长江隧桥工程高桩承台混凝土底板钢吊箱施工

长江隧桥工程高桩承台混凝土底板钢吊箱施工

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1、铁道建筑30RailwayEngineering文章编号:1003-1995(2010)08-0030~4长江隧桥工程高桩承台混凝土底板钢吊箱施工向科(中铁二十四局集团有限公司,上海200070)摘要:针对长江隧桥工程高桩承台施工,解决在河床变化明显、流水压力大、受台风影响等水文地质条件下,高桩承台基础的施工问题,旨在为以后同类承台施工提供借鉴。介绍了混凝土底板钢吊箱的组成、特点及各结构构件的构造,详细阐述了钢吊箱围堰的制作与拼装,沉放与精度控制,封底混凝土浇筑的方法、施X-组织和施工过程中的控制要点。实践表明,混凝土底板钢吊箱是适合于深水高桩承台的施工

2、工艺,具有施工周期短、周转材料投入少和施工风险低的显著特点,可在长江隧桥工程同类承台上普遍推广运用。关键词:混凝土底板钢吊箱高桩承台施X-工艺隧桥X-程中图分类号:U443.25文献标识码:B前提下,大大节约了施工成本、缩短了施工周期,在高1工程概况桩承台的施工技术上取得了突破。长江隧桥Bl标段位于长兴岛北侧,其中水中墩2混凝土底板钢吊箱围堰特点及组成共28座,各墩均设左右两幅承台。承台尺寸11.7in×7.8m×2.5m,承台顶高程+4.0m,承台底高程+与钢结构底板钢吊箱、双壁钢围堰和大型钢套箱1.5m,均为高桩承台。基础采用4根1.8m钻孔灌等相比

3、,混凝土底板钢吊箱具有以下特点:①混凝土底注桩,桩长77~87m,见图1。墩身位置处水深4~12板加工简便,造价低;无需回收,无需水下作业。②现m,河床变化非常明显,涨潮和退潮时流水压力作用显场加工方便,总重量小,易于吊装移位;结构简洁,施工著。工程地处长江口,为中等强度潮汐河口。长江口周期短。③充分利用了钻孔桩的4个钢护筒,便于设季节性台风主要分布在8月和9月的施工旺季。置吊挂系统;④不需船舶,节省航道审批时间和船舶租赁费用。围堰主要由混凝土底板(封底混凝土)、钢吊箱壁板及内支撑、吊挂系统(下沉系统)4部分组成,如图2所示。壁板和底板是围堰的主要阻水结

4、构并兼作承台模板。为了浇筑混凝土底板,在其下安装预制混凝土板作为钢吊箱底篮,底篮支撑在钢护筒上的临时牛腿上。2.1钢吊箱壁板及内支撑图1典型桩基础布置图(单位:cm)钢吊箱由壁板、面板竖向背肋、面板横向背肋、水平环向型钢、内支撑等结构物组成。施工中针对滩海环境下高桩承台的特点,并根据1)钢吊箱主尺寸。考虑施工10cm的误差,钢吊施工难度大、环境复杂、工期紧张等施工特点,在充分箱平面尺寸取1288.6emx849.2cm,壁厚0.246m。借鉴国内外施工经验的基础上,首次设计和应用了混钢吊箱总高3.7m,钢吊箱顶高程为+4.5m,钢吊箱凝土底板钢侧板组合吊

5、箱围堰,在确保安全和质量的底高程为+0.8In。2)钢吊箱结构布置。钢吊箱平面每节划分为6收稿日期:2010-04-25;修回日期:2010-05-20块,竖向共一节,共6块,最大块质量2.66t,平均质量作者简介:向科(1978一),男,重庆人,工程师。为2.62t。壁板厚8=6mm的钢板。2010年第8期长江隧桥工程高桩承台混凝土底板钢吊箱施工31(a)平面图图3底篮设计图(单位:cm)点,手拉葫芦安装在护筒上的型钢上。底篮带着吊箱下沉,吊箱自重(157.3kN)+底篮自重(570kN)=727.3kN,每个吊点受力45.5kN<100kN,满足要求

6、。孔口周边及吊点处用钢筋网片进行加强。2.4混凝土底板考虑围堰内抽完水时,底板在吊箱内外水头差产(b)总剖面图生的浮托力作用下不被顶裂,以及吊箱与封底混凝土自重之和大于浮力(避免上浮),并考虑一定安全系图2钢吊箱围堰设计图(单位:cm)数,确定封底混凝土采用C20混凝土,厚度为70cm。3)钢吊箱壁板。单壁结构壁板经计算确定面板采用6mm钢板。面板竖向背肋:根据钢围堰所受荷3吊箱制作与拼装载大小,使用型钢[,平面数量不等,竖向背肋标准间围堰施工步骤如图4所示。首先在陆上进行预制距为40cm。面板横向背肋根据钢围堰所受荷载大和试拼。然后钻孔桩钢护筒上焊接牛

7、腿,搭设临时拼小,使用厚8mm的钢板,平面数量不等,横向背肋标装平台。再利用临时拼装平台吊装和组拼预制好的混准间距为50em。凝土底篮和钢箱,并安装内支撑及吊挂系统。系统安4)水平环向型钢。水平环向型钢是钢吊箱主要装完成之后,割除临时牛腿,吊箱在自重作用下下沉。承重部位,采用[型钢,主要承受壁板传递的荷载,下沉到位后,浇筑封底混凝土。待封底混凝土达到强通过内支撑达到钢围堰受力平衡,水平环向型钢沿竖度后,抽除围堰内积水,进行承台施工。承台施工完毕向布置间距为30.0、100.0、100.0、122.5、175.0em。后,拆除钢吊箱,进行墩身施工。5)内支

8、撑。内支撑为4,273×8mm的钢管,按受3.1钢吊箱加工与试拼力及施工空间要求

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