guo’。(1．ChangshaInstituteofMiningResearchCo．，Ltd．，Changsha410012，China；2．StateKeyLaboratoryofSafetyTechnologyofMetalMine，Changsha410012，China)Abstract：T

3、heConveyorbeltjointstestingmachineismainlyusedformeasuringmechanicaljointsdynamiclife．Thispaperintroducesthedesignandworkingprincipleofhydraulicsystemoftheconveyorbeltjointstestingmachineintheprocessofdevelopment，andanalysesthehydraulicsystemloadingandpackingprocessandtheimpactofthemechanicaljoint

4、sefectonthepropertiesofhydraulicsystempressurebyusingAMEsimsoftware，verifiesthefeasibilityofhydraulicautomatictensioningscheme．Keywords：conveyorbeltjoint；jointdynamiclife；AMESim；hydraulicsystem；simulationanalysis0弓I吾输送带是带式输送机的重要部件．占整个输送机设备成本的30％～50％m．而影响输送带使用性能的主要因素是其接头的质量好坏吲输送带须通过接头连接成环形带才能正常使用。目

5、前．输送带接头主要有：机械接头、胶粘接头和硫化接头等，其中机械接头因其结构简单方便而应用广泛输送带接头试验机是根据标准[31中机械接头动态耐久性强度常规试验方法测量接头动态寿命的试验装置．它是通过模拟输送带机械接头的实际使用情况来测量的．其动态寿命反映了机械接头的质量好坏在输送带接头试验机液压系统设计完成后．利用AMESim软件对设计的液压系统性能进行仿真分析，初步了解系统运行时的特性与影响因素．以判别其设计是否合理．有利于避免设计的盲目性，达图1试验机整体结构到完善液压系统设计、缩短研发周期、提高经济效益的试验机由A、B、C、D4个等直径滚筒构成，其中滚目的。筒A为驱动滚筒．滚筒B、C为

6、改向滚筒，滚筒D为张紧滚筒．张紧滚筒由2支液压缸推动在水平方向上张收稿日期：2013—03—26紧输送带试验中的输送带是由4段输送带试样联接作者简介：曾怀灵(1987一)，男，湖南永州人，工程师，硕士，主要从事机电液一体化研究与设计工作成的环形带．其上共有4对接头。试验时．由驱动滚筒17液压气动与密封／2013年第09期A带动环形带在标准『3_规定的试验张紧力下不停绕4器保压；但张紧力下降到一定程度时．三位四通换向阀个滚筒运转，直至环形带上每对接头都分别经历过连左位又开始工作，蓄能器开始蓄油保压．如此循环直至续2次断开的记录为止。记录断开接头的破坏情况和输送带接头断裂或其他异常情况出现二位

7、二通换向断开时的周转次数，并依此计算接头动态试验的平均阀是在输送带接头断裂或其他异常情况时得电．使张寿命和统计估算寿命Lfl0)l3】，从而得出机械接头质量紧液压缸卸荷．以保证试验安全的好坏。2试验机液压系统仿真分析1。2试验机液压系统的设计2．1AMESim软件介绍1)液压系统的组成输送带接头试验机液压系统主要由液压泵站、张AMESim(AdvancedModelingEnvironmentforPerformingS