电厂输煤斗轮机回转大轴承的检修更换探讨

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1、电厂输煤斗轮机回转大轴承的检修更换探讨身份证号码：44122819791111****摘要：粤电厂输煤斗轮机系统的斗轮机的回转大轴承因为运行时间比较长造成一些损坏。运用“顶升措施”就是把回转件之上部分系统整体顶起，及时调换了斗轮机回转大轴承。检修调换之后的斗轮机工作情况稳定。关键词：斗轮机；回转大轴承；调换；顶升措施Abstract：thetransmissionsystemGuangdongpowerplantcoalscuttleturbinebucketslewingbearingforrunningalongtim

2、ecausedsomedamage.Theuseof''liftingmeasures"isthetoppartofthesystemasawhole,theoveralltopofthesystem,inatimelymannertoreplacethebucketwheel.Afterrepairandreplacementofthebucketwheelworksituationisstable.Keywords：bucketwheelmachine；largerotarybearing；exchange；lifti

3、ngmeasures电厂输煤斗轮机回转大轴承的维修调换是机械检修中统筹运用的一个措施!，粤电厂堆取料机也叫斗轮机，是近几年东北的重型机器厂牛产制造的,80年代末装配后开始运行生产的。•这台机器是大型堆取料机也叫斗轮机属于大型设备之一，长是46m,宽是9m,高是17m,回转半径是2.5m,回转机的角度是±110º,回转速度是0.046-0.154r/min.,减速器一级额蜗轮、蜗杆，一级开式的齿轮，总重接近174to其生产能力达到堆煤，800t/h,取煤达到600t/ho一、斗轮机回转大轴承的检修流程

4、安排从80年底末到2000年,斗轮机一共大型检修进行了5次，在2001年，该厂委托东北奥重机械研究具体性对于这台堆取料机也叫斗轮机进行细致严谨的大型修。认真的针对回转大轴承进行检查，其中出现问题是油质量比较差，一些煤尘侵入轴承内部，有几只滚柱破碎怀损，个别滚柱有塑性变形的情况出现,润滑轴承内滑道有磨损现象、剥落一些问题出现，局部磨损量达到0.5mm左右，内轴承和下部两侧的滚柱结合面也有磨损现象出现，还造成一些上别鳞片状坑洼,大轴承内轴套的滚柱都一岀现损坏情况，呈现岀各滚柱之间有宽度约10mm磨损带。造成制约几台燃煤锅炉的长

5、期工作的安全运行的情况。因为那时没有预备大轴承备件，就采取了及时针对整个大轴承仔细清理工作，加入黄油新的，调换一些损坏滚子的应急解决措施。二斗轮机冋转大轴承损坏情况解析1、堆取料机也是轮机回转大轴承损坏的具体情况是：第一，大轴承已经累计运行十几年，工作周期比较长，而且早在前几年人修I］寸已经出现一些其情况和问题。第二，斗堆取料机也是轮机运行轨道基础原先是一片水塘，是软基础，一些年运行出现不均匀下沉情况，轴承运转吋处于倾斜状态，承受附加力作用，加快了磨损速度。第三，因为轴承硫化橡胶密封出现老化，粉尘入侵轴承内部。第四，取煤吋

6、超载也是出现冋转大轴承损坏加速的一个原因。2、斗轮机冋转大轴承的损坏情况及解析在长期的工作中，斗轮机开始吋常出现冋转吃力、缓慢的情况。这一次是斗轮机工作中冋转平台突然出现剧烈震动，冋转大轴承内出现金属“咔咔”剧烈声响，说明大轴承滚道磨损量瞬间加大，个别滚柱出现破碎。而后，斗轮机经常岀现冋转卡涩、拒动的情况。冋转角度也在变小，最严重额吋候，嗨哟5t装载机挂钢丝绳引动悬臂冋转才能正常运行。通过仔细分析发现斗轮机冋转大轴承损坏的委托是(1)大轴承工作时间过长，,因为在前几年大修吋就已出现这一问题。(2)斗轮机运行轨道基础原先是一

7、片软基础地带，多年工作出现不均匀下沉，产生受力不均轴承工作时处于倾斜情况，受附加力影响，磨损更加严重；(3)斗轮机轴承硫化橡胶密封出现老化，粉尘侵入到轴承内部；(4)斗轮机取煤吋严重超载也是影响冋转大轴承损坏加快的一个问题。三、斗轮机冋转大轴承的顶升措施本着节约成本，尽可能的避免对工厂生产影响的宗旨，该厂决定借鉴顶升措施提高钢筋混凝土盖板涵洞、顶升措施调换门机的下支撑支座以及借鉴兄弟单位的成功经验，运用“顶升措施”自己调换斗轮机的回转大轴承的措施就是需要把冋转以上部分整体顶起来调换大轴承。1、预设安置煤推，在和斗轮要运行轨

8、道垂直方向西侧，提早堆煤到较悬臂水平高度以上2m距离，通过日晒、雨淋、压实后，当做轴承调换吋悬臂支撑架子使用，尽量减少工装支出费。2、是顶升座延伸，因为考虑到是第一次自主调换大轴承，缺乏实战经验，本着安全第一的原则，还要保证大轴承水平方向安装有足够空间，所以使用厚度相同的钢板,将元有的下部顶升座分别向外