《数控编程与实训》课程标准(2015版)

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1、《数控编程与实训》课程标准一、课程基本信息课程名称数控编程与实训开课系部机电工穆系适用专业机电一体化课程编号05SJ03035课程总学时/学期总学时80/80课程总学分/学期总学分4/4先修课程数字化制造技术后续课程机床电气控制编制人尚秀全审定人尚秀全制定/修订日期2015年7月4H制定/第0次修订二、课程性质与任务1.课程性质《数控编程与实训》是一门讲授数控车床编程相关理论知识和培养数控加工技能的专业实训课程，是机电一体化技术专业的主干课程。本课程以数控加工中的各种典型实例为载体，讲解相关的工艺知识和编程知识，采取先仿真模拟后操作加工的方式，对数控编程与实操加工进行深入细致的讲解，内容涉及

2、数控车床的编程、加工工艺及实训操作。2.课程任务本课程是一门以操作为主的实训性课程，重点培养学生运用所学知识分析问题和解决问题的能力、机床操作能力、精度控制能力以及创新能力等。通过学习和训练，使学生熟练掌握数控机床的编程与操作技术，能对中等复杂零件进行工艺分析、程序编制、仿真模拟、机床操作、工件加工，问题处理及创新设计等，掌握技能型人才所必须掌握的基本知识与技能。三、课程目标1•知识口标A1.熟悉数控车床安全操作规程A2.了解数控车床基本结构A3.熟悉软件的操作方式和使用方法A4.掌握仿真软件数控基础面板操作A5.掌握仿真软件程序录入及编辑技能A6.掌握数控车床编程基础A7•理解机床各类坐标

3、定义及作用A&掌握在仿真软件中对刀及刀补的作用A9.掌握常见编程指令的使用A10.掌握切削三要索的概念All.掌握根据零件形状分析并编制数控程序A12.熟悉数控车床安全操作规程A13.熟悉车床的操作面板A14.掌握数控车床程序的录入及编辑A15.掌握数控车床零件装夹与校止A16.了解常见的基木量具A17.数控机床的日常维护与保养A18.掌握使用单一固定循环指令的使用A19.掌握阶梯轴工艺设计与程序编写A20.掌握切削三要素的含义及作用A21.掌握复合循环指令的使用A22.掌握旋转类零件工艺设计与程序编写A23.掌握仿形粗车复合循环指令A24.掌握数控车刀种类及用途A25.掌握多槽工艺设计与程

4、序编写A26.掌握数控车床多把刀具补偿的设置及应用A27.掌握螺纹轴工艺设计与程序编写A2&掌握钻孔类零件工艺设计与程序编写A29.掌握内孔螺纹轴工艺设计与程序编写2.能力目标B1.掌握仿真软件的使用B2.能识读简单零件图B3.掌握仿真软件中文件及程序的简单操作及编辑操作B4.掌握在仿真软件中对刀操作B5.读图和工艺分析设计能力B6.掌握数控车床程序模拟加工及校验能力B7.应用常见编程指令编制正确的加工程序并仿真B8.掌握根据仿真结果改进程序能力B9.掌握机床的基木操作方法B10.掌握数控车床屮程序的编辑操作B11.掌握数控车床建立工件坐标系B12.掌握数控车刀对刀操作B13.掌握对刀的验证

5、B14.掌握数控车刀安装与调整B15.掌握数控车床零件装夹与校止B16.掌握常见量具的使用B17.掌握车床加工的基本操作B18.掌握编制加工工艺的能力B19.了解机床调整维护和操作的能力B20.阶梯轴类零件加工能力B21.掌握一般数控程序的编辑能力B22.掌握切削要索的原用B23.掌握旋转类零件加工能力B24.数控车床刀具补偿的应用能力B25.多槽类零件加工能力B26.螺纹轴类零件加工能力B27.钻孔类零件加工能力B28.内孔螺纹零件加工能力B29.零件加工和质量控制能力2.素质目标C1.培养学生利用所学知识分析问题解决问题的能力C2.使学生养成遵规守纪、热爱集体、团结协作、沟通协调的良好品

6、质C3.培养学生吃苦耐劳的精神C4.通过零件加工和质量控制，培养同学们严谨认真、一丝不苟的工作作风C5.培养同学们开拓创新的精神以及终身学习的能力四、教学内容与学时安排序号教学任务或项目教学内容理论学时实践学时知识技能素质1数控认识及编程基础Al、A2、A3、A4Bl、B2、B3Cl、C242圆弧加工及对刀(刀补)操作A5、A6、A7、A8B4、B5Cl、C243阶梯轴的加工(固定循环指令G80)A9、A10B6、B7Cl、C244复合循环指令G71、G73A9、A10、AllB6、B7Cl、C2C545切槽及螺纹加工G82A9、A10、AllB6、B7、B8Cl、C2、C546数控车床的基

7、本操作A12、A13B9Cl、C247程序的录入,编辑和校对A13、A14BIOCl、C248数控车床试切对刀操作及校验A15、A16>A17Bll、B12、B13C349圆柱加丁A15、A16、A17Bld.B15、B16、B17C3410二级阶梯轴加工A18、A19B17、B18、B19C2、C3411粗车复合循环指令G71(1)A20、A21B19、B20、B21C2、C3412粗车复合循环指令G71(